深圳市斯邁爾電子有限公司2025-08-20

深圳斯邁爾電子 SML-AS-LCD-1 電子標簽自動燒錄設備，重量準確控制在 25Kg，輕量化設計兼顧工業車間布局靈活性與搬運便捷性，在保障性能穩定的同時，解開傳統重型設備 “搬運難、占地廣” 痛點，適配中小型企業及多工位輪換場景。 TN/STN 標簽生產多采用 “多工位協同” 模式，需靈活調整燒錄工位。傳統設備因含大量重型部件，重量達 50-80Kg，搬運需叉車或 4-5 人協作，單次耗時超 30 分鐘，還易因振動損壞元件；且占地 1-2㎡，車間空間有限時難近距離布局，標簽跨區域運輸增加周轉時間與損壞風險。某中小型廠商反饋，傳統設備全年只能調整 1-2 次工位，無法適配訂單波動。 設備 25Kg 輕量化設計，靠 “模塊化集成 + 輕量化材質” 平衡重量與性能：結構上高度集成燒錄、成像、數據存儲模塊，摒棄冗余重型部件；外殼用強度高 ABS 工程塑料（較鋼材輕 40%），可承受 50Kg 外力沖擊。搬運布局便捷，2 人 5-10 分鐘即可搬運，無需重型設備；占地只 0.5㎡，可嵌入生產線旁，實現 “邊生產邊燒錄”。某廠商將設備放 TN 標簽組裝工位旁，周轉時間從 1 小時縮至 5 分鐘，損壞率從 3% 降至 0.2%。 25Kg 重量未影響運行精度：底部 4 個防滑減震腳墊吸收環境振動，工裝定位誤差≤0.1mm；重要部件用金屬支架固定防松動。實測連續運行 8 小時燒錄 1.2 萬個標簽，機身無位移，精度（電壓 ±0.01V）與效率（25pcs/min）穩定，媲美重型設備。 用戶獲三重效益：布局靈活，某廠商旺季 2 臺設備部署主力線，淡季合并工位，空間利用率升 50%；搬運成本低，年省搬運費用約 2 萬元；維護便捷，打開外殼維護更易，更換燒錄模塊只需 30 分鐘，較傳統設備省 50% 時間。 綜上，25Kg 重量設計基于車間布局、性能穩定與操作便捷考量，適配靈活生產、降搬運維護成本，是中小型電子標簽企業的理想選擇。

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