針對化工行業的丙烯酸酯過濾,旋轉膜系統與碟式陶瓷膜保障了產品的穩定性與純度。丙烯酸酯(如甲基丙烯酸甲酯)生產中,殘留的阻聚劑(如對苯二酚)、機械雜質會導致聚合反應異常,影響產品質量。傳統濾網過濾易因丙烯酸酯高粘度(25℃時粘度 1-2cP)導致雜質截留不徹底,且濾網易破損。旋轉膜系統通過 200-400rpm 的轉速,促進丙烯酸酯在膜面流動,減少雜質滯留;碟式陶瓷膜孔徑 3-5μm,對阻聚劑與機械雜質截留率達 99.7% 以上。應用該組合后,丙烯酸酯的雜質含量控制在 3ppm 以下,阻聚劑殘留量降至 0.5ppm 以下,聚合反應轉化率提升 5%,且儲存穩定性延長至 10 個月。相比傳統濾網過濾,該組合過濾效率提升 2 倍,減少了濾網更換頻率,滿足涂料用丙烯酸酯的質量要求。在醫療廢水處理中,碟式陶瓷膜可去除廢水中的病原體和有害物質,達到醫療廢水排放標準,防止疾病傳播。贛州碟式陶瓷膜參考價格

在化工行業的含胺廢水處理中,旋轉膜系統與碟式陶瓷膜實現了胺類物質回收與廢水凈化。含胺廢水(如乙二胺生產廢水)中胺濃度可達 500-1500mg/L,傳統酸化處理易產生鹽類物質,污染環境。旋轉膜系統先去除廢水中的固體雜質(去除率>99.5%);碟式陶瓷膜耐酸堿(pH 2-12),對乙二胺截留率達 90% 以上,透過液胺濃度降至 50mg/L 以下。回收的乙二胺經精制后純度達 98% 以上,可重新用于生產,回收率超 80%;透過液經中和處理后 COD 降至 150mg/L 以下,達到排放標準。該組合相比傳統吸附法,胺回收率提升 25%,且無吸附劑再生難題,降低了處理成本,同時避免了鹽類物質對水體的污染,符合化工行業的環保要求。什么是碟式陶瓷膜碟式陶瓷膜作為一種高效、穩定、環保的分離材料,在推動各行業資源循環和環保方面,具有不可替代的意義。

碟式陶瓷膜的無機陶瓷材質使其具備優異的耐化學腐蝕性能,可耐受強酸(如 10% 鹽酸、5% 硫酸)、強堿(如 20% 氫氧化鈉)、有機溶劑(如乙醇、bing tong、甲苯)等惡劣化學環境,而有機膜在這些條件下易發生溶脹、降解,導致性能失效。在電鍍廢水處理中(含 10%-15% 的硫酸與重金屬離子),有機膜會被強酸腐蝕,使用壽命 1-3 個月,而碟式陶瓷膜(氧化鋁材質,孔徑 20nm)可在該環境下穩定運行,重金屬截留率>99%,使用壽命達 3-5 年。在化工行業的有機溶劑回收中(如乙酸乙酯、二氯甲烷的純化),有機膜易被溶劑溶脹,無法使用,而碟式陶瓷膜(碳化硅材質)可耐受多種有機溶劑,截留溶劑中的雜質(如高分子聚合物、殘渣),溶劑回收率>95%,純度提升至 99.5% 以上。此外,耐化學腐蝕特性讓碟式陶瓷膜可采用強化學清洗劑(如 5% 的硝酸、3% 的雙氧水)進行清洗,能有效去除膜面的頑固污染物(如結垢、有機吸附物),通量恢復率>98%,明顯延長膜的運行周期。
碟式陶瓷膜是一種以無機陶瓷材料(如氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等)為基材,經成型、燒結等工藝制成的碟狀膜分離元件。其結構通常由支撐層、過渡層和分離層構成,支撐層提供機械強度,過渡層優化孔徑分布,分離層實現精確分離。與傳統管式、平板式陶瓷膜相比,碟式結構的關鍵特點是 “堆疊式組裝”,多片碟膜通過中心軸串聯,形成模塊化組件,既節省安裝空間,又能靈活調整處理量。從分離機理看,它屬于壓力驅動型膜分離技術,利用膜孔的篩分效應,在一定操作壓力下,讓小分子物質(如溶劑、水)透過膜孔,截留大分子雜質(如顆粒、膠體、有機物),實現物料的分離、提純與濃縮。目前,碟式陶瓷膜的孔徑范圍覆蓋微濾(0.1-10μm)、超濾(1-100nm),部分可達到納濾級別,能適配不同行業的分離需求。其化學清洗藥劑選擇范圍較廣,可根據污染物類型選擇合適的清洗藥劑,確保清洗效果,同時不損壞膜材料。

對于化工行業中催化劑的回收與循環利用,旋轉膜系統與碟式陶瓷膜的技術組合提供了高效解決方案?;し磻谐S玫拇呋瘎ㄈ缳F金屬催化劑、離子交換樹脂催化劑)成本較高,傳統過濾方式(如砂濾、濾紙過濾)難以徹底分離催化劑顆粒,導致催化劑流失率高,增加生產成本。旋轉膜系統的高速旋轉產生的離心力,能將催化劑顆粒與反應物料快速分離,減少顆粒在膜面的堆積;碟式陶瓷膜則以其窄孔徑分布(孔徑精度可達 ±5nm),精確截留 20-100nm 的催化劑顆粒,同時允許反應產物透過。在乙烯氧化反應中,該組合用于回收鈀催化劑,催化劑截留率達 99.8% 以上,流失率低于 0.2%,回收后的催化劑活性保持率超 95%,可循環使用 10 次以上,相比傳統過濾方式,催化劑損耗成本降低 40%-50%,同時避免了催化劑殘留對后續產物提純的影響,提升了終產品純度。動態錯流技術適配碟式陶瓷膜模塊化設計,靈活調整參數,適應不同工況。南昌碟式陶瓷膜誠信合作
可采用化學清洗或物理清洗方式,快速恢復膜的通量,減少清洗時間,提高工作效率。贛州碟式陶瓷膜參考價格
在化工行業的膠粘劑生產中,旋轉膜系統與碟式陶瓷膜用于物料的過濾與提純,保障產品性能。膠粘劑(如環氧樹脂膠、聚氨酯膠)中,若存在未反應的固化劑顆粒、雜質灰塵,會導致膠粘劑粘接強度下降、固化不均等問題。傳統過濾方式(如濾網過濾)易遺漏微小顆粒,且濾網易破損導致二次污染。旋轉膜系統的高速旋轉產生的湍流,能將微小顆粒從膠粘劑中分離出來,減少顆粒在膜面的滯留;碟式陶瓷膜則以其高機械強度與耐化學腐蝕性(耐受膠粘劑中的固化劑、溶劑),精確截留微小雜質(粒徑>1μm,去除率達)。在環氧樹脂膠生產中,該組合用于過濾膠粘劑物料,過濾后膠粘劑的雜質含量控制在3ppm以下,粘接強度提升15%-20%,固化時間偏差縮小至±5%,且膠粘劑的儲存穩定性延長至12個月以上,避免了傳統過濾導致的膠粘劑性能波動,滿足電子、航空航天領域對膠粘劑的嚴苛要求。 贛州碟式陶瓷膜參考價格