在化工行業的溶劑回收與純化中，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜發揮著關鍵作用。化工生產中常用的溶劑（如bing tong、乙酸乙酯、二氯甲烷）在使用后，易混入雜質（如高分子聚合物、有機殘渣），若直接回收使用，會影響反應效率與產品質量。傳統溶劑純化方式（如蒸餾、精餾）能耗高，且難以去除與溶劑沸點相近的雜質。旋轉膜系統的動態過濾特性，能在溶劑的常溫或低溫環境下運行，避免溶劑揮發損失；碟式陶瓷膜則以其耐有機溶劑腐蝕的性能，精確截留雜質（截留率＞），同時允許溶劑透過。以乙酸乙酯回收為例，該組合可去除回收溶劑中的高分子樹脂雜質（粒徑＞10nm，去除率達），純化后的乙酸乙酯純度達以上，與新溶劑純度相當，可重新用于涂料、膠粘劑生產，溶劑回收率超90%，能耗為蒸餾純化的1/4，且避免了蒸餾過程中溶劑的氧化分解，延長了溶劑的循環使用周期。 在乳制品加工中，動態錯流 + 碟式陶瓷膜，高效分離乳清蛋白，提升產品附加值。南昌碟式陶瓷膜客服電話

對于化工行業的聚碳酸酯（PC）漿料過濾，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜解決了傳統過濾的效率與純度問題。PC 漿料含有未反應的雙酚 A、催化劑雜質，傳統離心過濾易導致雙酚 A 殘留，影響 PC 的耐熱性。旋轉膜系統通過 600-1000rpm 的高速旋轉，產生離心力，加快 PC 顆粒與濾液分離，減少雙酚 A 吸附；碟式陶瓷膜孔徑 10-20μm，對 PC 顆粒截留率達 99.9%，對雙酚 A 截留率＜10%。應用該組合后，PC 樹脂的雙酚 A 殘留量降至 5ppm 以下，耐熱溫度提升 3-5℃，且過濾周期從傳統離心的 6 小時縮短至 1.5 小時，PC 回收率達 98%。同時，濾液中的雙酚 A 經回收后可重新用于 PC 合成（回收率＞95%），減少了原料浪費，提升了 PC 生產的經濟性，滿足電子電器用 PC 的耐熱要求。南昌碟式陶瓷膜客服電話碟式陶瓷膜的制備工藝不斷創新，通過改進成型和燒結工藝，提高膜的性能和質量，推動其在更多領域的應用。

碟式陶瓷膜產業在全球范圍內逐漸形成產業集群，呈現出明顯的區域發展特色。在歐洲，德國、法國等國家依托先進的材料科學與精密制造技術，形成了以膜材料研發、膜組件制造為主的產業集群，產品主要應用于生物醫藥、電子等對膜性能要求極高的領域；在亞洲，中國、韓國等國家憑借龐大的市場需求、完善的工業體系與成本優勢，構建了涵蓋原材料生產、膜制備、設備集成與工程服務的完整產業鏈，在市政污水、食品工業等大規模應用領域占據重要地位。產業集群的形成促進了區域內企業間的技術交流、資源共享與協同創新，推動碟式陶瓷膜產業在不同區域實現特色化、差異化發展。

近年來，碟式陶瓷膜全球市場規模呈現穩步增長態勢。據市場研究機構數據顯示，過去 5 年，其年復合增長率（CAGR）達到 8%-10%。這一增長得益于多個行業對高效分離技術的迫切需求，如污水處理領域，隨著全球環保標準日益嚴苛，對污水再生回用率要求不斷提高，碟式陶瓷膜憑借其高分離精度與穩定性能，成為市政與工業污水處理升級改造的推薦技術，有力推動了市場規模擴張。預計在未來 5-10 年，受新興經濟體工業化進程加速、環保政策持續趨嚴等因素影響，碟式陶瓷膜市場規模有望保持 7%-9% 的年復合增長率，到 2030 年，全球市場規模有望突破 50 億美元，從區域分布看，亞太地區因人口密集、工業發展迅速，將成為增長極快的市場，占據全球市場份額的 40% 以上。在紡織行業，它可用于印染前的水質凈化，去除水中的雜質，保證印染質量，同時處理印染后的廢水。

碟式陶瓷膜行業的發展對環境與社會具有積極深遠的影響。在環境方面，其在污水處理、工業廢氣凈化等應用中，可有效去除污染物，實現水資源循環利用與廢氣達標排放，減少環境污染，助力全球可持續發展目標的實現。在社會層面，行業發展帶動相關產業就業，從原材料生產、膜制備到設備安裝與維護，創造了大量就業崗位；同時，碟式陶瓷膜在食品、醫藥等領域的應用，保障了產品質量與安全，提升了居民生活品質，促進社會福祉提升，是典型的綠色環保、造福社會的新興產業。在工業廢水回用中，它可對廢水進行深度處理，去除水中的污染物，使處理后的廢水達到回用標準。碟式陶瓷膜乳化油除雜濃縮

可采用化學清洗或物理清洗方式，快速恢復膜的通量，減少清洗時間，提高工作效率。南昌碟式陶瓷膜客服電話

    針對化工行業中含油物料的分離與提純，旋轉膜系統與碟式陶瓷膜展現出獨特優勢。含油物料（如潤滑油再生料、石油化工中的含油中間體）中，油分與其他雜質（如機械雜質、水分）混合，傳統分離方式（如離心分離、真空蒸餾）分離效率低、能耗高，且易導致油分氧化。旋轉膜系統的高速旋轉產生的剪切力，能打破油-水-雜質的乳化體系，促進油相分離；碟式陶瓷膜則以其疏水性改性表面（水接觸角＞120°），優先截留油分，同時允許水分與小分子雜質透過。在廢潤滑油再生處理中，該組合先通過旋轉膜系統去除潤滑油中的機械雜質（粒徑＞5μm，去除率達99%），再利用碟式陶瓷膜截留油分（截留率＞98%），透過液中的水分與輕質雜質被分離。再生潤滑油的粘度、閃點等指標均達到新油標準，油分回收率達88%以上，能耗為蒸餾法的1/2，且避免了高溫蒸餾導致的油分裂解，提升了再生油的品質。 南昌碟式陶瓷膜客服電話