富盛柔性 FPC 憑借較強適配性，深度賦能電子、汽車、醫(yī)療等多行業(yè)智能化轉型。在消費電子領域，為折疊屏手機、平板電腦、智能手表提供柔性互聯(lián)方案，實現(xiàn)信號穩(wěn)定傳輸與空間高效利用；在汽車電子領域，適配新能源汽車的電池管理系統(tǒng)、自動駕駛傳感器，耐受高溫振動環(huán)境，保障行車安全；在醫(yī)療設備領域，為便攜式監(jiān)護儀、微創(chuàng)器械提供輕薄柔性的電路連接，滿足醫(yī)療設備小型化、高精度需求。此外，產品還廣泛應用于航空航天、物聯(lián)網設備等領域，針對不同行業(yè)特性優(yōu)化設計，如航空級產品強化抗輻射性能，物聯(lián)網產品側重低功耗適配，成為多行業(yè)智能化升級的重要連接伙伴。富盛電子 FPC 伽馬輻射測試通過，航天客戶合作 8 家；天津電厚金FPC打樣

    汽車電子對 FPC 的可靠性、穩(wěn)定性要求遠高于消費電子，主要應用于儀表盤、車載攝像頭、傳感器、座椅調節(jié)模塊等場景。儀表盤內的 FPC 需連接多個顯示模塊與控制按鈕，在狹小空間內實現(xiàn)復雜線路布局，同時承受 - 40℃至 85℃的寬溫環(huán)境；車載攝像頭的 FPC 需在振動環(huán)境下保持穩(wěn)定的信號傳輸，避免因振動導致線路接觸不良；傳感器 FPC 則需具備良好的抗干擾性能，確保數(shù)據(jù)采集準確。特殊要求方面，汽車 FPC 需通過嚴格的環(huán)境測試：高溫高濕測試（85℃/85% RH 條件下放置 1000 小時）、冷熱沖擊測試（-40℃至 125℃循環(huán) 1000 次）、振動測試（10-2000Hz 頻率范圍振動），確保在極端環(huán)境下仍能正常工作。此外，還需滿足阻燃要求（符合 UL94 V-0 等級），防止火災隱患，部分區(qū)域的 FPC 還需具備防油污、防腐蝕性能，適應汽車內部復雜的工作環(huán)境。潮州雙面FPC基材富盛電子 FPC 模塊化布線，智能冰箱領域供 24 萬片；

    富盛柔性 FPC 以優(yōu)良柔性特質，打破傳統(tǒng)剛性 PCB 的空間局限，成為電子設備小型化、輕量化的重要支撐。產品采用質優(yōu)聚酰亞胺（PI）基材，具備優(yōu)異的彎曲、折疊性能，可實現(xiàn)最小彎曲半徑≤1mm，反復彎折萬次仍保持電路導通穩(wěn)定。通過準確的線路設計與層壓工藝，在有限空間內實現(xiàn)高密度布線，線寬線距低至 0.1mm/0.1mm，滿足復雜電路集成需求。無論是折疊屏手機的鉸鏈連接、智能穿戴設備的曲面貼合，還是醫(yī)療儀器的內部布線，富盛 FPC 都能靈活適配各類復雜安裝場景，讓設備設計擺脫空間束縛，為產品創(chuàng)新提供更多可能性，成為電子行業(yè)空間變革的關鍵推手。

    FPC 的阻抗控制技術與剛性 PCB 類似，但需兼顧柔性特性，確保在彎曲狀態(tài)下仍能保持阻抗穩(wěn)定，主要適用于高頻信號傳輸場景（如折疊屏手機的顯示信號、汽車雷達信號）。阻抗控制通過設計線路參數(shù)與選擇合適材料實現(xiàn)：一是線路寬度與厚度，根據(jù)基板介電常數(shù)計算所需線路尺寸，例如在 PI 基板（介電常數(shù) 3.5）上設計 50Ω 阻抗的微帶線，若基板厚度為 0.1mm，線路寬度通常為 0.2mm；二是線路與參考平面的距離，F(xiàn)PC 的參考平面通常為接地銅層，控制兩者距離可調整阻抗，距離越小阻抗越低；三是基板材料選擇，高頻場景需采用低介電常數(shù)（εr<3.0）的 PI 基板，減少信號傳輸損耗。與剛性 PCB 不同，F(xiàn)PC 的阻抗還受彎曲狀態(tài)影響，彎曲時線路與參考平面的距離可能發(fā)生微小變化，因此設計時需預留一定阻抗余量（通常 ±15%），同時通過仿真軟件模擬彎曲狀態(tài)下的阻抗變化，確保滿足實際應用需求。富盛電子 FPC 溫度誤差 0.01mm，精密測量領域合作 11 家；

    耐彎折性能是 FPC 非常主要的優(yōu)勢之一，也是衡量 FPC 品質的關鍵指標，其直接決定了 FPC 在頻繁形變場景下的使用壽命。FPC 的耐彎折性能主要由基材類型、銅箔種類、線路設計及制造工藝共同決定：采用聚酰亞胺（PI）基材的 FPC，其耐彎折性能遠優(yōu)于聚酯（PET）基材；壓延銅箔因晶粒結構更細膩，可耐受數(shù)萬次彎折，而電解銅箔通常只能耐受數(shù)千次彎折。在行業(yè)標準中，F(xiàn)PC 的耐彎折測試通常要求在特定彎曲半徑（如 0.5mm~2mm）、特定彎曲頻率（如 30 次 / 分鐘）下進行，通過監(jiān)測彎折過程中的線路電阻變化，判斷其耐彎折性能。例如，消費電子用 FPC 需滿足 1 萬次以上彎折無故障，而折疊屏手機用 FPC 則需達到 10 萬次以上，部分高級產品甚至可達到 20 萬次。為提升耐彎折性能，F(xiàn)PC 制造商還會通過優(yōu)化線路布局（如避免線路在彎折點密集分布）、增加基材厚度等方式，進一步增強產品的抗彎折能力。富盛電子智能穿戴 FPC 厚度 0.12mm，已為 27 家客戶供 28 萬片；河源FPC電路板

富盛電子 FPC 適配 LoRa/NB-IoT，物聯(lián)網客戶超 34 家；天津電厚金FPC打樣

    隨著汽車向智能化、電動化轉型，車載電子設備數(shù)量大幅增加，F(xiàn)PC 憑借耐高低溫、抗振動及柔性連接的優(yōu)勢，在汽車電子領域的應用日益普遍。在汽車內部，F(xiàn)PC 主要用于儀表盤、中控屏、車載攝像頭、傳感器模塊及動力電池管理系統(tǒng)（BMS）等部件的連接：儀表盤與中控屏的弧形結構需 FPC 實現(xiàn)柔性線路布局；車載攝像頭的多角度調節(jié)依賴 FPC 的彎曲特性；BMS 中的 FPC 則需在高溫環(huán)境下穩(wěn)定傳輸電池狀態(tài)數(shù)據(jù)。汽車電子對 FPC 的可靠性要求遠高于消費電子，因此車載 FPC 會選用耐高溫的 PI 基材與壓延銅箔，通過嚴苛的環(huán)境測試（如 - 40℃~150℃溫度循環(huán)測試、振動頻率 2000Hz 的振動測試），確保在汽車行駛的復雜環(huán)境下不出現(xiàn)線路故障。此外，車載 FPC 還需具備阻燃性能，符合汽車行業(yè)的安全標準，為汽車電子的穩(wěn)定運行提供保障。天津電厚金FPC打樣