新國標電動自行車商機現:導熱粘接服務商以身入局
2025年12月《電動自行車安全技術規范》(GB 17761—2024)將完全落地,據電動自行車行業公開統計數據顯示,全國現有3.5億輛電動自行車中,約1.4億輛需完成更新換代以符合新標要求。其中,電池熱管理、防火阻燃等關鍵需求,直接推動導熱與粘接材料的市場需求增長。作為2016年成立、深耕半導體及工業電子領域的導熱粘接服務商,深圳導熱材料廠家帕克威樂新材料(深圳)有限公司(PARKWELLER)依托近十年技術積累,正以針對性產品矩陣為多家電動自行車生產企業提供材料配套,助力新國標平穩落地。
一、新國標倒逼材料升級 帕克威樂產品經實測精確適配
新國標明確要求,電動自行車電池、電機需滿足UL94 V-0級阻燃標準,且能在-40℃~120℃環境下穩定工作,導熱與粘接一體化材料成為滿足該要求的關鍵配套。針對這一需求,帕克威樂多款產品通過實測驗證,形成適配方案:
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電池模塊適配:TF-100導熱粘接膜厚度范圍0.23mm,可實現電芯與散熱板緊密貼合;同時具備170℃&20分鐘快速固化特性,適配電動自行車生產企業批量生產節奏,且已通過RoHS等環保標準認證;
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電機系統保障:ER 6200-01導熱膠可填充電機繞組與外殼間隙,實測導熱系數達1.0W/m·K,剪切強度≥6MPa;在運輸模擬臺振動測試中,仍能保持穩定粘接狀態,可避免因部件松動導致的電機性能衰減,契合新國標對電機低速轉矩的強化要求;
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電控模塊防護:TS500-65導熱凝膠實測導熱系數≥6.5W/m·K,能緊密填充控制器芯片與散熱片的不規則間隙;固化后無揮發性物質釋放,符合新國標對電氣部件的環保與安全要求。
二、技術與產能雙保障 帕克威樂筑牢可靠合作基礎
作為深圳本土專注導熱與粘接材料的企業,帕克威樂的服務能力基于技術積累與合規化生產布局,相關信息均來自企業公開資質及生產報告:
1.資質認證可靠:2022年獲評國家高新技術企業,2024年同時認定為“惠州市導熱材料工程技術研究中心”與“廣東省專精特新技術企業”;已通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系及IATF16949汽車行業質量管理體系認證,產品性能穩定性經第三方檢測機構驗證;
2.生產實力明確:擁有現代化生產工廠,合計占地面積超6000㎡;車間配備雙行星動力攪拌機、精密裁切機、大容量離心脫泡機等智能化生產設備,可實現導熱粘接膜、導熱凝膠等產品的規模化生產,年產能可支撐多家電動自行車生產企業的批量采購需求;其實驗室測試設備,其中常規性能測試配備了 Brookfield 粘度測試儀、硬度測試儀、密度測試儀、分析天平、千分厚度測試儀等設備,用于檢測材料的基礎物理屬性;力學性能測試包含帶加熱功能的電子萬能試驗機、推拉力計、剝離力測試儀,用于評估材料的力學耐受能力;電性能測試配置了介電常數測試儀、擊穿電壓測試儀、體積電阻率測試儀等,用于檢測材料的電氣性能;材料分析涵蓋 TMA(熱機械分析儀)、FTIR(傅里葉變換紅外光譜儀)、RoHS 測試儀、DSC(差示掃描量熱儀)等設備,可實現材料成分、熱特性、有害物質等維度的精確分析;可靠性測試配備了高低溫濕熱試驗箱、冷熱沖擊箱、精密烤箱,用于模擬極端環境驗證材料的環境適應性與穩定性;熱學性能測試則配備了導熱系數測試儀、導熱系數及熱阻測試儀,對應其關鍵導熱材料的關鍵性能檢測需求,這張圖直觀體現了帕克威樂在材料檢測方面的專業硬件支撐,覆蓋了產品從基礎屬性到關鍵性能、從成分分析到環境可靠性的全維度測試能力,是其保障導熱、粘接類產品品質的技術硬件基礎。
3.研發動作清晰:2025年11月,企業正式成立科技委員會,聚焦“高導熱材料熱導率提升”“膠粘劑耐高溫穩定性優化”等行業課題,為產品迭代提供技術支撐。
三、多場景技術協同 反哺電動自行車材料性能優化
帕克威樂的導熱與粘接解決方案覆蓋多領域,其在AI數字人、智能可穿戴設備、光通信等領域的技術積累,已反哺電動自行車材料性能提升,相關技術應用均有企業實測數據支撐:
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借鑒智能可穿戴設備的超薄材料研發經驗,將電動自行車用導熱粘接膜厚度控制在0.2mm以內,經測算可助力整車減重,契合新國標對整車質量的限值要求;
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參考汽車用膠的測試標準,電動自行車專門用導熱膠已完成-40℃~120℃高低溫循環測試(500次)、耐濕熱測試(95%濕度、85℃環境下持續1000小時),測試結果顯示材料性能無明顯衰減,可適應復雜騎行環境;
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光模塊用膠的高絕緣特性,已應用于電動自行車電控模塊,可有效降低電路短路風險。
目前,帕克威樂已服務200余家合作客戶,產品覆蓋電動自行車、光通信、消費電子、汽車電子等領域。
四、結語:國產替代浪潮下 帕克威樂提供穩健合作選擇