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應對油田設備腐蝕挑戰，丹東安邦涂料擬與松原企業共建防護體系
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發布時間：2025-10-20
松原市作為吉林省重要的石油生產基地，依托吉林油田的資源優勢，油田產業年產值占全市工業總產值的 40% 以上，不僅是區域經濟發展的 “壓艙石”，更在保障東北能源供應穩定中承擔關鍵使命。當地油田開采覆蓋數十個區塊，輸油管道總里程超 3000 公里，抽油機、儲油罐、輸油泵等主要設備，日復一日支撐著原油開采、儲存與輸送的全流程，是能源生產的 “生命線”。然而，油田設備長期面臨極端復雜的腐蝕環境，成為制約產業可持續發展的關鍵痛點。地下油井中，原油伴生的硫化氫、二氧化碳等腐蝕性氣體，會隨油氣一同接觸抽油桿、油管內壁，形成電化學腐蝕，導致管壁變薄、泄漏風險陡增；地面設備如儲油罐、輸油管道，需耐受松原鹽堿土壤的滲透侵蝕與冬季 - 30℃的凍融循環，傳統涂料能維持 2-3 年就會出現鼓泡、剝落。設備腐蝕直接導致兩大問題：一是開采效率下降，部分抽油機因部件銹蝕需頻繁停機維修，單臺設備年均維修費用超 10 萬元，油田整體開采效率降低 15%；二是安全與生態風險，2024 年松原有 2 起輸油管道因腐蝕泄漏引發的環境污染事件，不僅造成巨額經濟損失，更對周邊土壤、水源造成破壞，企業面臨嚴厲環保處罰。丹東安邦涂料深耕油田防腐領域多年，針對松原油田工況推出 “三層防護” 體系，精細解決腐蝕難題。底層環氧富鋅底漆含鋅量達 85%，通過陰極保護作用主動抑制金屬銹蝕，在油管內壁形成緊密防護層，有效抵御硫化氫等氣體侵蝕；中間層環氧云鐵中間漆以鱗片結構構建 “物理屏障”，腐蝕介質滲透率降低 99%，大幅增強涂層整體防護性；表層氟碳面漆耐候性達 2500 小時，可耐受鹽堿土壤與低溫凍融，在松原某油田儲油罐的試點應用中，實現 5 年無銹蝕、無泄漏，設備維護周期延長 2 倍。為深度助力松原油田產業，安邦涂料計劃與當地油田企業、設備維修企業建立深度合作聯盟，提供 “定制化方案 + 全周期服務”。前期將通過檢測油田土壤、油氣成分，定制專屬涂料配方；中期派遣防爆施工團隊，在不停產狀態下完成設備涂層翻新；后期通過物聯網傳感器實時監測涂層狀態，提前預警腐蝕風險。據測算，合作后可將油田設備腐蝕率降低 80%，年維修成本減少 60%，徹底杜絕因涂層失效引發的泄漏事故。這一合作不僅能為松原油田企業降本增效，更能守護區域生態安全，推動油田產業向綠色、安全、高效的可持續發展方向轉型。
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