江蘇優(yōu)普納科技有限公司的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑通過納米級(jí)陶瓷相復(fù)合技術(shù)，明顯提升砂輪抗沖擊性與耐磨性。在6吋SiC襯底粗磨中，砂輪磨耗比低至11%，且無邊緣崩缺現(xiàn)象，TTV精度穩(wěn)定≤3μm。該技術(shù)尤其適用于碳化硅等高硬度材料加工，對(duì)比傳統(tǒng)樹脂結(jié)合劑砂輪，壽命延長50%，減少設(shè)備停機(jī)換輪頻率，助力客戶實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪，品質(zhì)有保證，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。碳化硅晶圓減薄砂輪，采用高性能陶瓷結(jié)合劑及“Dmix+”制程工藝，為第三代半導(dǎo)體材料加工提供高效的方案。國產(chǎn)化砂輪制程工藝

江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細(xì)金剛石磨粒與高自銳性設(shè)計(jì)，在第三代半導(dǎo)體晶圓加工中實(shí)現(xiàn)低損傷、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設(shè)備為例，精磨8吋SiC線割片時(shí)，砂輪磨耗比達(dá)200%，表面粗糙度Ra≤3nm，TTV精度≤2μm，完全滿足5G芯片、功率器件對(duì)晶圓平整度的嚴(yán)苛要求。對(duì)比進(jìn)口砂輪，優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%，明顯提升晶圓良率，尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領(lǐng)域。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢。國產(chǎn)化砂輪制程工藝江蘇優(yōu)普納砂輪，多孔組織散熱強(qiáng)，加工無裂紋，來電了解！

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪，以其優(yōu)越的低損耗特性，為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù)，使得砂輪在高磨削效率的同時(shí)，磨耗比極低。在實(shí)際應(yīng)用中，6吋SiC線割片的磨耗比只為15%，而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時(shí)間的加工過程中，砂輪的磨損極小，使用壽命更長。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上，還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上，損傷極小，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比，助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

隨著科技的不斷進(jìn)步，激光改質(zhì)層減薄砂輪的技術(shù)也在不斷發(fā)展。未來，激光改質(zhì)技術(shù)將更加智能化和自動(dòng)化，結(jié)合大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)砂輪性能的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化。此外，材料科學(xué)的進(jìn)步也將推動(dòng)激光改質(zhì)層減薄砂輪的材料選擇更加多樣化，進(jìn)一步提升其性能和適用范圍。同時(shí)，環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展將成為未來砂輪技術(shù)發(fā)展的重要方向，激光改質(zhì)層減薄砂輪的低磨損特性將使其在環(huán)保方面具備更大的優(yōu)勢(shì)。隨著市場(chǎng)需求的不斷增加，激光改質(zhì)層減薄砂輪的應(yīng)用前景將更加廣闊。在DISCO-DFG8640減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中，優(yōu)普納砂輪對(duì)6吋SiC線割片進(jìn)行粗磨，磨耗比11%，Ra≤30nm TTV≤3μm。

在精密光學(xué)元件制造領(lǐng)域，非球面微粉砂輪肩負(fù)著關(guān)鍵使命。其工作原理融合了先進(jìn)的磨削理念與微觀層面的材料去除機(jī)制。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪，以高精度磨粒為主“切削刃”。在對(duì)非球面鏡片等光學(xué)元件加工時(shí)，砂輪高速旋轉(zhuǎn)，微小且硬度極高的磨粒如同微觀世界的“雕刻刀”，精確地與工件表面接觸。由于非球面的曲面形狀復(fù)雜，砂輪在數(shù)控系統(tǒng)的精確操控下，依據(jù)預(yù)設(shè)路徑進(jìn)行磨削。磨粒粒度呈精細(xì)且均勻分布，從粗粒度的磨粒初步去除較多材料，快速塑造非球面的大致輪廓，到細(xì)粒度磨粒對(duì)表面進(jìn)行精微修整，逐步實(shí)現(xiàn)納米級(jí)別的表面精度。在磨削過程中，結(jié)合劑發(fā)揮著穩(wěn)定磨粒的關(guān)鍵作用，確保磨粒在合適的磨削力下工作。優(yōu)普納公司精心調(diào)配結(jié)合劑配方，使磨粒在保持穩(wěn)固的同時(shí)，又能在磨損到一定程度后，及時(shí)從結(jié)合劑中脫落，讓新的鋒利磨粒暴露并參與磨削，這一自銳過程保證了砂輪在長時(shí)間加工中始終維持高效且穩(wěn)定的磨削性能，為打造高精度非球面光學(xué)元件奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上，優(yōu)普納砂輪加工6吋SiC線割片，磨耗比為15%，Ra≤30nm，TTV≤3μm。浙江碳化硅砂輪

優(yōu)普納砂輪適配DISCO設(shè)備，SiC精磨Ra值≤3nm！國產(chǎn)化砂輪制程工藝

優(yōu)普納不只提供高性能砂輪，更構(gòu)建了覆蓋售前、售中、售后的全周期服務(wù)體系。針對(duì)客戶新設(shè)備導(dǎo)入或工藝升級(jí)需求，優(yōu)普納技術(shù)團(tuán)隊(duì)可提供磨削參數(shù)優(yōu)化（如進(jìn)給速度、冷卻液配比）與砂輪選型指導(dǎo)。某客戶在導(dǎo)入12吋SiC試驗(yàn)線時(shí)，優(yōu)普納通過定制25000#砂輪與工藝調(diào)試，將TTV從初始的5μm降至2μm，良率提升40%，加速產(chǎn)線量產(chǎn)進(jìn)程。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪，品質(zhì)有保證，歡迎您的隨時(shí)致電咨詢，為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。國產(chǎn)化砂輪制程工藝