優(yōu)普納將“防呆”做到更高：上料口激光測(cè)厚+真空壓力雙重校驗(yàn)，疊片、反放立即停機(jī)報(bào)警；觸摸屏三級(jí)權(quán)限管理，操作員只能“開(kāi)始/暫停”，工藝工程師可調(diào)閾值，設(shè)備管理員查看源代碼，每一步修改均加密留痕；檢測(cè)完成后OK/NG雙盤(pán)單獨(dú)出口，NG盤(pán)再細(xì)分A/B/C三格，對(duì)應(yīng)劃痕、氣泡、水縮，滿盤(pán)自動(dòng)打印標(biāo)簽。整套流程讓夜班新人也能零失誤操作，半年運(yùn)行180萬(wàn)片無(wú)批量混料，為追求“零缺陷”的車載與醫(yī)療客戶吃下“定心丸”。在鍍膜工藝段，鏡片表面反射率差異可達(dá)兩個(gè)數(shù)量級(jí)，傳統(tǒng)光源不是過(guò)曝就是欠曝。優(yōu)普納利用Z軸可移動(dòng)相機(jī)與自適應(yīng)曝光算法，先拍預(yù)覽圖再計(jì)算更佳分區(qū)亮度，200 ms內(nèi)二次成像，既保證7 μm分辨率，又維持500-1000 UPH節(jié)拍。系統(tǒng)還能自動(dòng)關(guān)聯(lián)鍍膜前后缺陷數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)新增臟污、霧氣，即刻提示工藝工程師鎖定鍍膜機(jī)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“檢測(cè)-工藝”閉環(huán)管理。江蘇優(yōu)普納科技的鏡片質(zhì)檢設(shè)備，支持SPC統(tǒng)計(jì)分析，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝。多光源高精度光學(xué)檢測(cè)設(shè)備源頭工廠

我們的光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備搭載了先進(jìn)的高精度檢測(cè)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)別的測(cè)量精度。在對(duì)光學(xué)透鏡進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，無(wú)論是細(xì)微如發(fā)絲的劃痕，還是隱藏在鏡片內(nèi)部極其微小的氣泡，亦或是肉眼幾乎難以察覺(jué)的裂紋，都能被設(shè)備精確無(wú)誤地識(shí)別出來(lái)。設(shè)備運(yùn)用先進(jìn)的算法和圖像處理技術(shù)，對(duì)采集到的光學(xué)圖像進(jìn)行深度分析，能夠精確地判斷缺陷的位置、大小、形狀以及嚴(yán)重程度，為您提供極為詳細(xì)且準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù)。這種極高的檢測(cè)精度，確保了每一片經(jīng)過(guò)檢測(cè)的光學(xué)透鏡都能滿足更為嚴(yán)苛的光學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)，讓您的產(chǎn)品質(zhì)量得到堅(jiān)實(shí)保障，有效降低次品率，提升產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。可追溯光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備銷售廠家江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)透鏡檢測(cè)儀，采用多光譜成像技術(shù)，有效識(shí)別霧氣、白跡等難檢缺陷。

優(yōu)普納光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)裝備采用工業(yè)級(jí)硬件組件，關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、光學(xué)模組均通過(guò)2000小時(shí)加速老化測(cè)試，確保在7×24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行下仍保持穩(wěn)定性能。設(shè)備內(nèi)置環(huán)境補(bǔ)償算法，可自動(dòng)調(diào)節(jié)溫濕度變化對(duì)成像系統(tǒng)的影響，在10-35℃范圍內(nèi)檢測(cè)精度波動(dòng)不超過(guò)±0.5μm。防塵密封設(shè)計(jì)滿足IP54防護(hù)等級(jí)，適用于無(wú)塵車間與普通工業(yè)環(huán)境。冗余設(shè)計(jì)的電源模塊支持熱插拔更換，平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）達(dá)8000小時(shí)，年停機(jī)維護(hù)時(shí)間可控制在4小時(shí)以內(nèi)。

鏡片缺陷檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)噪音大、燈光刺眼，員工流失率居高不下。優(yōu)普納裝備整機(jī)運(yùn)行噪音<60 dB，低于辦公室水平；2.5D 光源采用漫反射照明，無(wú)頻閃、無(wú)眩光；轉(zhuǎn)盤(pán)式封閉結(jié)構(gòu)避免鏡片碎屑飛濺，安全系數(shù)提升 90%。AI 算法自動(dòng)判定，操作員只需上下料，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。未來(lái)工廠需要數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，優(yōu)普納裝備預(yù)留 OPC-UA、MQTT、RESTful API 等全開(kāi)放接口，可與 MES、PLM、WMS、AGV 無(wú)縫對(duì)接；轉(zhuǎn)盤(pán)式單顆檢測(cè)數(shù)據(jù)可為數(shù)字孿生提供實(shí)時(shí)缺陷分布，助力 AI 預(yù)測(cè)性維護(hù)。7 μm 分辨率+12MP 相機(jī)+2.5D 光源的硬件底座，可通過(guò)軟件升級(jí)支持下一代 3 μm 分辨率需求。江蘇優(yōu)普納科技的高效光學(xué)檢測(cè)儀，適配晶圓級(jí)透鏡檢測(cè)，滿足半導(dǎo)體行業(yè)需求。

醫(yī)療內(nèi)窺鏡鏡片要求近乎苛刻：任何 10 μm 級(jí)劃痕都可能導(dǎo)致光散射，影響診斷。優(yōu)普納將亞微米成像、AI 識(shí)別與潔凈室級(jí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)融為一體，在 1200×900×1600 mm 緊湊機(jī)身內(nèi)完成轉(zhuǎn)盤(pán)式單顆檢測(cè)。面對(duì)直徑 7-20 mm、全高 0.7-15 mm 的非球面玻璃鏡片，設(shè)備無(wú)需調(diào)整成像機(jī)構(gòu)即可自動(dòng)識(shí)別劃痕、白跡、霧氣等缺陷。檢測(cè)后自動(dòng)生成符合 ISO13485 的詳細(xì)報(bào)告，支持 UDI 追溯；數(shù)據(jù)可直接上傳 MES，打通醫(yī)療影像器械閉環(huán)質(zhì)量管理。江蘇優(yōu)普納科技有限公司生產(chǎn)的光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備，給您提供定制化解決方案。江蘇優(yōu)普納科技的鏡片自動(dòng)質(zhì)檢機(jī)，集成AI算法，智能區(qū)分真實(shí)缺陷與干擾，降低誤判率。深圳多工位光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備

江蘇優(yōu)普納科技的缺陷檢測(cè)儀，具備聲光報(bào)警功能，實(shí)時(shí)提醒不良品檢出。多光源高精度光學(xué)檢測(cè)設(shè)備源頭工廠

手機(jī)潛望式長(zhǎng)焦鏡頭對(duì)鏡片表面質(zhì)量要求極高，任何劃痕都會(huì)在 5-10 倍放大下暴露。優(yōu)普納裝備以 7 μm 分辨率+2.5D 多分區(qū)環(huán)光，在 500-1000 UPH 速度下，對(duì) 7-20 mm 直徑、0.7-15 mm 厚度的鏡片進(jìn)行 360° 無(wú)死角檢測(cè)。AI 算法通過(guò) 2000 萬(wàn)張手機(jī)鏡頭缺陷樣本訓(xùn)練，可把鍍膜后的彩紋、臟污與真實(shí)劃痕精確區(qū)分，誤判率低于 0.3%。設(shè)備緊湊占地只 1.08 m2，可直接嵌入現(xiàn)有產(chǎn)線；100+ 件號(hào)配方支持 1 億像素、2 億像素不同規(guī)格快速切線。傳統(tǒng)鏡片缺陷檢測(cè)依賴專業(yè)技師“金睛火眼”，培養(yǎng)周期長(zhǎng)達(dá) 6 個(gè)月，人員流動(dòng)帶來(lái)巨大風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)普納將 20 年光學(xué)經(jīng)驗(yàn)沉淀為 AI 算法，12MP 相機(jī)+7 μm 分辨率+2.5D 光源實(shí)現(xiàn)“機(jī)器替人”，檢測(cè)一致性 CV<2%。設(shè)備轉(zhuǎn)盤(pán)式單顆檢測(cè)，無(wú)需人工分揀；100+ 件號(hào)配方讓新人 10 分鐘學(xué)會(huì)換型；檢測(cè)報(bào)表自動(dòng)生成，缺陷圖片可一鍵追溯。某多光源高精度光學(xué)檢測(cè)設(shè)備源頭工廠