聚烯烴對聚丙烯的增韌機(jī)理：POE作為增韌劑對PP增韌效果明顯，這種增韌PP已在空調(diào)器室外機(jī)殼、汽車儀表盤等部件上得到了普遍應(yīng)用。POE增韌PP比EPDM容易得到更小的分散相粒徑和更窄的粒徑分布。分散的POE微粒作為大量的應(yīng)力集中點(diǎn)，當(dāng)受到強(qiáng)大外力沖擊時(shí)它可在PP中引發(fā)銀紋和剪切帶，隨著銀紋在其周圍支化，進(jìn)而吸收大量的沖擊能;同時(shí)在大量銀紋之間應(yīng)力場相互干擾，降低了銀紋端的應(yīng)力，阻礙了銀紋的進(jìn)一步擴(kuò)展，因而使材料的韌性大幅度提高，增韌效果大于EPDM。而PP/EPDM體系中EPDM對PP增韌是由于EPDM對PP有成核作用，晶體的生長速率降低，晶體尺寸變小，形成較小的球晶，從而提高體系的沖擊強(qiáng)度。POE增韌PP與EPDM截然不同，POE在PP/POE體系中以片狀或條狀等不規(guī)則的形狀分布于PP中，這有利于在剪切屈服時(shí)吸收更多的能量，使PP的韌性得到大幅度提高。POE可在體系任意黏度比下出現(xiàn)成纖現(xiàn)象，成纖使分散相表現(xiàn)纖維特性，可極大提高共混物的彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度。無論是普通PP、共聚PP，還是高流動性PP，POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM，且在低溫下POE對高流動性PP仍具有良好的增韌效果。我們提供的PP粒子在高速注塑機(jī)上表現(xiàn)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率更高。增強(qiáng)增韌PP粒子

改性聚丙烯也就是改性PP，是指聚丙烯塑料經(jīng)過填充，共混，增強(qiáng)等方法加工，從而使之具有阻燃，高抗沖等性能，通俗講就是純聚丙烯樹脂通過改性可以具備新的性能或增強(qiáng)突出其原有性能。通常，采用加入玻璃纖維，金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進(jìn)行改性。改性PP塑料是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益的一個塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。為了降低塑料制品的成本，提高或改善塑料材料某些方面的性能，增加功能性，都離不開塑料改性的技術(shù)。15%玻纖增強(qiáng)PP星易迪導(dǎo)電PP,防靜電PP，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

超耐候性PP/POE汽車保險(xiǎn)杠新材料，汽車保險(xiǎn)杠長期在戶外使用，對材料的老化性能要求很高。過去由于使用黑色或灰色的保險(xiǎn)杠，添加的炭黑在一定程度上減緩了材料的老化，但不能完全達(dá)到防老化的目的，因此對PP保險(xiǎn)杠材料還應(yīng)該進(jìn)行進(jìn)一步的防老化處理。雖然純PP只含單鍵，本身不吸收紫外光，但由于PP含有不飽和結(jié)構(gòu)缺陷，合成和加工過程中殘留的微量氫過氧化物、稠環(huán)化合物等光敏雜質(zhì)會吸收紫外光而導(dǎo)致光降解，這對材料的老化性能不利。通過添加光穩(wěn)定劑和抗氧劑，以其協(xié)同效應(yīng)來提高PP耐候性，這種方法較為簡單可行，是目前較實(shí)際、應(yīng)用較廣的方法。

填充改性聚丙烯的特點(diǎn)：①提高剛性:PP在許多場合下使用，其剛性還嫌不足。一般PP的彎曲模量在1000MPa左右，通過添加無機(jī)填料，其彎曲模量可達(dá)2000～3000MPa，具有明顯的增剛作用。如果要進(jìn)一步提高剛性，就需要使用增強(qiáng)性填料，如硅灰石、玻璃纖維等。②降低成型收縮率，提高尺寸穩(wěn)定性:PP是結(jié)晶性聚合物，在成型加工過程中收縮率較大(收縮率在1.5%～2.0%)，容易造成尺寸不符合要求;另外，PP容易出現(xiàn)后結(jié)品，從而造成PP制件的翹曲和開裂。要降低成型收縮率和提高尺寸穩(wěn)定性，添加無機(jī)填料是有效的手段，如添加30%滑石粉的PP.其成型收縮率可以降低到1%左右。③增加某些功能:通過添加無機(jī)填料，可以賦予PP以某些功能。如大量填充碳酸鈣，可以制備可降解的PP塑料;添加硫酸鋇，可以大幅度地增加PP的密度，賦予木制音箱效果，還對X射線等輻射具有屏蔽作用;填充滑石粉可以提高PP的抗靜電性等。星易迪供應(yīng)抗紫外線聚丙烯，防紫外線PP，抗紫外線PP，抗紫聚丙烯，抗紫PP等改性塑料粒子。

汽車暖風(fēng)機(jī)殼-一礦物增強(qiáng)聚丙烯，汽車暖風(fēng)機(jī)需要長時(shí)間在高溫下工作，因此對殼體材料的耐熱性、強(qiáng)度、老化性能均有較高的要求。過去多采用玻璃纖維增強(qiáng)PP作為殼體材料，但由于玻璃纖維成本高，加工性不好，對設(shè)備、模具磨損大，所以采用礦物增強(qiáng)PP更為合適。礦物增強(qiáng)聚丙烯采用共聚PP和均聚PP混合使用，可以保證材料的剛性和韌性的平衡，采用高流動性PP和低流動性PP混合使用，可以保證材料的流動性在適宜注射加工的范圍內(nèi)，同時(shí)具有高的韌性，采用POE進(jìn)行增韌，材料的常溫韌性、低溫韌性都非常高，采用超細(xì)滑石粉進(jìn)行增剛，使礦物增強(qiáng)PP改性材料具有強(qiáng)度剛性好、韌性好、流動性好、耐低溫、耐熱、耐老化等性能特點(diǎn)，可用于汽車暖風(fēng)機(jī)殼。常州星易迪塑化科技生產(chǎn)供應(yīng)阻燃增強(qiáng)增韌PP,阻燃增強(qiáng)增韌聚丙烯，可定制產(chǎn)品性能和顏色。耐高溫聚丙烯粒子

該改性PP粒子具有良好的電磁屏蔽效能，滿足特定電子應(yīng)用需求。增強(qiáng)增韌PP粒子

玻纖增強(qiáng)PP具有良好的拉伸、彎曲、壓縮彈性模量及抗蠕變性能，尺寸穩(wěn)定，加工性能好、成型周期短、生產(chǎn)效率高，已用于汽車、機(jī)械、電器、建筑、船舶、航天等部門及行業(yè)，尤其是在汽車中應(yīng)用口漸增多，如保險(xiǎn)杠、擋泥板、發(fā)動機(jī)罩、儀表盤，車門、坐椅靠背、吸氣機(jī)葉輪等。在電氣電子和信息技術(shù)方面，因尺寸精度高、線膨脹系數(shù)小、電性能好，可用以制造儀表罩殼、接線盒、電視機(jī)后蓋、風(fēng)扇葉片等。在化工防腐方面，玻璃纖維增強(qiáng)塑料用作儲罐、管道、內(nèi)管等。增強(qiáng)增韌PP粒子