聚烯烴對聚丙烯的增韌機理：POE作為增韌劑對PP增韌效果明顯，這種增韌PP已在空調器室外機殼、汽車儀表盤等部件上得到了普遍應用。POE增韌PP比EPDM容易得到更小的分散相粒徑和更窄的粒徑分布。分散的POE微粒作為大量的應力集中點，當受到強大外力沖擊時它可在PP中引發銀紋和剪切帶，隨著銀紋在其周圍支化，進而吸收大量的沖擊能;同時在大量銀紋之間應力場相互干擾，降低了銀紋端的應力，阻礙了銀紋的進一步擴展，因而使材料的韌性大幅度提高，增韌效果大于EPDM。而PP/EPDM體系中EPDM對PP增韌是由于EPDM對PP有成核作用，晶體的生長速率降低，晶體尺寸變小，形成較小的球晶，從而提高體系的沖擊強度。POE增韌PP與EPDM截然不同，POE在PP/POE體系中以片狀或條狀等不規則的形狀分布于PP中，這有利于在剪切屈服時吸收更多的能量，使PP的韌性得到大幅度提高。POE可在體系任意黏度比下出現成纖現象，成纖使分散相表現纖維特性，可極大提高共混物的彎曲強度和拉伸強度。無論是普通PP、共聚PP，還是高流動性PP，POE的增韌效果都優于EPDM，且在低溫下POE對高流動性PP仍具有良好的增韌效果。我們提供的PP粒子批次間差異極小，為您提供穩定的加工體驗。耐寒PP銷售

滑石粉填充聚丙烯分為兩類，一類是填充量為30%一40%，對聚丙烯改性以后可提高熱變形溫度和彎曲模量:另一類是填充量為10%～20%，可提高聚丙烯的表面光潔度。采用活化滑石粉填充改性PP后極大提高了材料的剛性，克服了洗衣機波輪的翹曲變形，同時加入了增韌劑及滑石粉，便PP球晶變小，尺寸穩定性好，提高其楊氏模量、彈性模量和抗沖擊力，增加牢固性、減少收縮性。滑石粉對聚丙烯改性以后，由于滑石粉填料機械特性和平面結構對聚丙烯的晶形排列有很大影響，稍微增加一點滑石粉的量，就會改變聚丙烯的晶形狀態，聚丙烯的晶形改變是引起宏觀效應的主要原因。增強丙烯定做常州星易迪塑化科技有限公司成立于2000年9月10日，是一家彩色改性塑料顆粒生產廠家。

冰箱壓機蓋板用料-填充增強聚丙烯，填充增強改性是聚丙烯的重要改性手段之一。通過填充和增強技術，不只可以極大降低材料的成本，而且可以明顯改善聚丙烯的剛性、耐熱性以及尺寸穩定性等，從而賦予材料新的性能，擴大其應用范圍。冰箱壓縮機后罩要求長期耐高溫老化、耐潮濕、剛性好和制件尺寸穩定性好，所以選用滑石粉填充、玻璃纖維增強的聚丙烯材料，具有尺寸穩定性好、不翹曲、熱變形溫度高、模量和硬度大等特點，可滿足冰箱壓縮機蓋板的要求。

聚丙烯的阻燃改性:PP是易燃燒材料，純PP的氧指數只有18左右。隨著人們對防火認識的加深，在各種設備、儀器、建筑等部件上，均要求使用阻燃材料。因此PP的阻燃是必不可少的改性。阻燃聚丙烯,目前阻燃PP的方法還是往其中加入添加型阻燃劑，常用于阻燃PP的鹵系阻燃劑有：鹵系阻燃劑、無鹵阻燃劑、紅磷阻燃劑等。其中，無鹵阻燃聚丙烯因為采用的阻燃劑中不含鹵素，燃燒時產生的煙和有毒氣體較鹵系阻燃大為減少，使得無鹵阻燃PP在汽車、電子電器等領域獲得更多的應用。我們采用進口催化劑體系，確保生產的PP粒子分子量分布均勻。

冰箱抽屜用料一填充增韌聚丙烯，冰箱抽屜一般采用HIPS制作，一方面HIPS易在酸、堿、鹽、油脂等作用下應力開裂，影響使用壽命;另一方面HIPS的價格比PP高，因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屜的成為一種新的選擇，已成功地將改性PP用于冰箱抽屜，替代HIPS的用于冰箱抽屜用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP，其低溫沖擊強度很高，從而保證了冰箱抽屜的低溫使用性。同時添加相應助劑以提高其流動性，從而保證了用料的注射加工性。為降低收縮率，添加了CaCOз，使成型收縮率與HIPS相近。為進一步增加用料的低溫韌性，又添加了增韌劑提升材料的韌性。這樣，使得具填充增韌PP有優異的低溫沖擊韌性，可滿足冰箱抽屜長時間在低溫使用。需要快速結晶的PP粒子？我們的產品能有效縮短您的注塑成型周期。改性料PP

我們提供的食品接觸級PP粒子，完全符合國家相關衛生法規要求。耐寒PP銷售

聚丙烯抗靜電及導電改性新材料，聚丙烯是高絕緣性材料，體積電阻率達1016～1019Ω?cm，表而電阻率達1016～10Ω，因此其制品在使用過程中易積聚靜電，導致火花放電，引發燃爆等災害。這些因素極大限制了聚丙烯在諾如石化、采礦、電子、等領域的應用。為此，對聚丙烯的防靜電改性具有重要的現實意義。對聚丙烯的防靜電處理，目前主要有兩種方法:一是外用抗靜電法，主要是用外部噴灑、浸潰和涂覆抗靜電劑或材料表面改性使材料表面接枝上抗靜電劑;二是內用抗靜電劑法，主要是將抗靜電劑摻混到材料中，或將高分子材料與導電材料混用，使之成為具有抗靜電性能的材料。耐寒PP銷售