2：泵啟動，泵內裝料完成，圓頂閥關閉，但不輸送。1.圓頂閥密封壓力信號不對或限位開關不動作1檢查、調整錯誤的密封壓力反饋信號的相關條件。若有故障則更換限位開關。2.圓頂閥未關嚴，外物卡住圓頂閥或軸2.切斷氣路和電路，從底部彎頭拆出管子做清理，清理容器。拆去汽缸，手動操作，檢查限位開關的動作。3.噴吹閥不工作或輸送空氣管道的手動閥門關閉.3.檢查閥的供氣。若供氣良好，則修理或更換閥門。若沒有供氣，檢查噴吹電磁閥的動作或限位開關不能在沒有制造廠家技術人員情況下啟動該系統。江蘇倉式泵

三：使用條件見技術協議四：密相泵結構介紹：1：1#密相泵由入口圓頂閥、膨脹節、排氣閥、加壓閥、流化箱、清堵閥進氣管件、輸送管路、泵體組成。2：2#密相泵由入口圓頂閥、膨脹節、排氣閥、加壓閥、流化箱、泵體、輸送管路組成。五：運行條件:1：主電控盤上的啟動/停止/吹掃開關置于“啟動”或者“吹掃”位置。2：就地氣控箱上程控/就地按鈕置于“程控”位置。3：輸送管道壓力小于0.03MPa。4：輸送供氣壓力大于0.55MPa。5：主泵入口圓頂閥關閉并且密封。6：所有副泵的入口圓頂閥關閉并且密封。7：管路確認可用。8：目標灰庫空間可用。9：設定的循環周期時間到時，或者就地主泵氣控盤的手動旁路按鈕被壓下。鎮江上引倉式泵當下料完成后，進料圓盤閥關閉，密封圈膨脹密封，排氣閥關閉，輸送進氣閥打開，開始輸送。

倉泵投入運行后進料閥打開，物料自由落入泵體內，當料位計發出料滿信號或達到設定時間時，進料閥自動關閉。在這一過程中，料位計為主控元件，進料時間控制為備用措施。只要料位到或進料時間到，都自動關閉進料閥。泵體加壓閥打開，壓縮空氣從泵體底部的氣化室進入，擴散后穿過流化床，在物料被充分流化的同時，泵內的氣壓也逐漸上升。當泵內壓力達到一定值時，壓力傳感器發出信號，吹堵閥打開，延時幾秒鐘后，出料閥自動開啟，流化床上的物料流化加強，輸送開始，泵內物料逐漸減少。此過程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態。

3.將排堵閥突然打開，利用壓差將管道中的料氣混合物引到微負壓的煙道。4.關閉排堵閥。5.打開助吹裝置，重復2～4步驟，直至管道排通。將操縱臺旋鈕旋至順動。開啟進氣閥。系統順序將物料送完后停止運行。注：排堵閥長期不用極易銹蝕或轉動不靈，排堵時須注意保證排堵閥開啟迅速，否則排堵效果不佳，必要時可在閥上加長扳手助一臂之力，以達到開啟迅速，我們推薦用戶可以使用手動排堵。2灰庫設備倉頂除塵器(1)氣源壓力正常后，必須先投倉頂除塵器，后投倉泵；(2)合上各個空氣開關（輸出相應的電壓）；AV泵、密相泵安裝了壓力密封的圓盤閥。

管道堵塞處理堵管的界定：在輸送過程中，當輸送時間超過正常輸送時間2—3倍并大于10分鐘，輸送壓力較高并沒有明顯下降趨勢，該輸送就判定為失敗（即發生堵管）。1：排堵步驟、方法1-1：在PLC柜上將手動自動旋鈕打到手動狀態。1-2：到就地將輸送空氣管道上的手動進氣閥關閉。1-3：將排堵閥打開，到壓力下降到“0”MPa后，將排堵閥關閉。1-4：按住PLC柜面板上的輸送按鈕。1-5：對該輸送系統進行吹掃判斷，壓力升高后可以自己結束，則管道被疏通。然后壓力罐停止進氣。粉體倉式泵型號

管道內有壓力下降到空管的壓力時，輸送終止，關閉輸送進氣閥門，系統復位，等待下一個循環。江蘇倉式泵

停車順序：（1）關閉倉式泵控制系統（2）關閉布袋除塵器（二）手動操作系統試運行在控制臺上將旋鈕旋至手動位置上，指示燈亮。把排料閥或排氣閥打開，指示燈亮，泵內余氣排出，泵內壓力值達零（或接近排氣管所通設備的壓力值）。將進料閥打開，指示燈亮，系統接到反饋信號后啟動外部輸送設備，開始進料。當物料達到預定位置時，由料位計發出信號，（用戶在取得一定的實踐經驗后也可用時間控制進料料位，此時由計時器發出料滿信號，當料位計突然失靈或需更換新的料位計尚未到時，可以采用此方法過渡），外部輸送設備關閉。江蘇倉式泵