環保型石墨冷凝冷卻器 - 耐酸型聚焦工業尾氣處理場景，列管式結構搭配不透性石墨管材，傳熱面積 50㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 - 20~220℃。集成 “冷凝 + 冷卻” 復合功能，先將高溫含酸尾氣冷凝回收，再冷卻至排放標準，耐硫酸、硝酸等酸性介質腐蝕，尾氣處理效率達 95% 以上。適用于冶金、電鍍行業的酸洗尾氣治理，設備運行能耗低，且可回收酸性介質實現資源再利用，符合環保減排要求。板片流道優化設計，傳熱系數達 1000~1500W/(㎡?℃)，換熱速度快且無物料交叉污染，機組整體運行智能化，可精細控制溫度波動 ±1℃。耐堿型石墨冷卻器，燒堿生產冷卻適配。江蘇購買石墨冷凝器廠家供應

環保型石墨列管冷卻器 - 尾氣處理**針對工業尾氣凈化設計，不透性石墨管材耐酸性尾氣腐蝕，傳熱面積 40㎡，設計壓力 1.0MPa，溫度 - 15~210℃。設備集成于尾氣處理系統，將高溫含酸尾氣冷卻至反應溫度，便于后續吸收凈化，冷卻效率達 90% 以上，適用于化工、冶金、電鍍行業的酸性尾氣處理?？苫厥瘴矚庵械臒崃颗c有用介質，實現資源再利用，符合環保節能政策要求，運行穩定且無二次污染。設備耐溫耐腐性能優于酚醛浸漬型，使用壽命更長，能適配更苛刻的腐蝕工況，運行穩定且無泄漏風險。耐用石墨冷凝器產品介紹高溫尾氣石墨冷卻，冶金行業余熱回收優。

石墨列管冷卻器 - 呋喃浸漬 - 40㎡采用呋喃樹脂浸漬石墨管材，耐強氧化性介質、高溫有機介質腐蝕，設計壓力 1.6MPa，溫度 0~240℃，傳熱面積 40㎡。立式結構搭配雙殼程設計，流體分布均勻，傳熱效率穩定，適用于化工行業硝化反應冷卻、石油化工芳烴分離冷卻。設備耐溫耐腐性能優于酚醛浸漬型，使用壽命更長，能適配更苛刻的腐蝕工況，運行穩定且無泄漏風險。設備抗壓性能強，無泄漏風險，運行可靠性高，生產效率，能滿足高壓工藝的嚴苛要求。

醫藥級石墨板式換熱器機組 - 可拆卸采用食品級石墨板材，集成配套管路、閥門與溫控系統，傳熱面積 12㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 0~180℃?？刹鹦妒桨迤阌谙緶缇厢t藥行業 GMP 標準，適用于***合成、疫苗生產等潔凈度要求高的換熱場景。板片流道優化設計，傳熱系數達 1000~1500W/(㎡?℃)，換熱速度快且無物料交叉污染，機組整體運行智能化，可精細控制溫度波動 ±1℃。耐醇類、酯類等有機溶劑腐蝕，無物料吸附殘留，適用于醋酸乙酯、甲醇等化工產品的精餾分離冷卻，設備占地面積小，適配現有生產管路布局。酚醛浸漬石墨列管，無機酸腐蝕耐受強。

石墨浸漬型管式換熱器 - 50㎡采用多流程設計，石墨管材經酚醛浸漬固化，耐溫上限 220℃，設計壓力 1.2MPa。傳熱面積 50㎡適配大規模生產，管殼式結構穩定性強，殼程帶折流板優化流體分布，提升傳熱均勻性。耐腐性能覆蓋多數有機與無機腐蝕介質，可廣泛應用于醫藥中間體合成的換熱工藝，兼顧潔凈度與耐腐性，傳熱效率穩定，能滿足醫藥行業對設備無泄漏、低污染的嚴苛要求。耐弱酸堿、鹽溶液腐蝕，材質無毒且化學穩定性強，運行噪音低，拆卸清洗方便，能滿足間歇式生產的靈活切換需求，維護成本低。波紋板石墨換熱器，湍流強化換熱效率高。河南列管式石墨冷凝器生產企業

石墨管式換熱器，管殼分離防交叉污染。江蘇購買石墨冷凝器廠家供應

石墨塊孔冷卻器 - 耐氯型經特殊浸漬處理，專門適配含氯介質工況，塊狀石墨流道孔徑均勻，傳熱面積 18㎡，設計壓力 2.0MPa，溫度 0~230℃。抗壓強度高、耐氯氣、氯化氫等含氯介質腐蝕，無晶間腐蝕風險，適用于氯堿行業的氯氣冷卻、有機氯產品合成的換熱工藝。流道緊湊且不易結垢，傳熱系數穩定在 900~1300W/(㎡?℃)，設備運行阻力小，能耗低于傳統金屬換熱器 30%。用于精細化工中酯類合成的冷凝冷卻、食品行業酒精蒸餾尾氣處理，設備體積小巧，重量輕，安裝拆卸便捷，適合頻繁清洗的工況。江蘇購買石墨冷凝器廠家供應

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