醫藥級石墨板式換熱器 - 無菌型符合醫藥行業無菌標準，石墨板片經無菌處理，密封材質為醫用級，傳熱面積 16㎡，設計壓力 0.8MPa，溫度 - 5~180℃。可拆卸式結構便于滅菌消毒，流道設計避免物料殘留，耐醫藥合成中常用的有機溶劑、酸堿介質腐蝕。適用于生物制藥、疫苗生產的換熱工藝，能保障產品無菌性與純度，運行穩定且無二次污染。結構緊湊，占地面積小，耐有機酸、醇類、酮類介質腐蝕，適用于精細化工中染料生產換熱、醫藥行業中間體冷卻。波紋板石墨換熱器，湍流強化換熱效率高。浙江工業石墨冷凝器按設計壓力

石墨浸漬石墨管式換熱器 - 0.8MPa 采用**度石墨管材，經二次浸漬處理，致密性更佳，傳熱面積 16㎡，設計壓力 0.8MPa，適用溫度 - 10~190℃。管殼式結構簡單可靠，管程走腐蝕性介質，殼程走冷卻介質，隔離效果好，避免交叉污染。耐有機酸、鹽溶液腐蝕，適用于醫藥行業中間體合成冷卻、精細化工中染料生產換熱，設備體積適中，安裝靈活，可適配室內外多種布置場景。孔道采用**度設計，抗壓耐溫性能優異，適用于石油化工高壓高溫反應液冷卻、煤化工行業煤氣化工藝換熱。江西環保型石墨冷凝器廠家供應立式石墨冷凝冷卻器，化工精餾塔頂氣相處理。

耐高溫石墨列管冷凝器 - 250℃以特種石墨為基材，經高溫固化浸漬處理，設計溫度上限 250℃，壓力 0.6MPa，傳熱面積 25㎡。立式安裝搭配單流程流道，適配高溫尾氣冷卻工況，如煤化工行業的煤氣冷卻、有機合成反應的高溫放熱冷卻。設備耐高溫穩定性強，在 200~250℃區間仍保持優良傳熱性能，耐 thermal shock 性能優異，無變形開裂風險，運行壽命長。耐硫酸、磷酸等強腐蝕介質，適用于化肥行業合成氨工藝冷卻、化工園區集中換熱站，設備結構模塊化，可根據產能需求擴容，維護周期長且成本低。

石墨塊孔換熱器 - 1.6MPa 為高壓工況定制，塊狀石墨基材經呋喃浸漬處理，抗壓強度超 30MPa。流道呈蜂窩狀緊湊排布，傳熱面積 30㎡，設計壓力 1.6MPa，溫度范圍 0~250℃。**優勢是流道阻力小、傳熱效率高，耐氯代烴、有機溶劑等特殊介質腐蝕，適用于高壓反應釜配套換熱、石油化工領域加氫工藝冷卻，相比列管式結構，在高粘度介質處理中更具優勢，且抗沖擊性更強。適用于冶金、電鍍行業的酸洗尾氣治理，設備運行能耗低，且可回收酸性介質實現資源再利用，符合環保減排要求。VOCs 處理石墨冷凝器，回收減排雙達標。

石墨塊孔冷卻器 - 小流量**適配小流量、高精度換熱需求，塊狀石墨流道孔徑細小均勻，傳熱面積 8㎡，設計壓力 1.0MPa，溫度 0~180℃。耐有機溶劑、弱酸堿介質腐蝕，傳熱系數達 1000~1400W/(㎡?℃)，適用于實驗室小試、精細化工小批量生產的冷卻工藝。設備體積小巧，精度高，能精細控制換熱溫度，運行穩定且維護成本低，適配靈活的生產場景。可拆卸式結構便于滅菌消毒，流道設計避免物料殘留，耐醫藥合成中常用的有機溶劑、酸堿介質腐蝕。適用于生物制藥、疫苗生產的換熱工藝，能保障產品無菌性與純度，運行穩定且無二次污染。耐氧化石墨冷凝器，硝酸雙氧水冷卻安全。江西環保型石墨冷凝器廠家供應

石墨管式換熱器，管殼分離防交叉污染。浙江工業石墨冷凝器按設計壓力

石墨浸漬呋喃列管換熱器 - 2.5MPa 為超高壓工況定制，呋喃樹脂浸漬石墨管材抗壓強度達 40MPa，傳熱面積 35㎡，設計壓力 2.5MPa，溫度 0~240℃。管殼式結構采用厚壁石墨管與**度管板連接，耐高壓沖擊，無變形滲漏風險。耐強氧化性介質、高溫有機介質腐蝕，適用于石油化工高壓加氫工藝、化工行業高壓反應液冷卻，設備運行可靠性高，使用壽命超 10 年。臥式安裝搭配可拆卸板片，便于清洗消毒，單流程流道避免物料殘留，傳熱效率高，適用于乳制品巴氏殺菌后冷卻、果汁濃縮冷卻、啤酒發酵液降溫。浙江工業石墨冷凝器按設計壓力

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