低壓石墨板式冷卻器 - 0.6MPa 采用超薄石墨板材，傳熱面積 10㎡，設計壓力 0.6MPa，適用溫度 - 15~180℃，臥式安裝便于狹小空間布置。板式結構傳熱效率高，尤其適合低壓、小流量工況，如實驗室小試、精細化工中試劑冷卻、電子行業電鍍液降溫。耐弱酸堿、鹽溶液腐蝕，材質無毒且化學穩定性強，運行噪音低，拆卸清洗方便，能滿足間歇式生產的靈活切換需求，維護成本低。流道緊湊且不易結垢，傳熱系數穩定在 900~1300W/(㎡?℃)，設備運行阻力小，能耗低于傳統金屬換熱器 30%。高溫尾氣石墨冷卻，冶金行業余熱回收優。陜西快孔式石墨冷凝器廠家供應

石墨板式換熱器 - 臥式 - 25㎡采用臥式安裝，石墨板片呈波紋狀，傳熱面積 25㎡，設計壓力 0.8MPa，適用溫度 - 10~190℃。結構緊湊，占地面積小，耐有機酸、醇類、酮類介質腐蝕，適用于精細化工中染料生產換熱、醫藥行業中間體冷卻。可拆卸式結構便于清洗維護，運行噪音低，適配室內狹小空間布置，能滿足中小型生產裝置的換熱需求。用于石油化工高壓蒸餾冷凝、化工行業高壓反應氣相冷卻。設備抗壓性能強，無泄漏風險，運行可靠性高，能滿足高壓工藝的嚴苛要求。黑龍江環保型石墨冷凝器推薦廠家低阻力石墨塊孔器，高粘度介質流通順暢。

石墨板式換熱器 - 多流程 - 22㎡采用多流程流道設計，延長介質接觸時間，傳熱面積 22㎡，設計壓力 0.8MPa，適用溫度 - 10~190℃。石墨板片呈人字形波紋，增強流體湍流效果，傳熱系數達 1200~1600W/(㎡?℃)，耐有機酸、醇類介質腐蝕。適用于精細化工中酯類合成換熱、電子行業清洗劑冷卻，設備拆卸方便，便于清洗維護，適配間歇性生產的頻繁啟停需求。用于制藥、化工行業的溶劑回收系統。流道緊湊不易結垢，傳熱系數穩定，設備運行能耗低，能有效降低生產成本。

工業級石墨沉浸式換熱器 - 廢液處理**適配工業廢液冷卻場景，柱狀石墨組件直接浸入廢液槽，傳熱面積 26㎡，設計壓力 0.1MPa，適用溫度 - 5~180℃。耐廢液中酸堿鹽、有機物等復雜介質腐蝕，安裝簡便，無需額外占用空間，適用于化工廢液處理、冶金廢水冷卻、電鍍槽液降溫。傳熱效率雖中等，但設備成本低，維護簡單，可根據廢液槽尺寸定制長度，適配不同規模的廢液處理系統。設備耐溫耐腐性能優于酚醛浸漬型，使用壽命更長，能適配更苛刻的腐蝕工況，運行穩定且無泄漏風險。多程石墨列管器，大規模生產換熱均勻。

石墨塊孔換熱器 - 常溫常壓型 - 12㎡為常溫常壓工況設計，塊狀石墨經酚醛浸漬，設計壓力 0.1MPa，溫度 0~150℃，傳熱面積 12㎡。結構簡單，成本低，耐弱酸堿、有機溶劑腐蝕，適用于實驗室常規換熱、小型化工生產的冷卻工藝。設備體積小巧，操作簡便，維護成本低，能滿足低負荷、常規工況的換熱需求，通用性強。傳熱面積 50㎡適配大規模生產，管殼式結構穩定性強，殼程帶折流板優化流體分布，提升傳熱均勻性。耐腐性能覆蓋多數有機與無機腐蝕介質，可廣泛應用于醫藥中間體合成的換熱工藝，兼顧潔凈度與耐腐性，傳熱效率穩定，能滿足醫藥行業對設備無泄漏、低污染的嚴苛要求。耐高溫石墨列管器，250℃工況穩定運行。貴州購買石墨冷凝器生產過程

石墨管殼式換熱器，管程殼程隔離防污染。陜西快孔式石墨冷凝器廠家供應

耐高溫高壓石墨塊孔冷卻器 - 2.0MPa 融合耐高溫與高壓特性，塊狀石墨經特種樹脂浸漬，設計壓力 2.0MPa，溫度 0~250℃，傳熱面積 32㎡。孔道采用**度設計，抗壓耐溫性能優異，適用于石油化工高壓高溫反應液冷卻、煤化工行業煤氣化工藝換熱。耐強腐蝕、抗熱沖擊，在極端工況下仍保持穩定傳熱，設備運行可靠性高，維護周期長，能滿足苛刻工藝的連續運行需求。設備結構模塊化，可根據產能擴容，運行穩定且維護便捷，能滿足連續生產的高負荷需求。陜西快孔式石墨冷凝器廠家供應

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