進氣用閥的輸送介質為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。、出料用閥當輸送設備充滿物料后,開啟進氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅動下在輸送管道系統(tǒng)內輸送。所以出料閥的介質為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。、分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點匯集到一點或者將物料從一點分散到多點。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。一般用于庫頂安裝時,閥門入口需要連接彎頭,庫頂需裝個小型的卸灰倉,以適當擴大物料通道,減少灰?guī)鞊P塵。二、閥門性能、閘閥閘閥(圖2)有兩個閘板來切斷物料,閘板的材料可選用不銹鋼或合金鋼等,以適用于耐腐蝕和耐磨損等工況。閘閥有手動、氣動和電動3種操作方式。通常選用氣動或者電動兩種自動控制方式。但是由于其結構的原因,閘板的行程較長,對氣動或者電動裝置的扭矩要求大,動作周期較長,使用不夠靈活。氣動閘閥是在氣缸的帶動下閘板開啟或關閉閥門，丁字形閘板座采用特殊結構，在帶動閘板直線運動的同時沿中心作圓周轉動，對閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用。該氣力輸送設備的物料輸送比高，意味著在相同能耗下能夠輸送更多的物料，提高生產(chǎn)效益。江蘇氣力輸送設備

材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速,90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通和調節(jié)管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。蝶板的流線形設計,使流體阻力變小,是一種節(jié)能型產(chǎn)品。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況下得到的應用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。由于蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性,故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮顆粒的介質,依據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀的介質,又能進行靈敏的流量控制,蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。在要求節(jié)流和調節(jié)控制流量、泥漿介質及含固體顆粒介質、要求閥門結構長度短、要求啟閉速度快和壓差較小的工況條件下,推薦選用蝶閥。在雙位調節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏及介質有磨損性時,可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié)或要求密封嚴格,過磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,應選用特殊設計金屬密封帶調節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。、夾管閥夾管閥有法蘭和螺紋2種連接形式(圖7)。DN10～50夾管閥可選用螺紋連接方式,DN40～250夾管閥可以選用法蘭連接形式。夾管閥無阻礙流道,低流阻,無阻塞。開封正壓氣力輸送設備氣力輸送可實現(xiàn)多點進料與多點卸料，靈活適應復雜的生產(chǎn)布局。

排氣用閥排氣用閥是當氣力輸送系統(tǒng)進料時,將輸送系統(tǒng)內的空氣排到進料倉或者煙道中的閥門,以便于順暢下料,縮短進料時間。其主要輸送介質是帶有少量粉狀物料的空氣。常用的排氣閥有閘閥、蝶閥、夾管閥、球閥以及圓頂閥等。、進料用閥進料用閥在氣力輸送中是用來切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的閥門。合理選擇進料閥的口徑?jīng)Q定了物料的流量以及整個系統(tǒng)的輸送能力。根據(jù)輸送介質的不同,對其耐溫、耐腐蝕和耐磨性能也有不同程度的要求。

固體廢物的處理技術也有了很大的提高，固體廢物的處理一般采用氣力輸送設備方式進行輸送。不過總體概括起來，固體廢物的處理技術大可為物理的、化學的的生物方法三大類，物理方法即利用固體廢棄物的物理或物理化學性質，從中分選出有用物質的分離出有害物質。例如利用其重力、磁性、光電性、粒度特征等物理性質，進行重力分選，磁力分選，光電分選，浮選等。化學方法即是使固體廢物發(fā)生化學轉換，從而從中回收物質或能量的方法。例如煅燒、焙燒、溶劑滲出、焚燒等方法都屬于化學方法處理技術。生物方法則是利用微生物化學作用將復雜的有機物轉換為簡單物質，將有毒物質轉化為無毒物質。盡管固體廢物資源化的工作不斷發(fā)展，但受技術、場地、經(jīng)濟等種種條件限制，固體廢物不可能地隨時得到處理和利用。氣力輸送設備在終處理之前，必須做適當?shù)奶幹茫詴r其達到無害化的程度，固體廢物的積存也是一種必然趨勢，這就需要采取終處置措施。從實際情況看，固體廢物的處置工作在固體廢物治理方面占很大比重，處置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化學處理法（包括中和法、沉淀法、固化法等等）以及填埋法等等。針對某一種具體的固體廢物，為選擇恰當?shù)奶幹梅绞健饬斔偷奈锪陷斔土靠赏ㄟ^調節(jié)供料速度或氣流參數(shù)靈活控制。

粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰如果不加以妥善處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物；粉煤灰的燃燒過程：煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒，燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內燒盡，而粉煤中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫煙氣中。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融，同時由于其表面張力的作用，形成大量細小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風機的抽氣作用下，含有大量灰分的煙氣流向爐尾。隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態(tài)，從而具有較高的潛在活性。在引風機將煙氣排入大氣之前，上述這些細小的球形顆粒，經(jīng)過除塵器，被分離、收集，即為粉煤灰。粉煤灰可作為混凝土的摻合料。曼大粉煤灰氣力輸送設備易于維護，密封性好，無噪音，操作安全可靠，耗電少，根據(jù)現(xiàn)場布置管道走向，并能實現(xiàn)多點喂料和多點卸料。它具有耐高溫(可達350℃)，耐腐蝕、耐磨損、吸濕性低、重量輕、表面平整、使用壽命長等優(yōu)點。顆粒狀物料的氣力輸送需防止顆粒破碎，常采用低流速密相輸送。粉料氣力輸送機

氣力輸送技術的不斷進步，使得設備的輸送距離更遠、輸送能力更強，拓展了應用范圍。江蘇氣力輸送設備

設備費用低，可同時進行某些工藝（如粉碎、烘干、分級）作業(yè)，易于集中控制，可實現(xiàn)自動化，提高輸送能力。除易碎、粘附性強、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。缺點是能耗較大，對物料的塊度、粘性和濕度有一定限制，風機噪聲大，輸送磨削性物料時，管道易磨損。為克服上述缺點，正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓，用空氣壓力推送料栓前進以達到輸送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物料中,使物料流動性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。除易碎、粘附性強、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。系統(tǒng)概述稀相氣力輸送主要分為：負壓吸送系統(tǒng)、正壓吹送系統(tǒng)稀相輸送是利用風機或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流，采用正壓或負壓并以較高的速度來推動或拉動物料在管道內流動，從而把物料輸送到相應的設備。因此該輸送方式又被稱為低壓－高速系統(tǒng)，它具有較低的料氣比m。江蘇氣力輸送設備