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瞄準雞西石墨深加工設備需求 安邦耐磨損涂料保障產業升級
雞西，作為黑龍江省乃至全國重要的石墨資源大市，憑借得天獨厚的石墨資源儲量與不斷升級的深加工技術，已成為我國石墨產業的主要聚集地。當地石墨深加工產業年產值超百億元，產品涵蓋石墨電極、鋰電池負極材料、石墨烯等高品類，廣泛應用于新能源汽車、儲能、航空航天等戰略性新興領域，不僅是區域經濟發展的支柱產業，更在國家新材料產業布局中占據關鍵地位，為我國新能源產業升級提供重要資源支撐。然而，石墨加工過程中的主要設備，長期面臨嚴峻的磨損與腐蝕挑戰：破碎機、球磨機等設備需持續處理高硬度石墨顆粒，傳統涂料因耐磨性不足，使用 3 個月就會出現嚴重磨損脫落。涂層失效后，設備金屬內壁直接暴露，不僅導致設備加工精度下降 —— 石墨顆粒研磨不均勻，影響產品性能，更嚴重的是，磨損的涂層碎屑會混入石墨產品中，造成雜質超標，使產品品質大幅下降，部分高訂單因純度不達標被迫返工，直接影響企業經濟效益。與此同時，設備清洗過程中使用的酸性溶液，會進一步加速金屬基材與殘留涂層的腐蝕，導致設備故障頻發，年均維護費用超千萬元，成為制約企業降本增效的重大瓶頸。隨著《黑龍江省石墨產業發展規劃》的深入實施，“提升設備運行穩定性、保障產品品質” 成為石墨深加工企業轉型的主要目標。在此背景下，丹東安邦涂料精細對接雞西石墨加工工況，研發推出耐磨損防腐涂料，為產業痛點提供定制化解決方案。該涂料采用先進的納米陶瓷改性技術，通過在涂層中融入高硬度納米陶瓷顆粒，使涂層硬度提升至 HRC65，耐磨損性能達到傳統涂料的 4 倍 —— 在雞西某石墨企業球磨機的試點應用中，涂層使用壽命從 3 個月延長至 2 年，設備維護頻次減少 80%，大幅降低了停機維修成本。同時，涂料特別優化了耐酸配方，耐酸性達行業標準的 2 倍，可有效抵御清洗過程中酸性溶液的侵蝕，避免設備因腐蝕出現泄漏、精度下降等問題。為實現設備維護的精細化，丹東安邦涂料還創新提供 “涂層磨損監測” 服務：通過在設備內壁關鍵部位粘貼厚度傳感器，結合專業檢測儀器定期采集數據，實時跟蹤涂層磨損進度，提前 1-2 個月預警維護需求，避免因突發磨損導致的生產中斷。目前，丹東安邦涂料正積極尋求與雞西石墨深加工企業、設備供應商建立深度合作，據測算，采用該方案后，企業石墨產品合格率可提升至 99.5%，年維護成本降低 65%，既能幫助企業提升產品競爭力、拓展高市場，更能助力雞西鞏固全國石墨產業高地的地位，推動區域新材料產業向綠色、高效、品質方向轉型。
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