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堆焊技術的主要簡單介紹
來源：
發布時間：2025-08-27
一、 定義與原理
堆焊是在工件的表面或邊緣，通過焊接方法熔敷一層具有一定性能材料的工藝過程。其目的不是為了連接工件，而是為了獲得具有特殊性能（如耐磨、耐蝕）的表面層或恢復工件尺寸。
結合機制：完全的冶金結合。
關鍵特點：基體熔化，與填充材料熔合，形成焊接接頭般的結合。
二、主要分類（按焊接方法分）
1、手工電弧堆焊：較靈活，適用性強，但效率低，稀釋率高。
2、埋弧堆焊：自動化程度高，熔敷效率高，適合大型平面零件。
3、等離子弧堆焊：電弧能量集中，稀釋率低，成型美觀，適合精密零件。
4、激光熔覆：能量較集中，熱輸入較小，變形較小，稀釋率極低，涂層成分可控性較好，是比較好的堆焊技術。
三、 技術特點
1、優點：
①結合強度比較高（完全的冶金結合）。
②熔敷厚度可以很大（幾毫米到幾十毫米）。
③可使用的合金材料非常多。
2、缺點：
①稀釋率高（基體材料會混入堆焊層，影響其性能）。
②熱輸入較大，變形和殘余應力大。
③對操作人員技能要求高。
四、 典型應用
①制造雙金屬零件：如高溫高壓閥門。
②修復嚴重磨損或破損的零件：如軋輥、齒輪、挖掘機斗齒。
③大型設備的再制造。
湖南博厚新材料有限公司深耕表面工程領域，專注于高性能涂層粉末的研發與生產，產品集中為鎳基、鐵基、銅基三大系列，可滿足不同工業場景對耐磨、耐蝕、耐高溫等性能的需求。我司憑借成熟的技術體系與豐富的應用經驗，助力客戶降本增效。如需進一步了解關于堆焊工藝的產品詳情或獲取技術支持，歡迎聯系我司專業團隊。
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