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噴焊（火焰噴焊）技術介紹
來源：
發布時間：2025-08-26
噴焊（火焰噴焊）技術介紹
一、噴焊的定義與原理
噴焊是熱噴涂和釬焊的結合。它先使用火焰噴涂工藝將自熔性合金粉末（粉末中含有B、Si元素，能降低熔點并起到助焊劑作用）噴涂到工件表面，形成噴涂層，然后使用火焰或加熱爐對涂層進行重熔。
具體重熔過程：對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結合。沉積物是致密的金屬結晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。
關鍵特點：必須經過重熔步驟，基體受熱大。
二、 噴焊的技術特點
1、優點：
①結合強度極高（冶金結合）。
②涂層致密無孔。
③涂層表面光滑，可進行機加工。
2、缺點：
①工件熱影響大，易產生變形甚至開裂。
②只能噴涂自熔性合金粉末（鎳基、鈷基、鐵基）。
③對基體材料有要求（其熔點必須高于噴焊層重熔溫度）。
三、噴焊的典型應用：
適用于要求無孔、耐腐蝕、耐磨損且承受沖擊負荷的零件。
例如：閥門密封面、犁鏵、挖泥泵葉輪、礦山機械零件。
湖南博厚新材料有限公司深耕表面工程領域，專注于高性能涂層粉末的研發與生產，產品集中為鎳基、鐵基、銅基三大系列，可滿足不同工業場景對耐磨、耐蝕、耐高溫等性能的需求。我司憑借成熟的技術體系與豐富的應用經驗，助力客戶降本增效。如需進一步了解關于噴焊工藝的產品詳情或獲取技術支持，歡迎聯系我司專業團隊。
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