AD布線功能

在PCB設(shè)計過程中，布線幾乎會占用整個設(shè)計過程一大半的時間，合理利用軟件不同走線特點和方法，來達(dá)到快速布線的目的。

根據(jù)布線功能可分類：單端布線-差分布線-多根走線-自動布線。

1 單端布線 

2 差分布線

3 多根走線

4 自動布線

本文主要講了AD中網(wǎng)絡(luò)標(biāo)簽的相關(guān)設(shè)置，這里以AD09版本為例，其他版本也大同小異。

  京曉科技可提供2-60層PCB設(shè)計服務(wù)，對HDI盲埋孔、工控醫(yī)療類、高速通訊類，消費電子類，航空航天類，電源板，射頻板有豐富設(shè)計經(jīng)驗。阻抗設(shè)計，疊層設(shè)計，生產(chǎn)制造，EQ確認(rèn)等問題，一對一全程服務(wù)。京曉科技致力于提供高性價比的PCB產(chǎn)品服務(wù)，打造從PCB設(shè)計、PCB生產(chǎn)到SMT貼片的一站式服務(wù)生態(tài)體。 在插頭手指上鍍上一層要求厚度的鎳/金層，使之更具有硬度和耐磨性。黃岡了解PCB制版哪家好

PCB制造工藝和技術(shù)Pcb制造工藝和技術(shù)可分為單面、雙面和多層印制板。以雙面板和較為復(fù)雜的多層板為例。(1)傳統(tǒng)的雙面板工藝和技術(shù)。Pcb板Pcb板(1)切割-鉆孔-鉆孔和全板電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光和顯影)-蝕刻和脫膜-阻焊膜和字符-哈爾或OSP等。-外形加工-檢驗-成品。②切割-鉆孔-鉆孔-圖案轉(zhuǎn)移-電鍍-剝膜和蝕刻-抗蝕膜剝離(Sn，或Sn/Pb)-插塞電鍍-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形狀處理-檢查-。傳統(tǒng)多層板的??Process流程和技術(shù)。材料切割-內(nèi)層制造-氧化處理-層壓-鉆孔-電鍍孔(可分為全板電鍍和圖案電鍍)-外層制造-表面涂層-形狀加工-檢驗-成品。(注1):內(nèi)層的制造是指制版-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜-切割后檢驗的過程。(注2):外層制作是指制程中的板通孔電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜的過程。(注3):表面涂(鍍)是指涂(鍍)層(如HAL、OSP、化學(xué)Ni/Au、化學(xué)Ag、化學(xué)Sn等。)外層做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多層板的工藝流程和技術(shù)。鄂州生產(chǎn)PCB制版廠家將綠油菲林的圖形轉(zhuǎn)移到板上，主要保護(hù)線路和阻止焊接零件時線路上錫。

差分走線及等長注意事項

1.阻抗匹配的情況下，間距越小越好

2.蛇狀線<圓弧轉(zhuǎn)角<45度轉(zhuǎn)角<90度轉(zhuǎn)角（等長危害程度）

蛇狀線的危害比轉(zhuǎn)角小一些，因此若空間許可，盡量用蛇狀線代替轉(zhuǎn)角， 來達(dá)成等長的目的。 

3. 圓弧轉(zhuǎn)角<45 度轉(zhuǎn)角<90 度轉(zhuǎn)角（走線轉(zhuǎn)角危害程度）

轉(zhuǎn)角所造成的相位差，以 90 度轉(zhuǎn)角大，45 度轉(zhuǎn)角次之，圓滑轉(zhuǎn)角小。

圓滑轉(zhuǎn)角所產(chǎn)生的共模噪聲比 90 度轉(zhuǎn)角小。

4. 等長優(yōu)先級大于間距 間距<長度

差分訊號不等長，會造成邏輯判斷錯誤，而間距不固定對邏輯判斷的影響，幾乎是微乎其微。而阻抗方面，間距不固定雖然會有變化，但其變化通常10%以內(nèi)，只相當(dāng)于一個過孔的影響。至于EMI幅射干擾的增加，與抗干擾能力的下降，可在間距變化之處，用GNDFill技巧，并多打過孔直接連到MainGND，以減少EMI幅射干擾，以及被動干擾的機(jī)會[29-30]。如前述，差分訊號重要的就是要等長，因此若無法兼顧固定間距與等長，則需以等長為優(yōu)先考慮。

SDRAM的PCB布局布線要求

1、對于數(shù)據(jù)信號，如果32bit位寬數(shù)據(jù)總線中的低16位數(shù)據(jù)信號掛接其它緩沖器的情況，SDRAM作為接收器即寫進(jìn)程時，首先要保證SDRAM接收端的信號完整性，將SDRAM芯片放置在信號鏈路的遠(yuǎn)端，對于地址及控制信號的也應(yīng)該如此處理。

2、對于掛了多片SDRAM芯片和其它器件的情況，從信號完整性角度來考慮，SDRAM芯片集中緊湊布局。

3、源端匹配電阻應(yīng)靠近輸出管腳放置，退耦電容靠近器件電源管腳放置。

4、SDRAM的數(shù)據(jù)、地址線推薦采用菊花鏈布線線和遠(yuǎn)端分支方式布線，Stub線頭短。

5、對于SDRAM總線，一般要對SDRAM的時鐘、數(shù)據(jù)、地址及控制信號在源端要串聯(lián)上33歐姆或47歐姆的電阻；數(shù)據(jù)線串阻的位置可以通過SI仿真確定。

6、對于時鐘信號采用∏型（RCR）濾波，走在內(nèi)層，保證3W間距。

7、對于時鐘頻率在50MHz以下時一般在時序上沒有問題，走線短。

8、對于時鐘頻率在100MHz以上數(shù)據(jù)線需要保證3W間距。

9、對于電源的處理，SDRAM接口I/O供電電壓多是3.3V，首先要保證SDRAM器件每個電源管腳有一個退耦電容，每個SDRAM芯片有一兩個大的儲能電容，退耦電容要靠近電源管腳放置，儲能大電容要靠近SDRAM器件放置，注意電容扇出方式。

10、SDRAM的設(shè)計案列 PCB制版是按預(yù)定的設(shè)計，在共同的基材上形成點與印刷元件之間的連接的印制板。

根據(jù)業(yè)內(nèi)的計算，PCB制版的價格占所有設(shè)備材料(元器件、外殼等)的10%左右。)，而且影響其價格的因素很多，需要分類單獨說明。I.覆銅板(芯板、芯)覆銅板是PCB制版生產(chǎn)中比較重要的材料，約占整個PCB的45%。**常見的基材是FR-4——玻璃纖維織物和環(huán)氧樹脂。覆銅板的種類很多，很常見的是根據(jù)Tg值(耐熱性):一般Tg≥130℃的板材，中Tg≥150℃，高Tg≥170℃。隨著Tg值的增加，價格也相應(yīng)增加。隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展，特別是以計算機(jī)為**的電子產(chǎn)品向高功能、多層化發(fā)展，需要更高的PCB基板材料耐熱性作為重要保障。隨著以SMT和CMT為**的高密度貼裝技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，PCB制版在小孔徑、細(xì)布線、薄化等方面越來越離不開基板高耐熱性的支撐。基板的Tg提高，印制板的耐熱性、耐濕性、耐化學(xué)性、穩(wěn)定性等特性也會提高。Tg值越高，板材的耐溫性越好，尤其是在無鉛工藝中，高Tg應(yīng)用。在向PCB工廠訂貨時，我們需要了解工廠常用的板材，也可以指定特殊板材由工廠采購。京曉PCB制版制作設(shè)計經(jīng)驗豐富，價優(yōu)同行。黃岡了解PCB制版哪家好

從有利于PCB制板的散熱角度出發(fā)，制版可以直立安裝。黃岡了解PCB制版哪家好

間接制版法方法間接制版的方法是將間接菲林首先進(jìn)行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實，揭下片基，用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。工藝流程：1.已繃網(wǎng)——脫脂——烘干2.間接菲林——曝光——硬化——顯影1and2——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)3、直間接制版法方法直間接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上，將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上，然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布，經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版，經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。工藝流程：已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng).黃岡了解PCB制版哪家好