羅茨真空泵的兩個轉子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結構。國內外羅茨真空泵的總體結構布置一般有三種方案：1、立式：兩個轉子的軸線呈水平安裝，但兩個轉子軸線構成的平面與水平面垂直，這種結構，泵的進排氣口呈水平設置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點是泵的重心太高，在高速運轉時穩定性差，所以除小規格的泵外，采用這種結構型式的不太多。2、臥式：兩個轉子的軸線呈水平安裝，兩個轉子軸線構成的平面成水平方向，這種結構的泵的進氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個三通管向兩個方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時使用。這種結構的特點是重心低，高速運轉時穩定性好。國內外大中型泵多采用此種結構型式。載荷需嚴格控制在當量動態載荷的3%范圍內，以避免過度磨損^[1。普陀區定做真空泵軸承貨源充足

為了理解空氣冷卻的實質，先來看一下氣體在羅茨真空泵排氣一側的流動情況，在羅茨真空泵中吸入氣體被壓縮的過程不是連續的，而是突然的。吸入氣體隨轉子轉動而被封閉于腔內，又隨轉子的旋轉，使腔內的氣體突然與排氣口接通。由于排氣一側的氣體壓力較高，排氣口處的氣體就向腔中返沖，然后又隨著轉子的旋轉而被驅趕排出泵外。這樣的過程在每旋轉一周中兩個轉子共進行四次排氣過程。從上述氣體的流動情況可以設想：假若每次返沖到泵腔中的氣體是冷的，則可以在高溫的泵腔內吸收大量的熱量，這些吸收了熱量的氣體又在轉子的繼續壓縮中排出，從而會達到轉子冷卻的目的。普陀區定做真空泵軸承貨源充足設計時應力求滾動軸承在低于其極限轉速的條件下工作。

6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。7、全部裝好后須進行檢漏。8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。注：羅茨真空泵標準號：Q3204AVT002。 [3]羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。

缺點1、噪音大。2、軸承座的結構比較復雜。3、成本較高。4、即使軸承潤滑良好，安裝正確，防塵防潮嚴密，運轉正常，它們**終也會因為滾動接觸表面的疲勞而失效。調心性能軸中心線相對軸承座孔中心線傾斜時，軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內、外圈軸線有相對傾斜。各類滾動軸承允許的傾斜角不同，如單列向心球軸承為8′～16′，雙列向心球面球軸承為2°～3°，圓錐滾子軸承≤2′。定期檢查和更換軸承是確保真空泵正常運行的重要步驟。磨損的軸承可能導致泵的效率下降或故障。

辨別設備軸承的質量，我們通常從以下幾個方面進行外包裝是否明晰 雙列圓錐滾子軸承一般情況下，正規廠家生產的品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計，并且安排生產條件過關的工廠進行制作生產，因此，產品的包裝無論從線條到色塊都應該是非常清晰，毫不含糊。鋼印字是否清晰每一個軸承產品都會在軸承產品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小，但是正規廠家生產的產品都采用了鋼印技術印字，而且在未經過熱處理之前就進行壓字，因此其字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而通常情況下，仿冒產品的字體非但模糊，由于印字技術粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。由于薄壁外圈在加工過程中可能不圓,所以沖壓滾針軸承尺寸精度在安裝前無法檢驗。奉賢區本地真空泵軸承選擇

經雙方協議，以方便使用為原則，采用簡易包裝。普陀區定做真空泵軸承貨源充足

真空軸承是一種**于高真空環境（真空度高于1.33Pa）的特殊軸承，其**特征在于潤滑劑和結構設計與常規軸承存在***差異。具體包括：1. 真空用滾珠軸承需采用適用于真空環境的潤滑措施；2. 其結構與大氣中使用的滾珠軸承相同，但潤滑劑和供給方法需適應真空環境；3. 保持架結構和提供固體潤滑劑的隔圈是其與大氣環境中使用的滾珠軸承的主要區別；4. 真空用固體潤滑劑的種類包括二硫化鉬、銀和PTFE等；5. 陶瓷滾珠軸承適用于低壓力條件；6. 設計基準為軸承壽命，由DN值決定 [1]。普陀區定做真空泵軸承貨源充足

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