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醫藥級石墨板式換熱器 - 無菌型符合醫藥行業無菌標準，石墨板片經無菌處理，密封材質為醫用級，傳熱面積 16㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 - 5~180℃。可拆卸式結構便于滅菌消毒，流道設計避免物料殘留，耐醫藥合成中常用的有機溶劑、酸堿介質腐蝕。適用于生物制...

環保型石墨冷凝冷卻器 - 耐酸型聚焦工業尾氣處理場景，列管式結構搭配不透性石墨管材，傳熱面積 50㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 - 20~220℃。集成 “冷凝 + 冷卻” 復合功能，先將高溫含酸尾氣冷凝回收，再冷卻至排放標準，耐硫酸、硝酸等酸性介質腐蝕，...

工業級石墨列管換熱器 - 多程型 - 45㎡采用多管程設計，延長介質停留時間，傳熱面積 45㎡，設計壓力 1.0MPa，溫度 - 5~210℃。石墨管材經酚醛浸漬，耐酸堿、鹽溶液等工業介質腐蝕，適用于化工行業大規模連續生產的換熱工藝，如化肥行業原料氣冷卻、化工...

石墨塊孔換熱器 - 常溫常壓型 - 12㎡為常溫常壓工況設計，塊狀石墨經酚醛浸漬，設計壓力 0.1MPa，溫度 0~150℃，傳熱面積 12㎡。結構簡單，成本低，耐弱酸堿、有機溶劑腐蝕，適用于實驗室常規換熱、小型化工生產的冷卻工藝。設備體積小巧，操作簡便，維護...

作為強腐蝕環境下的高效換熱設備，塊孔式石墨換熱器在工業生產中發揮著不可替代的作用。其采用不透性石墨作為傳熱基體，內部孔道縱橫貫通，形成的冷熱介質流通通道，通過石墨的高導熱性實現快速換熱。石墨材質的化學惰性使其能耐受鹽酸、硫酸、醋酸等多種腐蝕性介質，解決了傳統換...

塊孔式石墨換熱器憑借耐強腐蝕、高效傳熱、結構緊湊的**優勢，在石油化工行業的苛刻工藝中應用***，尤其適配含酸、含堿、有機溶劑等腐蝕性介質的換熱需求，具體場景如下：石化助劑與添加劑生產緩蝕劑、阻垢劑合成：在含磷、含氮類石化助劑生產中，承擔中間體冷卻、溶劑冷凝任...

石墨浸漬酚醛列管冷卻器 - 15㎡采用酚醛樹脂浸漬石墨管材，耐溫上限 200℃，設計壓力 1.0MPa，傳熱面積 15㎡。臥式安裝搭配折流板設計，流體分布均勻，傳熱效率穩定，耐鹽酸、硫酸等無機酸腐蝕，適用于化工行業酸堿反應冷卻、冶金行業酸洗冷卻。設備制造成本低...

在工業換熱領域，塊孔式石墨換熱器以其耐腐高效的特性成為重要裝備。其**石墨塊體加工有兩組相互垂直的孔道，分別供冷熱介質流通，傳熱面積大且隔離效果好。石墨材質耐鹽酸、硫酸、醋酸等多種介質腐蝕，使用壽命遠超金屬換熱器，且設備操作適應性廣，可在常溫常壓至中高溫高壓工...

石墨塊孔換熱器 - 1.6MPa 為高壓工況定制，塊狀石墨基材經呋喃浸漬處理，抗壓強度超 30MPa。流道呈蜂窩狀緊湊排布，傳熱面積 30㎡，設計壓力 1.6MPa，溫度范圍 0~250℃。**優勢是流道阻力小、傳熱效率高，耐氯代烴、有機溶劑等特殊介質腐蝕，適...

在工業換熱領域，塊孔式石墨換熱器以其耐腐高效的特性成為重要裝備。其**石墨塊體加工有兩組相互垂直的孔道，分別供冷熱介質流通，傳熱面積大且隔離效果好。石墨材質耐鹽酸、硫酸、醋酸等多種介質腐蝕，使用壽命遠超金屬換熱器，且設備操作適應性廣，可在常溫常壓至中高溫高壓工...

憑借石墨材質的獨特優勢，塊孔式石墨換熱器在腐蝕性介質換熱中表現***。其塊狀結構中，孔道精密設計，形成**的介質流通通道，借助石墨的高導熱性實現快速換熱。石墨能抵御強酸、強堿、有機溶劑的侵蝕，解決了傳統換熱器的腐蝕難題，且設備體積緊湊、占地面積小，運行穩定，維...

石化廢水與環保處理高鹽廢水處理：用于石化行業含鹽、含酸廢水的冷卻與預熱，適配廢水中超標氯離子、硫酸根離子形成的腐蝕環境，實現廢水預處理環節的溫度調節，為后續生化處理或蒸發結晶提供條件。溶劑回收：回收石化工藝中泄漏或廢棄的甲醇、乙醇、**等有機溶劑，通過冷凝換熱...

板式石墨蒸發器是區別于列管式的另一主流機型，**結構由多塊石墨換熱板疊加組成，板片間形成物料與加熱介質的流道，通過板片傳遞熱量。石墨換熱板采用模壓成型，表面壓制波紋或導流槽，增強湍流效果，傳熱系數可達 1000-1500W/(m2?K)，高于列管式蒸發器 20...

石墨浸漬型管式換熱器 - 50㎡采用多流程設計，石墨管材經酚醛浸漬固化，耐溫上限 220℃，設計壓力 1.2MPa。傳熱面積 50㎡適配大規模生產，管殼式結構穩定性強，殼程帶折流板優化流體分布，提升傳熱均勻性。耐腐性能覆蓋多數有機與無機腐蝕介質，可廣泛應用于醫...

石墨塊孔冷凝冷卻器 - 50㎡采用大塊石墨鉆孔成型，流道呈交叉排布，傳熱面積 50㎡，設計壓力 1.6MPa，溫度 - 10~230℃。集成冷凝與冷卻雙重功能，氣相介質先在孔道內冷凝為液體，再經后續流道冷卻至目標溫度，傳熱系數達 1100~1500W/(㎡?℃...

塊孔式石墨換熱器以不透性石墨為**傳熱元件，通過創新的孔道設計實現了耐腐蝕性與傳熱效率的雙重突破。石墨塊體內部加工有兩組交叉分布的孔道，分別承載冷熱介質，借助石墨的高導熱系數快速傳遞熱量，同時利用其化學惰性抵御腐蝕性介質的侵蝕。設備結構緊湊，占地面積小，單位空...

作為強腐蝕介質換熱的**設備，塊孔式石墨換熱器在化工生產中不可或缺。其石墨基體內部的交叉孔道結構，使冷熱介質各行其道、互不干擾，同時比較大化接觸面積以提升傳熱效果。石墨材質耐鹽酸、硝酸、強堿等多種介質侵蝕，且導熱性能優異，搭配緊湊的結構設計，單位空間傳熱效率突...

耐低溫石墨列管冷卻器 --20℃采用低溫**石墨基材，經特殊浸漬處理，設計溫度下限 - 20℃，壓力 0.6MPa，傳熱面積 18㎡。立式結構搭配保溫層設計，避免低溫下設備結霜影響運行，耐冷凍劑、低溫酸堿介質腐蝕，適用于制冷行業低溫介質冷卻、化工行業低溫反應釜...

作為工業強腐蝕工況下的高效換熱設備，塊孔式石墨換熱器在化工、制藥等行業中應用***。其采用不透性石墨作為傳熱基體，內部孔道縱橫貫通，形成冷熱介質的**流通系統，通過石墨的高導熱性實現快速換熱。石墨材質的化學惰性使其能耐受多數腐蝕性介質的侵蝕，解決了傳統換熱器易...

制藥與農藥行業原料藥生產：在***、維生素合成工藝中，實現反應體系的溫度控制，耐受酸堿催化劑與有機溶劑的復合腐蝕，確保生產連續穩定。農藥合成：用于除草劑、殺蟲劑生產中的冷凝、冷卻工藝，適配含氯、含硫等腐蝕性介質的換熱，同時高效傳熱特性滿足工藝溫度精細控制要...

石墨板式冷卻器 - 食品級 - 10㎡采用食品接觸級石墨板材，無異味、無毒害，符合 FDA 標準，傳熱面積 10㎡，設計壓力 0.6MPa，適用溫度 - 5~150℃。臥式安裝搭配可拆卸板片，便于清洗消毒，單流程流道避免物料殘留，傳熱效率高，適用于乳制品巴氏殺...

塊孔式石墨換熱器憑借耐強腐蝕、高效傳熱、結構緊湊的**優勢，在石油化工行業的苛刻工藝中應用***，尤其適配含酸、含堿、有機溶劑等腐蝕性介質的換熱需求，具體場景如下：化工原料合成工藝芳烴衍生物生產：在苯、甲苯、二甲苯等芳烴的硝化、磺化反應中，實現反應液冷卻與原料...

塊孔式石墨換熱器是針對工業強腐蝕工況研發的換熱設備，憑借石墨材質的獨特優勢和優化的結構設計，實現了耐腐與高效的完美平衡。不透性石墨具備極強的化學穩定性，能在苛刻的腐蝕環境下長期穩定工作，且導熱性能優異，確保熱量快速傳遞。石墨塊體內部的孔道密集分布，縱橫交錯，既...

在強腐蝕介質換熱場景中，塊孔式石墨換熱器以其突出的性能優勢占據重要地位。設備采用不透性石墨作為傳熱基體，內部設計有兩組相互垂直的孔道，確保冷熱介質各行其道、互不干擾，同時比較大化接觸面積以提升傳熱效果。石墨材質的化學穩定性極強，不會與多數腐蝕性介質發生反應，使...

石墨列管冷卻器 - 耐氧化型針對強氧化性介質設計，石墨管材經特殊浸漬處理，耐硝酸、雙氧水等強氧化性介質腐蝕，傳熱面積 28㎡，設計壓力 1.0MPa，溫度 0~180℃。立式結構搭配單殼程設計，流體流動順暢，避免局部氧化腐蝕，適用于化工行業氧化反應冷卻、電子行...

塊孔式石墨換熱器的設計理念圍繞石墨材質的獨特性能展開，通過科學的孔道布局實現高效耐腐換熱。不透性石墨不僅耐腐蝕性強，能抵御鹽酸、硝酸、強堿等多種介質的侵蝕，還具備良好的導熱性能，確保熱量快速傳遞。石墨塊體內部的孔道密集分布，縱橫交錯，形成**的介質流通通道，既...

石墨塊孔冷卻器 - 耐氯型經特殊浸漬處理，專門適配含氯介質工況，塊狀石墨流道孔徑均勻，傳熱面積 18㎡，設計壓力 2.0MPa，溫度 0~230℃。抗壓強度高、耐氯氣、氯化氫等含氯介質腐蝕，無晶間腐蝕風險，適用于氯堿行業的氯氣冷卻、有機氯產品合成的換熱工藝。流...

憑借石墨基材的獨特優勢，塊孔式石墨換熱器成為腐蝕性介質換熱的推薦裝備。其塊狀結構中，兩組相互垂直的孔道分別承載冷熱介質，通過石墨塊體快速傳導熱量，既保證介質隔離，又比較大化傳熱接觸面積。石墨的化學穩定性極強，可長期耐受鹽酸、硫酸等苛刻介質，解決了傳統金屬換熱器...

在工業換熱領域，塊孔式石墨換熱器以其耐腐高效的特性成為重要裝備。其**石墨塊體加工有兩組相互垂直的孔道，分別供冷熱介質流通，傳熱面積大且隔離效果好。石墨材質耐鹽酸、硫酸、醋酸等多種介質腐蝕，使用壽命遠超金屬換熱器，且設備操作適應性廣，可在常溫常壓至中高溫高壓工...

塊孔式石墨換熱器是工業換熱領域中兼具耐腐蝕性與高效性的關鍵設備，以不透性石墨為基材，通過創新的結構設計滿足苛刻工況需求。石墨塊體內部加工有兩組相互垂直的孔道，形成冷熱介質的流通系統，借助石墨的高導熱系數實現快速換熱。石墨材質的化學惰性使其能抵御多數腐蝕性介質的...