醫療器械中的輪椅車架加工，需要在鋼管車架上鉆多個孔，用于安裝座椅和扶手，鋼管材質雖不算特別硬，但批量加工時，普通鉆頭容易磨損，導致鉆孔效率低，而且孔位容易偏差，影響輪椅的組裝。 蘇氏氮化鉆耐用性好，能長時間批量加工輪椅車架，孔位準確，不用反復調整。 工廠師傅用它加工時，能提高輪椅車架的生產效率；采購員選擇蘇氏氮化鉆，能確保輪椅的組裝精度，減少因孔位偏差導致的輪椅返工，幫助企業生產出高質量的輪椅，滿足殘疾人出行需求，提升企業的社會形象。蘇氏錐柄鉆，通過錐柄與機床主軸連接，定心好，扭矩傳遞強，適合高精度、大切削力加工。南開區全磨鉆頭品牌推薦

蘇氏高鈷鉆在處理那些難加工的材料時表現很出色，像不銹鋼、高溫合金這類加工起來比較費勁的材料，它都能應對自如。這款鉆頭中鈷的5%含量相對較高，這使得它的硬度和耐熱性能都有了明顯的提升，就算是長時間進行鉆孔操作，也不容易因產生的切削熱下鉆頭軟化導致磨損或斷裂的情況。加工工廠在加工一些特殊零件的時候，使用蘇氏高鈷鉆能夠讓工作效率提高很多，而且還能保證所鉆孔的精度，減少因為尺寸不合格而產生的廢品，從多方面為生產提供便利。河南鉆頭廠家現貨蘇氏直柄麻花鉆頭的通用性好，能夠適用大部分的工件加工，且加工成本低，工作效率高。

蘇氏 1/2 柄鉆通過全磨制工藝，使刃口和外徑的尺寸誤差在 0.02mm 以內，巧妙平衡了鉆孔精度與鉆進速度。鉆低碳鋼時，材料硬度較低，鉆頭的進給速度可達 100mm/min，能大幅提高加工效率;鉆高碳鋼時，材料硬度較高，鉆頭仍能保持 60mm/min 的穩定進給，在保證加工效率的同時，避免因進給過快導致的刃口磨損加劇。鉆合金鑄鐵時，其大刃徑的尺寸加工和穩定的切削性能，能保證鉆孔的精度，滿足不同硬度材料對鉆孔精度和效率的綜合要求，可適用較為常見的鋼件加工材料。

電動自行車生產廠在加工車架的立管、平叉等部件時，需要對鋼管進行批量鉆孔，用于安裝車座、車輪等配件。 普通鉆頭加工鋼管時容易出現 “啃邊” 現象，導致孔邊緣變形，影響配件安裝。 蘇氏氮化鉆切削鋼管時穩定性好，不會出現 “啃邊”，鉆孔后孔邊緣規整，配件能順利安裝。 工廠師傅用它加工車架時，能減少因孔位變形導致的安裝問題；采購員選擇蘇氏氮化鉆，能提高車架加工的合格率，避免因安裝問題導致的返工，同時加快車架生產進度，確保電動自行車組裝訂單按時交付，提升企業的生產效率。蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼材質，相比普通高速鋼鉆頭，能夠在高溫下保持穩定切削，保證加工精度和效率 。

蘇氏鉆頭的通用特點：高速鋼基材確保了其整體的耐磨性和耐用性，能應對多種材料的切削；數控精密磨制的刃口鋒利度高，可輕松加工不銹鋼等難加工材料；大容量排屑槽設計確保了排屑順暢，避免卡鉆。細分來看，鍍鈦鉆鉆多種材料時都能保持良好的耐磨性；氮化鉆鉆材料時性價比高，兼顧質量與成本；高鈷鉆鉆硬材料時更耐用，使用壽命長；加長鉆鉆深孔時排屑效果好，保證加工連續；1/2 柄鉆鉆大刃徑材料時表現穩定，鉆孔規整；錐柄鉆鉆材料時精度高，孔位準確；高鈷加長鉆鉆難加工材料深孔時表現佳，綜合性能突出，能夠滿足不同材料的鉆孔需求。蘇氏加長鉆，專為深孔加工設計，高速鋼材質，剛性韌性好，排屑槽優化，深入鉆孔不易斷。紅橋區內冷鉆頭專賣店

蘇氏高鈷加長鉆，在能源設備、汽車模具等領域，加工模具鋼一些難加工材料時，能滿足對工件精度較高的要求。南開區全磨鉆頭品牌推薦

石油管道制造過程中，需要對管道進行深孔加工，比如管道的連接孔、檢測孔等，這些孔的深度往往超過管道直徑的一半，而且石油管道大多采用高強度鋼材制造，材質堅硬，對鉆頭的性能要求特別高。普通深孔鉆要么鉆不動堅硬的管道材質，要么鉆深孔時效率極低，一天加工不了幾根管道，根本無法滿足石油管道大批量生產的需求。蘇氏強力型深孔鉆（蘇氏高鈷加長鉆）能很好地滿足石油管道深孔加工的特殊需求，它的高鈷材質讓鉆頭能輕松應對高強度鋼材的切削，即使面對堅硬的石油管道材質，也能保持穩定的切削性能；加長設計則能滿足深孔加工的長度要求，輕松鉆到需要的深度。同時，它的切削速度比普通深孔鉆快很多，加工一根石油管道的深孔時間比普通鉆頭縮短近一半，能滿足大批量生產的需求。工廠師傅用它加工石油管道時，能高效完成深孔鉆孔任務，不用再為鉆不動或鉆得慢而發愁；采購員選擇蘇氏強力型深孔鉆，能保障石油管道制造的生產進度，提升企業的生產效益，幫助企業按時交付大批量的石油管道訂單，增強在行業內的競爭力。南開區全磨鉆頭品牌推薦