對于化工行業中催化劑的回收與循環利用，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的技術組合提供了高效解決方案?；し磻谐Ｓ玫拇呋瘎ㄈ缳F金屬催化劑、離子交換樹脂催化劑）成本較高，傳統過濾方式（如砂濾、濾紙過濾）難以徹底分離催化劑顆粒，導致催化劑流失率高，增加生產成本。旋轉膜系統的高速旋轉產生的離心力，能將催化劑顆粒與反應物料快速分離，減少顆粒在膜面的堆積；碟式陶瓷膜則以其窄孔徑分布（孔徑精度可達 ±5nm），精確截留 20-100nm 的催化劑顆粒，同時允許反應產物透過。在乙烯氧化反應中，該組合用于回收鈀催化劑，催化劑截留率達 99.8% 以上，流失率低于 0.2%，回收后的催化劑活性保持率超 95%，可循環使用 10 次以上，相比傳統過濾方式，催化劑損耗成本降低 40%-50%，同時避免了催化劑殘留對后續產物提純的影響，提升了終產品純度。在印染廢水處理中，碟式陶瓷膜可去除廢水中的染料和助劑，降低廢水的色度和 COD 值，達到排放標準。東莞碟式陶瓷膜產品介紹

    在化工行業的膠粘劑生產中，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜用于物料的過濾與提純，保障產品性能。膠粘劑（如環氧樹脂膠、聚氨酯膠）中，若存在未反應的固化劑顆粒、雜質灰塵，會導致膠粘劑粘接強度下降、固化不均等問題。傳統過濾方式（如濾網過濾）易遺漏微小顆粒，且濾網易破損導致二次污染。旋轉膜系統的高速旋轉產生的湍流，能將微小顆粒從膠粘劑中分離出來，減少顆粒在膜面的滯留；碟式陶瓷膜則以其高機械強度與耐化學腐蝕性（耐受膠粘劑中的固化劑、溶劑），精確截留微小雜質（粒徑＞1μm，去除率達）。在環氧樹脂膠生產中，該組合用于過濾膠粘劑物料，過濾后膠粘劑的雜質含量控制在3ppm以下，粘接強度提升15%-20%，固化時間偏差縮小至±5%，且膠粘劑的儲存穩定性延長至12個月以上，避免了傳統過濾導致的膠粘劑性能波動，滿足電子、航空航天領域對膠粘劑的嚴苛要求。 福州碟式陶瓷膜誠信合作其操作壓力范圍較廣，能適應不同的分離需求，可根據實際工況調整操作壓力，優化分離效果。

化工廢水成分復雜（含高鹽、高 COD、重金屬），傳統處理難以實現零排放，而碟式陶瓷膜（微濾 / 超濾級）作為廢水零排放系統的預處理關鍵，可有效去除懸浮物與膠體，保護后續反滲透（RO）膜。在煤化工廢水處理中，廢水經生化處理后，仍含有煤泥顆粒、膠體硅、有機物等雜質，直接進入 RO 膜會導致膜污染、通量衰減。碟式陶瓷膜（微濾級，孔徑 0.1μm）可去除 99% 以上的懸浮物（SS＜1mg/L）與膠體硅（截留率＞90%），同時降低 COD（去除率 30%-50%），為 RO 膜提供更優進水，延長 RO 膜的使用壽命（從 1-2 年延長至 3-4 年）。此外，碟式陶瓷膜耐高鹽（可耐受 TDS＞10000mg/L）、耐酸堿（pH 2-12），可在化工廢水的惡劣工況下穩定運行，清洗周期可達 15-30 天，且清洗藥劑用量少（為有機膜的 1/3）。某煤化工企業采用碟式陶瓷膜 + RO 的零排放系統，廢水回用率達 90% 以上，每年減少新鮮水消耗 120 萬 m3，固廢排放量降低 60%，實現了環保與經濟效益的雙贏。

碟式陶瓷膜行業的發展對環境與社會具有積極深遠的影響。在環境方面，其在污水處理、工業廢氣凈化等應用中，可有效去除污染物，實現水資源循環利用與廢氣達標排放，減少環境污染，助力全球可持續發展目標的實現。在社會層面，行業發展帶動相關產業就業，從原材料生產、膜制備到設備安裝與維護，創造了大量就業崗位；同時，碟式陶瓷膜在食品、醫藥等領域的應用，保障了產品質量與安全，提升了居民生活品質，促進社會福祉提升，是典型的綠色環保、造福社會的新興產業。在農業廢水處理中，它可處理農田灌溉廢水和養殖廢水，去除水中的農藥殘留和有機物，保護土壤和水資源。

    針對化工行業中含油物料的分離與提純，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜展現出獨特優勢。含油物料（如潤滑油再生料、石油化工中的含油中間體）中，油分與其他雜質（如機械雜質、水分）混合，傳統分離方式（如離心分離、真空蒸餾）分離效率低、能耗高，且易導致油分氧化。旋轉膜系統的高速旋轉產生的剪切力，能打破油-水-雜質的乳化體系，促進油相分離；碟式陶瓷膜則以其疏水性改性表面（水接觸角＞120°），優先截留油分，同時允許水分與小分子雜質透過。在廢潤滑油再生處理中，該組合先通過旋轉膜系統去除潤滑油中的機械雜質（粒徑＞5μm，去除率達99%），再利用碟式陶瓷膜截留油分（截留率＞98%），透過液中的水分與輕質雜質被分離。再生潤滑油的粘度、閃點等指標均達到新油標準，油分回收率達88%以上，能耗為蒸餾法的1/2，且避免了高溫蒸餾導致的油分裂解，提升了再生油的品質。 碟式陶瓷膜的耐磨損性能較好，在長期使用和清洗過程中，表面不易磨損，維持穩定的分離性能和使用壽命。福州碟式陶瓷膜誠信合作

動態錯流降低碟式陶瓷膜操作壓力，減少能耗，兼顧分離效果與經濟性。東莞碟式陶瓷膜產品介紹

    針對化工行業中含重金屬物料的過濾與提純，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的聯用實現了重金屬的高效去除與資源回收。含重金屬物料（如電鍍廢液、電池生產廢料）中，重金屬離子（如Cr??、Ni2?、Pb2?）含量高，若直接排放會嚴重污染環境，傳統處理方式（如化學沉淀、吸附）易產生污泥，資源回收率低。旋轉膜系統的動態過濾特性，能促進重金屬沉淀物與溶液的分離，減少沉淀在膜面的堆積；碟式陶瓷膜則以其高截留精度（孔徑10-50nm），徹底截留重金屬沉淀物（截留率＞），同時允許水與小分子溶質透過。在電鍍廢液處理中，該組合先通過化學沉淀將重金屬離子轉化為沉淀物，再利用旋轉膜系統與碟式陶瓷膜分離沉淀物，沉淀物經進一步處理可回收重金屬（回收率達85%以上），處理后的出水重金屬含量低于，滿足國家一級排放標準，既解決了環保問題，又實現了重金屬資源的循環利用。 東莞碟式陶瓷膜產品介紹