活性炭吸附（終級凈化階段）

原理：利用活性炭的多孔結構吸附廢氣中的有機污染物和異味。

具體方式：

吸附床：廢氣通過裝有活性炭的吸附床，有機污染物被吸附在活性炭表面。

定期更換：活性炭飽和后需更換或再生，以確保持續凈化效果。

作用：去除殘留的揮發性有機化合物（VOCs）和異味。提升排放空氣質量，滿足嚴格環保要求。

多級凈化技術組合應用

典型流程：

預處理：機械攔截去除大顆粒物。

凈化：靜電吸附去除細小油霧。

輔助凈化：噴淋洗滌去除殘留油霧和降溫。

深度凈化：催化燃燒或活性炭吸附去除有害物質和異味。

優勢：

通過多級凈化，實現高效、的油煙凈化。

適應不同濃度、成分的廢氣處理需求。

提高設備穩定性和使用壽命，降低運行成本。 在大型熱處理生產基地，多臺熱處理油煙凈化器協同工作，形成了強大的凈化網絡，全方面凈化生產區域的油煙。泰州淬火爐熱處理油煙凈化器清洗

靜電式油煙凈化器基于高壓靜電場的物理作用原理運行。其內部設置有兩個關鍵電極，即放電電極和集塵電極。當油煙氣體進入凈化器后，首先會經過電離區，在這里，高壓電源向放電電極施加極高的電壓，使得放電電極周圍形成強大的電場。電場中的空氣分子在強電場的作用下發生電離，產生大量的自由電子和正、負離子。這些帶電粒子與油煙顆粒發生碰撞，使原本不帶電的油煙顆粒帶上電荷，成為帶電粒子。

隨后，帶電的油煙顆粒進入集塵區，集塵區由集塵電極構成，集塵電極帶有與油煙顆粒相反的電荷，從而產生靜電引力。在靜電引力的作用下，帶電的油煙顆粒被吸附到集塵電極的表面，逐漸積累形成油滴。隨著油滴的不斷增大，它們在重力的作用下會沿著集塵電極表面滑落，終落入凈化器底部的集油槽中，而經過凈化后的清潔空氣則從凈化器的出風口排出。 寧波沖壓熱處理油煙凈化器清洗針對復雜工況，部分凈化器集成催化燃燒模塊，可將殘留有機物轉化為二氧化碳和水蒸氣。

處理效率：靜電式油煙凈化器對油煙顆粒的去除效率極高，一般可達95%以上。在熱處理過程中，會產生大量微小的油霧顆粒和煙塵，這些顆粒的粒徑通常較小，難以被傳統凈化設備有效捕集。而靜電式凈化器憑借其強大的電場作用，能夠高效地使這些微小顆粒帶電并吸附在集塵電極上，即使是粒徑在0.01 - 10μm之間的細微顆粒也能被有效去除，從而降低車間內油煙的濃度，改善工作環境質量。

能耗成本低廉：該類型凈化器在運行過程中能耗較低，具有的經濟優勢。其工作原理主要依靠電場力，不需要額外的動力設備來驅動復雜的機械結構，只需消耗少量的電能來維持高壓電源的運行。與一些需要大量動力輸入的凈化設備相比，靜電式油煙凈化器每年可為企業節省大量的電費開支。此外，由于其結構相對簡單，維護成本也較低，進一步降低了企業的運營成本。

設備成本較低：與其他一些復雜的油煙凈化設備相比，活性炭吸附油煙凈化器的設備成本較低。其結構相對簡單，主要由吸附床、風機和活性炭組成，不需要大量的精密部件和復雜的控制系統。這使得一些中小企業也能夠承受設備的購置成本，滿足其環保處理的需求。

可靈活組合使用：活性炭吸附油煙凈化器可以與其他凈化設備靈活組合使用，形成多級凈化系統。例如，可以先采用靜電式或濕式凈化器對油煙進行初步處理，去除大部分顆粒物和部分有害氣體，然后再使用活性炭吸附凈化器對殘留的低濃度有害氣體進行深度凈化。這種組合使用的方式可以充分發揮各種凈化設備的優勢，提高整體的凈化效率，滿足更高的環保要求。 熱處理油煙凈化器體積小巧，不占過多空間，卻擁有強大的凈化能力，是熱處理車間的理想選擇。

離心分離原理：利用離心力實現油霧與空氣的分離，適用于處理濃度較高、含油量大的熱處理油煙：

含油煙氣進入凈化器后，被高速旋轉的葉輪或渦旋裝置帶動，形成強烈的圓周運動。

油霧顆粒和污染物因密度大于空氣，在離心力作用下被甩向設備內壁，與壁面碰撞后失去動能，凝聚成油滴。

油滴沿內壁流動至底部集油槽，而凈化后的空氣則從中心區域經出風口排出。這種原理抗堵塞能力較強，能有效處理含雜質較多的油煙。

復合凈化原理

為應對熱處理油煙成分復雜（含油霧、顆粒物、VOCs、異味等）的特點，多數凈化器會結合多種原理形成復合凈化流程：

先通過離心分離或粗過濾去除大顆粒雜質，減少對后續部件的損耗；

再通過高壓靜電或精細過濾捕捉細微油霧和有機物；

通過活性炭吸附或催化分解處理殘留異味和有害成分，確保排放氣體達標。 凈化器的除味組件能分解油煙中的異味分子，減少車間及周邊異味擴散。金華鑄造熱處理油煙凈化器廠家

質優油煙凈化器不僅凈化油煙，還能降低車間火災隱患，提升生產安全性。泰州淬火爐熱處理油煙凈化器清洗

金屬熱處理行業

典型工藝：淬火、回火、退火、正火、滲碳、氮化等。

廢氣特征：高溫（80-120℃）、含油霧、煙塵及金屬顆粒物，可能伴隨刺激性氣味。

應用場景：

淬火油槽產生的油煙收集與凈化；

回火爐、退火爐排放的含油廢氣處理；

滲碳、氮化等化學熱處理工藝的尾氣治理。

機械加工行業

典型工藝：鍛造、鑄造、拉伸、沖壓、切削等。

廢氣特征：高濃度油霧、金屬粉塵，部分工藝伴隨高溫。

應用場景：

鍛造車間油壓機產生的油煙凈化；

拉伸、沖壓設備潤滑油揮發產生的油霧收集；

金屬切削液霧化形成的油霧治理。 泰州淬火爐熱處理油煙凈化器清洗