光伏單晶爐的高溫環境對熱場部件提出嚴苛要求，航實陶瓷研發的碳化硅陶瓷坩堝，以其優異的耐高溫與抗熱震性，成為替代石墨坩堝的理想選擇。該產品可承受 1600℃以上高溫，熱膨脹系數低于 2.5×10??/℃，在快速升降溫過程中無開裂風險，使用壽命是石墨坩堝的 3 倍以上。使用該坩堝生產的單晶硅棒，雜質含量降低 30%，電池轉換效率提升 0.5 個百分點。2024 年產品在光伏熱場市場滲透率達 45%，成為隆基、晶科等企業的關鍵供應商。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！其抗化學腐蝕性使其在化學工業中表現出色。廣東多孔陶瓷塊

氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷的重要分支，憑借優異的物理化學性能成為多領域剛需材料，而航實陶瓷正是該領域的專注實踐者。公司生產的氧化鋁陶瓷結構件，集中展現了高硬度、高耐磨、高絕緣的關鍵特性，其硬度可達 HRA85 以上，遠超普通金屬材料，在惡劣工況下仍能保持表面光滑與結構完整。借助精密制造工藝，產品尺寸精度控制在微米級，滿足部分設備對零部件的嚴苛要求。這種材料的低熱膨脹系數與優異熱穩定性，使其在高溫爐具、機械傳動等場景中不易變形，而耐化學腐蝕性則讓它成為化工管道內襯的理想選擇，充分印證了航實陶瓷在材料性能把控上的硬實力。宜興高純陶瓷片這種材料的耐高溫性能使其在高溫工業中不可或缺。

隨著 5G 基站與新能源汽車功率模塊對散熱需求的激增，航實陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領域，填補區域部分散熱材料供給空白。氮化鋁陶瓷熱導率可達 170W/(m?K) 以上，遠超傳統氧化鋁陶瓷，且絕緣性能優異，成為高密度電路散熱的理想選擇。公司通過優化粉體提純工藝與熱壓燒結技術，將材料純度控制在 99.9% 以上，成功研發出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，性能接近國際先進水平。該產品已通過國內頭部功率半導體廠商驗證，可適配 800V 高壓平臺汽車電驅系統，為本土半導體供應鏈自主化提供關鍵支撐。

半導體制造對環境潔凈度與零部件精度的要求達到，航實陶瓷憑借精密制造能力成功切入該領域。公司為半導體設備定制的陶瓷結構件，不只尺寸精度控制在 ±0.005mm 以內，還具備優異的耐輻射性與化學穩定性，能適應半導體生產中的等離子蝕刻、離子注入等特殊工藝環境。在晶圓傳輸系統中，陶瓷定位套的光滑表面可避免產生顆粒污染物，保障晶圓品質；而高頻絕緣陶瓷則能在精密電路中穩定運行，減少信號干擾。這種對部分場景需求的精確把握與技術攻堅，彰顯了航實陶瓷從 “通用制造” 向 “部分定制” 的轉型成果。原料的純度對氧化鋁陶瓷的性能有重要影響，高純度原料能制備出高質量的陶瓷。

針對傳統衛浴產品易結垢、耐腐蝕性差的問題，航實陶瓷開發出氧化鋯陶瓷閥芯與氧化鋁陶瓷釉面材料。陶瓷閥芯采用精密磨削工藝，密封面光潔度達 Ra0.01μm，使用壽命超 50 萬次，漏水率低于 0.01mL/h；而陶瓷釉面材料則通過高溫燒結形成致密保護層，耐酸堿腐蝕且易清潔，抑菌率達 99%。這些產品已供應科勒、箭牌等衛浴品牌，推動傳統衛浴向 "耐用化、健康化" 升級，2024 年相關業務營收突破 2000 萬元。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數，或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例，歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網，解鎖更多專業內容！這種材料的高抗壓強度使其在結構應用中非常可靠。南通光伏陶瓷塊

氧化鋁陶瓷的生物相容性使其在醫療器械中越來越受歡迎。廣東多孔陶瓷塊

醫療器械對材料的生物相容性與穩定性有著嚴苛標準，航實陶瓷在該領域的產品研發始終堅守安全底線。公司的氧化鋯陶瓷結構件憑借出色的生物相容性，成為牙科植入物、人工關節等醫療產品的理想材料選擇，其表面光滑度高、不易滋生細菌，且能與人體組織良好融合，有效提升了手術成功率與患者康復質量。在醫療檢測設備中，高精度陶瓷定位套可保障檢測儀器的運行穩定性，減少因部件誤差導致的檢測偏差。為確保醫療級品質，公司建立了全流程質量管控體系，每批次產品均需通過生物相容性測試與精度檢測，彰顯了對醫療安全的敬畏與擔當。廣東多孔陶瓷塊