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解決SMT貼片固持難題，帕克威樂EP4114紅膠成行業新選擇
在電子制造業SMT貼片生產環節中，元器件的臨時固定質量直接影響后續焊接工藝穩定性與產品合格率。
記者從帕克威樂新材料有限公司獲悉，該公司旗下EP4114型號SMT貼片紅膠憑借穩定的性能表現，已成為眾多電子制造企業提升生產效率的推薦方案。
這款單組份快速熱固型環氧樹脂膠，憑借精確匹配行業需求的重要優勢，將持續占據市場份額。
直擊生產痛點，重要優勢適配行業需求
SMT貼片紅膠作為電子組裝過程中的關鍵膠粘劑，其重要作用是在焊接前將SMD元器件臨時固定在PCB板上，防止運輸及焊接過程中出現位移。
帕克威樂EP4114 SMT貼片紅膠從生產實際需求出發，構建了多方面的性能優勢。
環保性已成為電子制造業的硬性要求，該產品采用環保無鹵配方，完全符合當下行業綠色生產標準，幫助企業規避環保合規問題。
在操作層面，其簡化的使用流程降低了對操作人員的技能要求，即使是新手也能快速上手，有效減少因操作不當導致的生產損耗。
對于生產企業所關注的粘接性能，EP4114表現尤為突出。高初始粘接強度確保元器件粘貼后即刻實現穩固固定，從源頭避免后續工序中的位移問題。
值得一提的是，針對部分難粘元器件，該產品仍能形成可靠粘接，解決了傳統膠粘劑對特殊元器件固持力不足的痛點。
同時，其具備的短時260℃耐高溫性能，完美適配波峰焊、回流焊等高溫焊接工藝，在焊接過程中保持粘接穩定性不失效。
參數科普：看懂性能背后的關鍵指標
不少生產負責人在選擇膠粘劑時，常因專業參數晦澀難懂而難以判斷適配性。為幫助企業精確選型，記者結合帕克威樂EP4114的重要參數，進行通俗化解讀：
粘度260000CPS：粘度是衡量膠粘劑稠度的關鍵指標，260000CPS的數值意味著產品呈濃稠膏狀，既能保證涂布時的均勻性，又不會因過稀導致流淌污染PCB板線路，適配各類自動點膠設備的作業需求。
固化條件150℃下2min：固化是膠粘劑形成粘接強度的重要過程，該參數表示在150℃的加熱環境下，就需2分鐘即可完成固化?？焖俟袒匦源蠓s短生產周期，提升流水線作業效率，適配大批量生產場景。
玻璃化溫度110℃：玻璃化溫度是膠粘劑從彈性狀態轉為脆性狀態的臨界溫度，110℃的數值表明產品在常規使用環境及后續加工過程中，能保持良好的彈性和粘接穩定性，不會因溫度變化出現開裂或脫粘。
剪切強度10MPa：剪切強度直接反映粘接牢固度，10MPa的數值意味著每平方厘米的粘接面積可承受100公斤的剪切力，足以抵御生產及運輸過程中的外力沖擊，確保元器件固持可靠。
多場景適配，性價比優勢凸顯
除重要的SMT貼片臨時固定場景外，帕克威樂EP4114紅膠憑借優異的耐溫性和粘接性，還可廣泛應用于其他有耐溫要求的粘接組裝場景。
其對SMD元器件、PCB板的良好適配性，使其在消費電子、汽車電子、通信設備等多個領域均有穩定應用。
“這款紅膠用了快一年，從來沒出現過元器件位移導致的焊接不良，而且固化速度快，我們的生產線效率提升了不少?！?
某電子設備制造廠生產總表示，相比同類產品，EP4114在性能穩定的同時，還具備更高的性價比，幫助企業降低了單位生產成本。
據帕克威樂新材料有限公司銷售負責人介紹，目前公司已建立完善的售前咨詢及售后服務體系，可為企業提供針對性的選型建議及技術支持。
如需了解產品詳細應用方案，可通過企業官方渠道聯系咨詢。
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