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國產導熱粘接膠：帕克威樂 TS100-21 助力國產替代
國產導熱粘接膠：帕克威樂 TS100-21 助力國產替代
國產替代再添新力！帕克威樂導熱粘接膠解決工業熱管理難題
在電子設備向高性能、微型化升級的浪潮中，熱管理成為決定產品穩定性的重要環節。作為熱管理領域的關鍵材料，導熱粘接膠既要實現高效熱傳導，又要保障結構緊固，長期以來上層市場多依賴進口。
如今，帕克威樂新材料有限公司推出的TS 100-21導熱粘接膠，以國產化技術突破，為工業制造提供了高性價比解決方案。
一膠多能：重新定義導熱粘接邏輯
很多人對導熱材料的認知還停留在"只負責散熱"的層面，實則在精密制造中，"導熱"與"粘接"的協同性直接影響生產效率與產品壽命。
傳統工藝中，散熱片固定依賴螺絲卡扣，導熱則需額外涂抹導熱硅脂，除了工序繁瑣，還容易因裝配間隙降低散熱效率。
帕克威樂TS 100-21導熱粘接膠作為單組份導熱粘接硅膠，實現了"導熱粘接一體化"的工藝革新。
這種單組份形態具備天然優勢——無需混合調配，常溫下可長時間儲存，避免了多組份材料易失效、難控制的問題，而高溫環境下又能快速固化，適配工業化批量生產需求。
更關鍵的是，它能同時承擔"熱傳導橋梁"與"結構連接件"雙重角色，在消除發熱源與散熱器微觀間隙的同時，形成穩固粘接，從根本上簡化了裝配流程。
硬核參數：適配多場景工業需求
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導熱效率：2.0 W/m·k的導熱系數，遠超普通硅膠材料，能快速將PCB板、功率模塊產生的熱量傳導至散熱器，這一數值在消費電子上層機型常用的導熱材料中也處于中高水準。
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粘接強度：3.5 MPa的剪切強度意味著固化后能形成可靠連接，即便在設備運行產生的振動環境中，也能保證散熱器與基材的穩定貼合，這一強度已達到部分高硬度導熱硅膠的性能標準。
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固化靈活性：提供125℃/60min和150℃/30min兩種固化方案，可根據不同生產線的節拍需求靈活調整，適配從家電組裝到工業電源制造的多樣化生產節奏。
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環境耐受性：90 Shore A的適中硬度是其應對復雜環境的關鍵——固化后既能保持結構支撐性，又具備一定彈性，可緩解設備運行中熱循環產生的應力沖擊，在高低溫交替環境下仍能保持穩定性能，這與有機硅材料優異的耐溫特性一脈相承。
值得關注的是，這款產品還可根據不同耐壓要求添加不同粒徑的微珠，這種定制化特性讓其能適配從普通家電到精密工業設備的差異化需求，進一步拓展了應用邊界。
場景落地：解決制造中的實際痛點
在工業生產現場，TS 100-21的優勢得到充分釋放。對于小型化電子設備中無法用螺絲或卡扣緊固的散熱器，它能通過粘接方式實現固定，除了節省了裝配空間，還避免了機械緊固可能對PCB板造成的損傷，這正是當前電子設備微型化趨勢下的迫切需求。
在工業電源領域，設備長期處于高功率運行狀態，發熱集中且環境溫差大，普通粘接材料易出現老化脫落問題。
而TS 100-21的高低溫穩定性與高剪切強度，能確保電源模塊在長期運行中保持散熱路徑通暢與結構穩固。
在家電組裝場景中，其一體化工藝可將散熱部件安裝工序從多步縮減至一步，明顯提升生產線效率，同時降低因多工序裝配導致的質量波動風險。
國產替代：材料自主的產業價值
帕克威樂TS 100-21的推出，正是國產導熱材料技術突破的縮影。
與進口產品相比，國產品牌在供應鏈響應速度、定制化服務能力上具備天然優勢，更能適配國內制造業的生產節奏與成本需求。
這種基于重要性能的國產化替代，除了能降低下游企業對進口材料的依賴，更能通過產業鏈協同創新，推動我國電子制造、新能源等產業的重要競爭力提升。
從實驗室的配方研發到生產線的批量應用，國產導熱粘接材料正在逐步打破國外壟斷。
帕克威樂等本土企業的技術探索表明，通過聚焦實際應用需求、打磨產品重要性能，國產品牌完全能在上層材料領域占據一席之地，為中國制造業的高質量發展注入"材料動力"。
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