深圳市新鴻勝模具有限公司2025-04-16

物料特性 流動性：對于流動性好的物料，可選擇流道表面光滑、摩擦系數小的機頭材料，如不銹鋼材質，其表面經過拋光處理后，能使物料順暢流動，減少壓力損失和物料滯留。而對于高黏度、流動性差的物料，則需要考慮具有更好的耐磨性和抗腐蝕性的材料，如鎳基合金，以承受較高的擠出壓力，同時防止物料對機頭的磨損和腐蝕。 相容性：機頭材料應與共擠的各種物料具有良好的相容性，避免發生化學反應或相互污染，影響產品質量。例如，當擠出含有極性基團的聚合物時，可選用表面具有一定極性的金屬材料，如鋁合金經過陽極氧化處理后，能與極性聚合物有較好的親和性，有利于層間結合。 溫度穩定性：根據物料的加工溫度范圍，選擇具有相應熱穩定性的機頭材料。如果物料需要在高溫下擠出，如聚醚醚酮（PEEK）等高性能工程塑料，機頭材料應能承受較高的溫度而不發生變形或性能下降，可選用耐高溫的模具鋼或鉻鉬合金鋼，并進行適當的熱處理，以提高其高溫強度和硬度。 產品要求 外觀質量：若產品對外觀要求較高，如要求表面光潔、無流痕、***點等，機頭材料的表面質量至關重要。可選用具有良好表面質量和可加工性的材料，如質量不銹鋼，通過高精度的加工和拋光工藝，獲得光滑的流道表面，使制品表面質量得到保證。 性能要求：對于具有特殊性能要求的產品，如高阻隔性、**度、高透明度等，需要考慮機頭材料對產品性能的影響。例如，在生產高阻隔性的多層共擠薄膜時，為了避免機頭材料中的雜質或微量元素遷移到產品中，影響阻隔性能，應選擇純度高、穩定性好的材料，如食品級不銹鋼。 尺寸精度：如果產品的尺寸精度要求嚴格，機頭材料應具有較低的熱膨脹系數和良好的尺寸穩定性。例如，在生產精密管材或型材時，可選用鈹銅合金等材料，其熱膨脹系數小，能在不同的加工溫度下保持較為穩定的尺寸，有助于提高產品的尺寸精度。

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