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空芯光纖風口下的材料新機遇！深圳導熱粘接服務商挺進
來源：
發布時間：2025-11-28
隨著6G通信與AI算力集群的加速落地，空芯光纖憑借“空氣導光”的顛覆性優勢成為光通信產業新風口——其傳輸速度比傳統光纖快約30%，單纖容量可達377.6Tb/s，相關配套設備（如連接器、熔接機、放大器）的散熱與精密粘接需求持續釋放。作為深耕半導體及工業電子領域的深圳導熱材料廠家，帕克威樂新材料（深圳）有限公司（下稱“帕克威樂”）依托惠州研發生產基地的技術沉淀，以專業導熱粘接服務商身份，通過TF-100導熱粘接膜、TS500-X2導熱凝膠等關鍵產品，為空芯光纖配套設備及光模塊、AI設備等場景提供適配的材料解決方案，助力行業突破性能瓶頸。
一、空芯光纖的“材料剛需”：散熱與粘接的性能平衡之道
空芯光纖的商業化落地，對配套設備的可靠性提出嚴苛要求：連接器需實現玻璃管與金屬外殼的密封粘接以避免空芯塌陷，熔接機的電弧放電模塊需高效散熱以保障對準精度，放大器的泵浦源需穩定導熱以維持功率輸出——這些關鍵環節均對導熱粘接材料的“導熱-粘接-絕緣”綜合性能提出高要求。
以空芯光纖連接器的封裝場景為例，溫度波動易導致材料熱脹冷縮，若粘接強度不足或散熱效率偏低，可能影響光信號傳輸穩定性。對此，帕克威樂的導熱粘接膜（型號TF-100）提供了經過實測驗證的解決方案：該產品通過配方關鍵單體優化，打破傳統材料“導熱性、粘接力、絕緣性難以兼顧”的行業痛點，經第三方檢測確認導熱系數達1.5W/(m·K)，粘接后扭力大于12KGf，同時具備5000V耐電壓性能及UL94-V0阻燃等級，可在-40℃~120℃環境下長期穩定工作，有效適配連接器的密封與散熱雙重需求。
二、全場景適配：導熱粘接服務商的技術落地實踐
作為專注導熱與粘接領域的企業，帕克威樂依托實測數據與行業案例積累，構建了覆蓋多領域的產品矩陣，其技術優勢已在多個場景中得到驗證：
1. 光模塊用膠：兼顧精度與效率的國產化方案
光模塊作為空芯光纖網絡與數據中心的連接關鍵，其光學元件組裝需同時滿足“高精度粘接”與“快速量產”需求。帕克威樂針對性開發的紫外光固化膠（UV膠），能有效減少光信號損耗。該產品作為光模塊用膠國產化選項，已為部分光通信企業的量產效率提升提供支持。
2. AI設備膠：解決高熱流密度散熱難題
AI算力設備的芯片及射頻模塊在高頻運行時，易出現“高熱流密度”散熱瓶頸。帕克威樂的TS500-X2系列導熱凝膠憑借12.0W/(m·K)的高導熱率（遠超傳統導熱墊片3-8W/(m·K)的水平），可緊密填充芯片與散熱片的微觀縫隙，實現高效熱傳導。在某AI服務器電源模塊測試中，該產品使關鍵器件結溫降低，且1000小時長期可靠性測試中近乎零污染問題，有效提升設備運行穩定性。
3. 汽車膠與手機膠：適配極端環境與小型化需求
在車載與消費電子領域，帕克威樂的產品同樣展現出場景適配能力：車載場景下，有機硅粘接密封膠可承受-40℃~150℃高低溫循環，通過歐洲相關阻燃測試，已應用于某汽車電子企業的電控單元封裝；消費電子領域，底部填充膠可為手機芯片提供抗沖擊保護，適配“小型化、集成化”的設計趨勢，成為手機膠與汽車膠的適配解決方案提供商。
三、技術沉淀+質量管控：導熱粘接服務商的實力支撐
帕克威樂的場景適配能力，源于持續的研發投入與嚴格的質量管控體系：研發端，公司組建專業研發團隊，通過配方優化突破技術瓶頸，例如TF-100導熱粘接膜便通過篩選高性能關鍵單體，實現導熱、粘接、絕緣性能的均衡提升；生產端，惠州基地6000㎡智能化車間配備雙行星動力攪拌機、離心脫泡機等高精度設備，所有產品出廠前均需通過導熱率、耐電壓、扭力、阻燃等多項檢測，確保批次一致性。工商信息顯示，帕克威樂新材料（深圳）有限公司近期完成增資至2000萬元，為研發與生產擴容提供資金保障。
隨著空芯光纖產業從技術驗證向商用化邁進，導熱與粘接材料的市場需求將持續增長。帕克威樂將繼續發揮深圳導熱材料廠家的地域與技術優勢，以“傳導世界 粘接未來”為理念，通過更多經過實測驗證的國產膠產品，為光通信、AI、汽車電子等領域的技術升級提供堅實支撐。
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