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雷格樂在永磁同步電機配件領域持續創新，率先地鐵驅動技術升級。其開發的高性能釹鐵硼磁體磁能積突破 55MGOe，使電機功率密度提升至 4.5kW/kg，較傳統異步電機減重 40%。創新采用的分段式磁極結構，通過磁橋設計降低漏磁系數至 5% 以下，配合正弦波繞組設計，轉矩脈動控制在 3% 以內。冷卻系統采用直接油冷技術，通過噴油嘴直接冷卻磁體表面，熱阻降低 40%，確保磁體工作溫度不超過 100℃。這些技術突破使永磁同步電機效率達到 97.3%，在蘇州地鐵 6 號線的示范應用中，單列車能耗較異步電機方案降低 20%，同時實現噪聲降低 8dB。隨著稀土永磁材料國產化替代進程加速，雷格樂預計 2026...

轉子軸作為電機動力傳輸的關鍵載體，雷格樂專注于為企業提供 “精密車削 + 表面強化” 一體化加工服務，主詞聚焦轉子軸的高耐磨與工況適配性。其選用 42CrMo 合金結構鋼為基材，通過德瑪吉 DMG MORI 五軸車銑復合中心完成軸頸、鍵槽等關鍵部位加工，外圓精度控制在 IT5 級（φ50mm 軸頸公差 ±0.008mm），鍵槽對稱度≤0.01mm。針對地鐵頻繁啟停的高耐磨需求，創新采用 “氣體氮化 + 硬鉻鍍層” 復合工藝：氮化層深度 0.15-0.2mm，硬度 HV650-700；鉻鍍層厚度 0.015-0.02mm，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，使軸頸耐磨性較普通加工件提升 2 倍。雷格...

碳刷支架是固定碳刷、保障換向性能的非金屬部件，雷格樂為企業提供碳刷支架復雜非金屬零件 CNC 加工服務，主詞聚焦 “非金屬 CNC + 換向穩定性”。其選用 PA66+30% 玻纖（耐溫 120℃，彎曲強度≥200MPa），通過哈斯 Haas TM-1 鉆攻中心，完成支架的碳刷槽、接線柱孔、定位銷孔等加工：碳刷槽公差 ±0.01mm，孔位精度≤0.008mm，確保碳刷與換向器貼合度≥95%。針對地鐵電機高頻換向需求，支架碳刷槽內置導向結構，減少碳刷徑向跳動（≤0.05mm），換向火花等級控制在 1 級（GB/T 1311-2008）。雷格樂可定制多工位支架，如為沈陽地鐵 1 號線電機加工的 “...

為解決地鐵電機高密度散熱難題，雷格樂開發了 “液冷底座 + 強制風冷” 復合散熱系統配件。鋁合金水冷板采用微通道結構設計，通過 CNC 精密加工形成 0.8mm 寬的流道網絡，散熱面積較傳統方案增加 40%，在 15L/min 流量下熱交換效率達到 90%。軸流冷卻風扇則采用航空級鋁合金葉輪，經空氣動力學優化后風量提升至 250m3/h，噪音卻控制在 65dB (A) 以下。兩種散熱方式通過智能溫控閥實現動態切換：當電機溫度≤80℃時自動啟用風冷模式；超過閾值則切換至液冷，確保繞組溫度不超過 130℃限值。該系統通過 EN50155 標準的 - 40℃至 70℃溫度循環測試，在廣州地鐵的高溫高...

軸套是保護電機軸頸、減少磨損的關鍵部件，雷格樂為企業提供電機軸套精密車削加工服務，主詞聚焦 “精密車削 + 工況適配”。其選用錫青銅 QSn6.5-0.1（耐磨性優于黃銅 2 倍），通過寶雞機床 CK7520 數控車床完成軸套車削：內徑精度 IT5 級（φ50mm 公差 ±0.008mm），壁厚均勻性 ±0.005mm，內表面粗糙度 Ra≤0.4μm，配合軸頸間隙控制在 0.01-0.015mm，減少摩擦損耗。針對地鐵電機潮濕環境，軸套表面采用電鍍錫處理（厚度 0.01-0.015mm），耐腐蝕性提升 3 倍，同時降低摩擦系數至 0.15。雷格樂可定制薄壁軸套結構，如為寧波地鐵 2 號線電機加...

針對沿海城市地鐵（高濕度、高鹽分）的腐蝕問題，雷格樂為企業提供沿海防腐配件非標生產服務，主詞為耐腐蝕電機部件的表面處理與材料定制。其機殼表面采用 “鋅鎳合金鍍層（8-12μm）+ 封閉漆（30μm）” 處理，中性鹽霧測試 1000 小時無白銹，耐腐蝕性較普通鍍鋅提升 3 倍。緊固件選用超級雙相不銹鋼（2507，含鉻 25%、鎳 7%、鉬 4%），在 3.5% 氯化鈉溶液中年腐蝕速率≤0.01mm，遠超普通不銹鋼（0.05mm / 年）。軸承外圈采用鍍鎘（厚度 0.01mm）+ 鈍化處理，內圈鍍鉻（厚度 0.02mm），有效防止電偶腐蝕。雷格樂可根據沿海不同地區鹽霧濃度定制防腐方案：例如為廈門地...

針對有刷電機的碳刷磨損問題，雷格樂開發了高性能復合碳刷配件，明顯延長維護周期。該碳刷采用 “石墨 + 銅粉 + 二硫化鉬” 三元復合材料，銅粉含量精確控制在 30%，既保證導電性能（體積電阻率≤15μΩ?cm），又通過二硫化鉬的潤滑作用降低磨損率。刷體采用樹脂結合劑成型，密度達到 1.8g/cm3，硬度 Shore A 85，在 150℃下仍保持穩定力學性能。刷架彈簧采用不銹鋼材質，壓力保持在 20-25N 范圍內，確保碳刷與換向器的穩定接觸。在沈陽地鐵 1 號線的應用對比測試中，傳統碳刷壽命約 3 萬公里，而雷格樂復合碳刷使用壽命延長至 10 萬公里，使碳刷更換頻次從每年 4 次減少至 1 ...

軸承座圈是支撐電機轉子的關鍵部件，雷格樂為企業提供軸承座圈精密磨削加工服務，主詞聚焦 “精密加工 + 耐磨性能”。其選用 SUJ2 高碳鉻軸承鋼（含鉻 1.4-1.6%），通過岡本 OKAMOTO PSG-63DX 無心磨床完成外圓磨削：外圓精度 IT4 級（φ100mm 公差 ±0.002mm），圓度≤0.001mm，表面粗糙度 Ra≤0.02μm。針對地鐵電機高負荷工況，后續采用 “低溫滲碳 + 超精研” 工藝：滲碳層深度 0.3-0.5mm，硬度 HRC62-64，超精研后表面紋理均勻，摩擦力降低 15%，軸承額定壽命提升至 2500 小時（行業平均 1800 小時）。雷格樂可根據軸承型...

轉子軸作為電機動力傳輸的關鍵載體，雷格樂專注于為企業提供 “精密車削 + 表面強化” 一體化加工服務，主詞聚焦轉子軸的高耐磨與工況適配性。其選用 42CrMo 合金結構鋼為基材，通過德瑪吉 DMG MORI 五軸車銑復合中心完成軸頸、鍵槽等關鍵部位加工，外圓精度控制在 IT5 級（φ50mm 軸頸公差 ±0.008mm），鍵槽對稱度≤0.01mm。針對地鐵頻繁啟停的高耐磨需求，創新采用 “氣體氮化 + 硬鉻鍍層” 復合工藝：氮化層深度 0.15-0.2mm，硬度 HV650-700；鉻鍍層厚度 0.015-0.02mm，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，使軸頸耐磨性較普通加工件提升 2 倍。雷格...

電機端蓋是保護電機內部部件的關鍵，雷格樂為企業提供電機端蓋精密車削加工服務，主詞聚焦 “精密車削 + 密封可靠性”。其選用 HT300 灰鑄鐵（抗拉強度≥300MPa），通過沈陽機床 CAK80135 數控車床完成端蓋外圓、止口、密封槽等加工：止口公差 ±0.008mm，密封槽深度公差 ±0.005mm，平面度≤0.02mm/m，確保與機殼裝配后密封性能達標。針對地鐵電機防塵防水需求，端蓋密封槽適配氟橡膠 O 型圈（耐溫 - 20℃至 200℃），配合 “迷宮式密封 + 骨架油封” 雙重結構，防護等級達到 IP65。雷格樂可定制不同車型端蓋尺寸，如為杭州地鐵 5 號線（B 型車）電機加工的輕量...

異型磁鋼支架是固定永磁體、優化磁場分布的關鍵部件，雷格樂擅長為企業提供異型磁鋼支架加工服務，主詞突出 “異型金屬 + 磁場適配”。其選用 1Cr18Ni9Ti 不銹鋼（耐腐蝕性優于普通碳鋼 3 倍），通過 “激光切割 + CNC 折彎 + 焊接” 復合工藝加工：激光切割精度 ±0.01mm，折彎角度誤差 ±0.1°，焊接變形量≤0.05mm。針對永磁電機磁場均勻性需求，支架磁鋼槽采用 CNC 銑削加工（公差 ±0.005mm），確保磁鋼安裝后氣隙誤差≤0.1mm，磁場畸變率≤2%，電機效率提升至 97%。雷格樂可定制復雜異型結構，如為長沙地鐵 7 號線永磁電機加工的 “弧形磁鋼支架”，通過五軸...

轉子軸作為電機動力傳輸的關鍵載體，雷格樂專注于為企業提供 “精密車削 + 表面強化” 一體化加工服務，主詞聚焦轉子軸的高耐磨與工況適配性。其選用 42CrMo 合金結構鋼為基材，通過德瑪吉 DMG MORI 五軸車銑復合中心完成軸頸、鍵槽等關鍵部位加工，外圓精度控制在 IT5 級（φ50mm 軸頸公差 ±0.008mm），鍵槽對稱度≤0.01mm。針對地鐵頻繁啟停的高耐磨需求，創新采用 “氣體氮化 + 硬鉻鍍層” 復合工藝：氮化層深度 0.15-0.2mm，硬度 HV650-700；鉻鍍層厚度 0.015-0.02mm，表面粗糙度 Ra≤0.05μm，使軸頸耐磨性較普通加工件提升 2 倍。雷格...

為解決地鐵電機振動傳遞問題，雷格樂引入柔性纖維聯軸器配件，實現 “柔性傳動 + 精細準確補償” 雙重功能。該聯軸器采用較強度芳綸纖維與天然橡膠復合成型，通過纖維簾布層承受扭轉載荷，橡膠彈性體提供軸向、徑向和角向位移補償，較大補償量分別達到 ±2mm、±0.5mm 和 ±1.5°。相比傳統金屬聯軸器，其重量減輕 15%，軸向安裝空間較小可需 133mm。獨特的 “非剛性接觸” 設計使振動傳遞率降低 60%，運行噪音控制在 75dB (A) 以下。在南京地鐵 S8 號線的測試中，安裝該聯軸器后，轉向架振動加速度從 1.2g 降至 0.5g，車廂內噪音降低 5dB，明顯提升了乘客舒適性，同時減少了振...

作為地鐵電機動力輸出的重要部件，定子鐵芯的加工精度直接影響動力系統能效，蘇州雷格樂為企業提供定子鐵芯全流程精密沖壓加工服務。其選用 35W300 高硅鋼片（鐵損值≤3.0W/kg）為原料，依托德國通快 TRUMPF 3000 系列數控沖床，實現單次沖壓精度 ±0.005mm，沖裁斷面粗糙度 Ra≤0.8μm，有效降低鐵芯磁滯損耗。針對地鐵動力系統 “高頻啟停、持續運行” 工況，雷格樂創新采用 “不等厚沖裁 + 階梯疊壓” 工藝：鐵芯疊壓系數穩定≥0.96，較傳統平壓工藝提升 8%，使配套電機效率達到 IE4 能效標準，單列車年均節電 12 萬度。加工過程中引入在線視覺檢測系統，每 50 件抽樣...

針對 A 型地鐵（4-6 節編組，軸重 16t）的大功率需求，雷格樂為企業提供 A 型車大功率配件加工服務，主詞為高功率密度電機部件的定制化加工與強度強化。其牽引電機定子鐵芯外徑 380mm，采用 6 極 12 槽設計，通過精密沖床加工 0.35mm 硅鋼片，疊壓系數≥0.96，適配 220kW 額定功率。轉子軸選用 42CrMo 調質鋼（抗拉強度≥1000MPa），通過深孔鉆加工空心結構（孔徑 25mm），在減重 8% 的同時保持扭矩傳遞能力（峰值扭矩 1800N?m）。軸承選用加強型雙列圓柱滾子軸承，額定動載荷 450kN，靜載荷系數 1.5 倍，適配 A 型車高軸重。雷格樂可根據企業需求...

雷格樂為企業提供地鐵電機配件全生命周期加工服務，主詞為覆蓋研發、生產、維護的一體化配件制造與技術支持。在研發階段，提供配件原型加工（如 3D 打印快速成型、小批量 CNC 加工），支持企業電機原型測試（如定子鐵芯原型加工周期≤7 天）；生產階段，通過自動化生產線（如定子疊壓生產線、轉子軸車削生產線）實現大批量加工，產能達 5000 套 / 月，且通過 ISO9001 與 IATF16949 質量體系認證，確保一致性；維護階段，提供配件修復加工（如軸承套圈重新磨削、碳刷接觸面修復）與替換件定制，修復成本較新件降低 40%。針對企業全生命周期需求，雷格樂可提供定制方案：例如為某電機企業（長期合作）...

接線端子是地鐵電機電氣連接的關鍵異型部件，雷格樂擅長為企業提供異型接線端子精密加工服務，主詞突出 “異型金屬 + 導電可靠性”。其選用 H62 黃銅（含銅量 60.5-63.5%）為基材，通過 “精密沖壓 + CNC 銑削” 復合工藝加工：先通過日本 AMADA APELIO II 沖壓機完成端子主體成型（精度 ±0.01mm），再通過兄弟 Brother TC-S2D 鉆攻中心加工接線孔、定位槽等細節（孔徑公差 ±0.005mm）。針對地鐵電機大電流需求，端子接觸面采用鍍金處理（厚度 0.8-1.2μm），接觸電阻≤10mΩ，插拔壽命≥500 次。雷格樂可定制多種異型結構，如為武漢地鐵 2 ...

轉子軸是地鐵電機動力傳輸的關鍵載體，雷格樂擅長為企業提供轉子軸精密車削加工服務，主詞聚焦 “精密車削 + 工況適配” 的高剛性軸類零件制造。其選用 42CrMo 合金結構鋼（抗拉強度≥1000MPa）為基材，通過德瑪吉 DMG MORI CTX beta 800 五軸車銑復合中心，完成軸頸、鍵槽、臺階等關鍵部位加工：外圓精度控制在 IT5 級（φ60mm 軸頸公差 ±0.008mm），鍵槽對稱度≤0.01mm，端面跳動≤0.005mm。針對地鐵動力系統高耐磨需求，后續采用 “氣體氮化 + 硬鉻鍍層” 復合強化工藝：氮化層深度 0.15-0.2mm，硬度 HV650-700；鉻鍍層厚度 0.01...

針對地鐵電機轉子軸的高耐磨需求，雷格樂開發了 “氮化 + 鍍鉻” 復合表面處理工藝。軸頸表面先經氣體氮化處理形成 0.15-0.2mm 深的硬化層，硬度達到 HV650-750，再進行 0.01-0.03mm 鍍鉻處理，表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下。這種雙層結構使軸頸耐磨性較單一鍍鉻提升 50%，同時通過鍍鉻層的微裂紋設計釋放應力，避免使用過程中出現剝落現象。配合雷格樂專、利的軸系動態平衡技術，轉子軸在 3000rpm 轉速下的振動烈度≤2.8mm/s，遠低于 EN50155 標準的 4.5mm/s 限值。在武漢地鐵 2 號線的應用中，經該工藝處理的轉子軸實現了 80 萬公里免維護運...

勵磁組件是電機磁場控制的重要，雷格樂為企業提供工況適配型勵磁組件加工服務，主詞為定制化勵磁繞組與整流模塊的精密制造。其勵磁繞組采用耐溫 180℃的聚酰亞胺漆包線（線徑 0.8-2.0mm），通過數控繞線機繞制，匝數精度 ±1 匝，直流電阻誤差≤1%。整流模塊采用 IGBT 器件（額定電流 100A，電壓 1200V），通過陶瓷基板（Al?O?）散熱，模塊安裝座采用鋁合金精密加工，定位精度 ±0.02mm，確保散熱效率≥85%。針對不同車型工況（如啟動頻繁、長距離巡航），雷格樂可定制勵磁參數：例如為重慶地鐵 9 號線（山地多坡道，頻繁啟動）定制的勵磁繞組，增加匝數 15%，提升啟動磁場強度；為天...

牽引齒輪是地鐵動力系統 “減速增扭” 的重要部件，雷格樂為企業提供牽引齒輪精密銑削加工服務，主詞突出 “異型金屬零件 + 高效節能” 的加工優勢。其選用 20CrMnTiH 滲碳鋼（含碳量 0.18-0.24%），通過克林貝格 Klingelnberg C 20 齒輪加工中心，完成漸開線圓柱齒輪銑削：模數范圍 2.5-6mm，齒形精度達到 GB/T 10095.1-2008 的 5 級，齒面粗糙度 Ra≤0.4μm，齒向誤差≤0.008mm/100mm。為適配地鐵動力系統持續高負荷運行，后續采用 “滲碳淬火 + 低溫回火” 工藝：滲碳層深度 0.8-1.2mm，表面硬度 HRC58-62，心部...

軸承作為地鐵電機動力傳輸的 “關節樞紐”，是雷格樂配件可靠性設計的重要環節。其深溝球軸承采用高碳鉻軸承鋼（SUJ2）經超精研加工而成，滾道表面粗糙度控制在 Ra0.02μm 以下，配合獨有的 “鍍鉻 + 鈍化” 復合表面處理工藝，使表面硬度達到 HRC62-64，耐腐蝕性較普通鍍鋅處理提升 200%。針對地鐵頻繁啟停的工況特點，軸承保持架采用玻璃纖維增強尼龍材料，在 - 40℃至 120℃溫度范圍內仍保持穩定力學性能。通過雷格樂研發的軸承預緊力動態調節技術，該組件平均無故障時間（MTBF）達到 2500 小時以上，較行業平均水平提升 3 倍，大幅降低維護頻次。在上海地鐵 16 號線的實際應用中...

針對 B 型地鐵輕量化（軸重≤14t）的設計需求，雷格樂采用 “較強度 + 低密度” 材料組合優化配件重量。電機機殼采用 6061-T6 鋁合金整體壓鑄成型，壁厚減少 20% 的同時通過拓撲優化設計保持結構強度，較傳統鑄鐵機殼減重 40kg。轉子軸選用 42CrMo 合金結構鋼經調質處理，在保證抗拉強度≥1000MPa 的前提下，通過空心軸設計進一步減重 8%。端蓋采用玻璃纖維增強聚丙烯材料，密度可 1.1g/cm3，較鋁合金端蓋減重 30%，且具備更好的減振降噪特性。這些輕量化配件使整臺電機重量控制在 350kg 以內，較同功率傳統產品減重 15%，在杭州地鐵 5 號線（B 型車）應用后，單...

雷格樂在地鐵電機配件中集成智能溫度監控系統，構建多層次安全防護網。定子繞組內置 3 只 Pt100 鉑電阻溫度傳感器，測量精度達到 ±0.1℃，采用三線制接法消除引線電阻影響，可實時監測繞組熱點溫度。軸承座安裝 NTC thermistor 溫度探頭，響應時間≤100ms，當溫度超過 90℃時自動觸發預警。電機端蓋設置紅外溫度傳感器，非接觸監測轉子表面溫度，測量范圍 - 50℃至 200℃。這些傳感器數據通過 CAN 總線傳輸至車載控制系統，配合雷格樂開發的溫度趨勢分析算法，可提前 50 小時預測潛在過熱故障。在成都地鐵 9 號線應用后，該系統成功避免了 3 次因軸承潤滑不良導致的電機燒損事故...

雷格樂地鐵電機配件的絕緣系統采用 “多層級屏障” 設計理念，構建全方面可靠性防護。主絕緣層選用耐電暈聚酰亞胺薄膜，經真空壓力浸漬（VPI）工藝形成無氣隙絕緣結構，擊穿場強達到 30kV/mm，可承受 1.5 倍額定電壓的耐壓試驗。槽絕緣則創新采用 Nomex 紙與云母帶復合結構，耐溫等級達到 F 級（155℃），在 1000 次熱循環試驗后仍保持 90% 以上的機械強度。引線接頭處采用硅橡膠模壓成型的絕緣套，防護等級達到 IP65，可抵御高壓水噴射與粉塵侵入。這種設計使配件通過 1000 小時濕熱試驗（40℃，95% 濕度）后，絕緣電阻無明顯下降，在成都地鐵的隧道潮濕環境中表現出優異的長期穩定...

電機端蓋是保護電機內部部件的關鍵，雷格樂為企業提供電機端蓋精密車削加工服務，主詞聚焦 “精密車削 + 密封可靠性”。其選用 HT300 灰鑄鐵（抗拉強度≥300MPa），通過沈陽機床 CAK80135 數控車床完成端蓋外圓、止口、密封槽等加工：止口公差 ±0.008mm，密封槽深度公差 ±0.005mm，平面度≤0.02mm/m，確保與機殼裝配后密封性能達標。針對地鐵電機防塵防水需求，端蓋密封槽適配氟橡膠 O 型圈（耐溫 - 20℃至 200℃），配合 “迷宮式密封 + 骨架油封” 雙重結構，防護等級達到 IP65。雷格樂可定制不同車型端蓋尺寸，如為杭州地鐵 5 號線（B 型車）電機加工的輕量...

傳感器安裝座是固定溫度、振動傳感器的異型部件，雷格樂為企業提供異型傳感器安裝座精密加工服務，主詞突出 “異型金屬 + 測量精度”。其選用 304 不銹鋼（耐腐蝕性強，適合潮濕隧道環境），通過 “精密鑄造 + CNC 銑削” 工藝加工：鑄造精度 ±0.05mm，CNC 銑削后定位孔位置度≤0.005mm，傳感器安裝面平面度≤0.003mm，確保傳感器測量誤差≤0.1℃（溫度）、≤0.01g（振動）。針對地鐵電機狹小安裝空間，雷格樂定制 “L 型”“Z 型” 等異型結構，如為昆明地鐵 4 號線電機加工的 “Z 型溫度傳感器安裝座”，通過 CNC 銑削加工導熱孔（直徑 2mm，公差 ±0.005mm...

傳感器安裝座是固定溫度、振動傳感器的異型部件，雷格樂為企業提供異型傳感器安裝座精密加工服務，主詞突出 “異型金屬 + 測量精度”。其選用 304 不銹鋼（耐腐蝕性強，適合潮濕隧道環境），通過 “精密鑄造 + CNC 銑削” 工藝加工：鑄造精度 ±0.05mm，CNC 銑削后定位孔位置度≤0.005mm，傳感器安裝面平面度≤0.003mm，確保傳感器測量誤差≤0.1℃（溫度）、≤0.01g（振動）。針對地鐵電機狹小安裝空間，雷格樂定制 “L 型”“Z 型” 等異型結構，如為昆明地鐵 4 號線電機加工的 “Z 型溫度傳感器安裝座”，通過 CNC 銑削加工導熱孔（直徑 2mm，公差 ±0.005mm...

勵磁組件是電機磁場控制的重要，雷格樂為企業提供工況適配型勵磁組件加工服務，主詞為定制化勵磁繞組與整流模塊的精密制造。其勵磁繞組采用耐溫 180℃的聚酰亞胺漆包線（線徑 0.8-2.0mm），通過數控繞線機繞制，匝數精度 ±1 匝，直流電阻誤差≤1%。整流模塊采用 IGBT 器件（額定電流 100A，電壓 1200V），通過陶瓷基板（Al?O?）散熱，模塊安裝座采用鋁合金精密加工，定位精度 ±0.02mm，確保散熱效率≥85%。針對不同車型工況（如啟動頻繁、長距離巡航），雷格樂可定制勵磁參數：例如為重慶地鐵 9 號線（山地多坡道，頻繁啟動）定制的勵磁繞組，增加匝數 15%，提升啟動磁場強度；為天...

接線端子是地鐵電機電氣連接的關鍵異型部件，雷格樂擅長為企業提供異型接線端子精密加工服務，主詞突出 “異型金屬 + 導電可靠性”。其選用 H62 黃銅（含銅量 60.5-63.5%）為基材，通過 “精密沖壓 + CNC 銑削” 復合工藝加工：先通過日本 AMADA APELIO II 沖壓機完成端子主體成型（精度 ±0.01mm），再通過兄弟 Brother TC-S2D 鉆攻中心加工接線孔、定位槽等細節（孔徑公差 ±0.005mm）。針對地鐵電機大電流需求，端子接觸面采用鍍金處理（厚度 0.8-1.2μm），接觸電阻≤10mΩ，插拔壽命≥500 次。雷格樂可定制多種異型結構，如為武漢地鐵 2 ...