深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO模組華南總代理，一直致力于將的自動化組件帶給更的用戶群體。TOYO的ECB系列模組是這一承諾的具體體現(xiàn)，其中ECB5、ECB6、ECB10、ECB14、ECB17及ECB22了從小型到大型應(yīng)用的不同需求層次。例如，ECB6具備65mm的本體寬度，能夠提供與ECB5相同的800mm最大行程，但是其負載能力提升到了15KG，更適合于一些對承載有一定要求的應(yīng)用場景。而當(dāng)涉及到需要長距離移動的場合時，像ECB17這樣的大尺寸模組就顯得尤為重要了，它擁有170mm的寬度，最大行程可以達到4050mm，并能承受高達45KG的負載。更重要的是，所有的ECB系列模組都是按照高標準設(shè)計和制造的，尤其是無塵等級達到了CLASS10，這使其在半導(dǎo)體制造、精密儀器組裝等領(lǐng)域有著無可比擬的優(yōu)勢。除此之外，TOYO模組還提供了豐富的電機方向選擇，無論是絲桿模組還是皮帶模組，都可以根據(jù)用戶的特定需求進行定制，這種靈活性極大地擴展了產(chǎn)品的適用范圍，幫助客戶更好地應(yīng)對復(fù)雜的工程挑戰(zhàn)。TOYO模組不斷進行技術(shù)創(chuàng)新和升級，以保持在市場上的競爭力。奈米定位平臺系列TOYO模組高精度模組

TOYO模組多軸應(yīng)用案例適用行業(yè)：機構(gòu)加工、太陽能設(shè)備制造、食品機械

工具機加工件取放裝置(方案A-多機協(xié)同)：

應(yīng)用描述：采用三組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構(gòu)建X-Y-Z三軸系統(tǒng)。此系統(tǒng)可跨接安裝在2至3臺CNC工具機之間，實現(xiàn)加工件的自動化、高效率上下料取放，滿足多次加工需求。

使用規(guī)格：

X軸：ETH22

Y軸：ETH17

Z軸：ETH14

工具機加工件取放裝置(方案B-單機集成)：

應(yīng)用描述：采用三組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構(gòu)建X-Y-Z三軸系統(tǒng)，直接集成于單臺CNC工具機，執(zhí)行加工件的自動化上下料。相較于六軸機械手臂，此方案能夠降低設(shè)備成本。

使用規(guī)格：

X軸：ETH22

Y軸：ETH17

Z軸：ETH14

大型物品搬運裝置：

應(yīng)用描述：采用兩支同步驅(qū)動的X軸電動滑臺（TOYO模組）搭配一支Y軸電動滑臺，構(gòu)成大型物品搬運系統(tǒng)。該方案在實現(xiàn)穩(wěn)定、高效搬運的同時，相比六軸機械手臂具有明顯的成本優(yōu)勢。

使用規(guī)格：

X軸：ETH22(數(shù)量：2支，同步運行)

Y軸：ETH17

三維涂膠裝置：應(yīng)用描述：利用三組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構(gòu)建X-Y-Z三軸懸臂結(jié)構(gòu)，精確定位涂膠頭，執(zhí)行復(fù)雜的三維空間軌跡涂膠作業(yè)。

使用規(guī)格：

X軸：ETH14或ETH17(根據(jù)行程需求可選)

Y軸：GTH5Z軸：GTH4 奈米定位平臺系列TOYO模組高精度模組慧吉時代，直線電機大理石平臺專業(yè)制造商。

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GTH系列模組屬于軌道內(nèi)嵌式模組，具有體積小，精度高等特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。TOYO-GTH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養(yǎng)。GTH系列模組采用特殊鋼帶結(jié)構(gòu)設(shè)計，可減少發(fā)塵，廣泛應(yīng)用于無塵環(huán)境。GTH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。GTH系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側(cè)面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。

TOYO-Y系列推桿式絲桿模組介紹TOYOY系列模組包含Y43、Y43D、Y50、Y50D、Y50L、Y62、Y62D、Y65、Y65D、Y65L六種規(guī)格推桿式模組。Y50系列模組本體寬度52mm，采用C7級轉(zhuǎn)造絲桿，絲桿外徑12mm，Y65系列模組本體寬度65mm，采用C7級轉(zhuǎn)造絲桿，絲桿外徑16mm。TOYO推桿式螺桿模組設(shè)計緊湊，占用空間小，便于在有限的空間內(nèi)安裝和使用。推桿式螺桿模組可以用于推、拉、提升、下降等多種線性運動，應(yīng)用靈活。Y系列推桿式模組行程可達500mm，速度可達1000mm/s，位置重復(fù)精度±0.01mm，水平負載可達110kg，垂直負載可達33KG。采用的式CS-6T（NPN）型接近開關(guān)。選直線電機大理石平臺，慧吉時代品質(zhì)之選，準確可靠。

TOYO模組應(yīng)用案例-單軸使用產(chǎn)業(yè)：汽車/零件加工/組立/表面處理/手機輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并及時匯報給現(xiàn)場人員。使用規(guī)格：GTH4/GTH5/GTH8表面處理移動裝置：利用滑臺可上下左右高速移動的特性，將工作臺掛在滑臺上浸入溶劑內(nèi)，做表面處理的工作。使用規(guī)格：ETH14/ETH17/ETH22圓盤機上組立裝置：利用2支單軸組合成XY機構(gòu)，可架在圓盤機上，做零件的組立。使用規(guī)格：GTH5/ETH14小型部品組立裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，帶動吸盤及氣缸做小型零件的組立作業(yè)。使用規(guī)格：GTH4/ETH14TOYO模組-光伏行業(yè)供應(yīng)商。短交期TOYO模組高剛性模組

TOYO絲桿模組位置重復(fù)精度可達±0.005mm。奈米定位平臺系列TOYO模組高精度模組

TOYO模組的關(guān)鍵優(yōu)勢在于有效提升生產(chǎn)效率和自動化水平。 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式依賴人工操作，不僅效率較低，更存在質(zhì)量波動的風(fēng)險。TOYO模組則能與自動化生產(chǎn)線無縫集成，實現(xiàn)全流程自動化生產(chǎn)。其出色的高速運動與高精度定位能力，可切實縮短生產(chǎn)周期，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏。以汽車制造業(yè)為例，TOYO模組應(yīng)用于零部件自動化裝配，能高效穩(wěn)定地完成復(fù)雜裝配任務(wù)，大幅提升整體效率。同時，模組的自動化運行極大減少了人工干預(yù)，降低了勞動強度，從而提升了生產(chǎn)的安全性與可靠性。此外，TOYO模組具備強大的可編程性，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活編程控制，使其能夠輕松適應(yīng)不同工藝要求和產(chǎn)品變更，有效增強了生產(chǎn)線的靈活性與適應(yīng)性。奈米定位平臺系列TOYO模組高精度模組