醫療內窺鏡鏡片要求近乎苛刻:任何 10 μm 級劃痕都可能導致光散射,影響診斷。優普納將亞微米成像、AI 識別與潔凈室級結構設計融為一體,在 1200×900×1600 mm 緊湊機身內完成轉盤式單顆檢測。面對直徑 7-20 mm、全高 0.7-15 mm 的非球面玻璃鏡片,設備無需調整成像機構即可自動識別劃痕、白跡、霧氣等缺陷。檢測后自動生成符合 ISO13485 的詳細報告,支持 UDI 追溯;數據可直接上傳 MES,打通醫療影像器械閉環質量管理。江蘇優普納科技有限公司生產的光學透鏡缺陷檢測設備,給您提供定制化解決方案。江蘇優普納科技的自動質檢機,支持鍍膜前后全周期檢測,確保光學元件品質一致性。智能分揀高精度光學檢測設備

為確保您的光學透鏡缺陷檢測設備始終處于更佳運行狀態,我們提供全方便的維護保養服務。在設備安裝調試完成后的一年內,我們將為您提供的定期上門保養服務,每季度一次。保養過程中,技術人員會對設備的光學系統進行深度清潔,包括鏡頭、濾光片等關鍵部件,確保光學成像清晰無偏差;對機械傳動部件進行檢查、潤滑和校準,保證設備運行平穩,精度不受影響;同時,對電子控制系統進行檢測與優化,更新軟件至新版本,提升設備的穩定性與檢測效率。一年之后,我們仍將為您提供長期的有償保養服務,根據您的需求制定個性化的保養計劃,持續為設備的穩定運行保駕護航,有效延長設備的使用壽命,降低您的總體使用成本。深圳亞表面光學透鏡缺陷檢測設備江蘇優普納科技的缺陷檢測機,采用人性化操作界面,降低員工學習成本。

從手機潛望長焦到車載激光雷達,優普納透鏡缺陷檢測設備以7 μm真實分辨率與深度學習算法,輕松識別劃痕、麻點、白跡、臟污、霧氣、氣泡、水縮等十余類缺陷。轉盤式單顆流避免批量混檢,100+配方庫支持8 mm手機鏡片、18 mm車載鏡片、1.5 mm AR波導同線生產,換型3分鐘。優普納把“復雜留給自己,簡單留給客戶”:整機采用低噪音伺服系統,運行聲級<60 dB;成像系統全封閉,Class 1000潔凈室外亦可穩定運行;操作界面嵌入3D動畫教程,故障代碼一掃即出排除視頻。無論24小時兩班倒,還是遠程燈塔工廠,優普納透鏡缺陷檢測設備都以緊湊、智能、易維護的硬核實力,為江蘇優普納科技有限公司在全球精密光學市場贏得口碑與復購。
我們充分考慮到操作人員的使用感受,致力于為您打造簡便易上手的操作體驗。設備采用了先進的工控系統進行控制,配備了直觀友好的人機界面。操作人員只需經過簡單的培訓,就能快速熟悉設備的各項操作流程。從設備的啟動、參數設置,到檢測過程的監控以及檢測結果的查看,每一個步驟都設計得極為簡潔明了。此外,設備還設有全封閉安全防護罩,并配備門禁及安全聯鎖裝置,在保障操作人員人身安全的同時,也讓您能夠安心地進行生產檢測工作,無需擔憂因操作不當或意外情況導致的安全問題。江蘇優普納科技的光學透鏡檢測設備,支持缺陷3D建模,直觀呈現問題點。

光學透鏡缺陷檢測設備的數據挖掘能力為生產決策提供深度支持。設備不僅記錄缺陷類型和數量,還能關聯生產批次、設備參數、原材料信息等數據,通過 AI 算法分析缺陷產生的根本原因。例如,某企業通過數據分析發現,特定批次透鏡的氣泡缺陷與注塑機溫度曲線異常相關,調整參數后該類缺陷減少 80%。此外,系統可預測未來 7 天的缺陷趨勢,幫助企業提前優化生產工藝,將被動質檢轉變為主動預防,推動質量管理從 “事后把關” 向 “過程控制” 升級。江蘇優普納科技的透鏡缺陷檢測儀,具備自動清潔功能,減少灰塵干擾檢測結果。上海AI視覺光學透鏡缺陷檢測設備
江蘇優普納科技的鏡片質檢設備,支持SPC統計分析,助力企業優化生產工藝。智能分揀高精度光學檢測設備
對于初創光學企業,資金與產線空間同樣寶貴。優普納采用“料盤整盤上料+人工換盤”的輕量方案:人工將治具盤放入上料位,伺服模組自動逐片吸取并送入轉盤,檢測后OK/NG分穴下料,滿盤蜂鳴提示。整機占地只1.08 m2,卻預留AGV接口,后期可直接升級全自動料倉,避免重復投資。維護便利性決定設備生命周期。優普納轉盤機構采用抽屜式分度器,松開四顆快拆螺絲即可整體抽出,10分鐘完成清潔、潤滑、易損件更換;成像模組、光源、相機全部集成于燕尾槽滑軌,30秒整體拔插,重復定位精度±5 μm。智能分揀高精度光學檢測設備