TOYOGCH系列模組可分為:GCH4，本體寬度44mm，最大行程1000mm，可承受負載25KGGCH5，本體寬度54mm，最大行程1050mm，可承受負載40KGGCH8，本體寬度82mm，最大行程1250mm，可承受負載110KGGCH12，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KGGCH5S(反向同動雙滑座)，本體寬度54mm，最大行程400mm，可承受負載30KGGCH8S(反向同動雙滑座)，本體寬度82mm，最大行程525mm，可承受負載110KG以上模組為TOYOGCH無塵系列模組，無塵等級CLASS10，使用C7級別轉造絲桿，位置重復精度可達±0.005mmTOYO模組性價比之選！鋰電行業TOYO模組集中注油

TOYO模組選型指南為高效選擇適用的TOYO模組產品，請遵循以下步驟：確認使用環境：一般環境：常規工業生產環境。無塵環境：對潔凈度有特定要求的環境（如CLASS10）。選擇傳動方式：絲桿傳動：精度高、剛性好、推力大。皮帶傳動：速度快、行程長、運行噪音低。確定使用軸數：單軸模組：實現單一方向的直線運動。多軸模組：組合實現平面或空間內的復雜運動（需基于單軸模組選型）。根據環境與傳動方式的單軸模組系列選擇：一般環境：絲桿傳動型：GTH系列、GTY系列、ETH系列、Y系列。皮帶傳動型：ETB系列、M系列。無塵環境：絲桿傳動型：GCH系列、ECH系列。皮帶傳動型：ECB系列。選定系列后的型號確定：確定模組系列后，需根據具體應用需求選擇合適型號，關鍵參數包括：安裝方式：水平安裝或垂直安裝。負載重量(Kg)：模組所需承載的有效負載。有效行程(mm)：模組滑塊需要移動的實際距離。運行速度(m/s)：應用要求的滑塊運行速度。綜合評估以上工況參數，即可完成模組型號的選型。東佑達TOYO模組ISO45001TOYO模組，專業品質，助力提升工廠自動化水平。

TOYO皮帶模組具備長行程、高速度的特點，可輕易達到長行程使用條件，實現大動作范圍的應用，采用鋁擠型結構，內由導軌、皮帶及皮帶輪設計組成，為您節省組裝階段的成本與時間。最大行程可達5000mm，并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產效率。皮帶系列模組主要用途：多運用于超過1500mm長距離高速度、點對點的搬運、噴涂、點膠等。運用范圍：生產線工件換線裝置、高速輸送帶分裝裝置、捆包塑膜切斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。產業：TFT-LCD液晶面板設備、太陽能設備、食品設備、包裝設備、CNC加工設備

TOYO模組型號介紹：以ETH14-L20-650-BC-M40B-A4-0001為例

ETH14：指的是本體型號，可根據實際情況選用不同型號的模組，按傳動部件可分為絲桿模組、皮帶模組、推桿模組；按使用環境可分為一般環境、無塵環境模組；按負載重量也可以分為輕載模組/重載模組。

L20：指的是絲桿的導程，即電機旋轉一圈，螺帽的移動距離，導程越大模組的移動速度越快，可承受的負載越小。650：指的是有限行程，可根據生產情況選擇合適的模組行程。

BC：指的是電機的安裝方式（M、BC、BL、BR），絲桿型跟皮帶型電機的安裝方式有所不同。

M40B：指的是三菱400W含抱閘電機，不同的電機品牌不一樣。M為三菱、P為松下、T為臺達等，伺服電機基本由客戶自己配。

A4：指的是3個感應器，其中A是指原點感應器，分為內置型（A\B）和外置型（C/D），4為限位開關的數量（實際為外置型2個限位開關）

0001：指的是模組的特注碼，加特注碼一般為非標模組，需與業務確定非標的內容：P（表示PIN孔）、NL\NR\NRL（表示集中注油方式）、EB（表示外觀黑色處理）、CMK（表示馬達傳動配件追加鍵槽） TOYO模組嚴格遵守SOP組裝、出廠，一致性好！

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GTH系列模組屬于軌道內嵌式模組，具有體積小，精度高等特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。TOYO-GTH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。GTH系列模組采用特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，廣泛應用于無塵環境。GTH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。GTH系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。TOYO注重質量和客戶服務，以滿足客戶的需求。高速TOYO模組精品模組

慧吉時代公司，TOYO模組專業推薦。鋰電行業TOYO模組集中注油

在現代制造業中，產品質量與一致性是企業立足與發展的重要基礎。TOYO模組憑借其精密的運動控制與可靠的性能表現，為生產過程中的品質把控提供了有力支持。模組具備的高精度定位特性，能有效確保產品關鍵尺寸與位置的準確性，嚴格滿足工藝要求，切實減少因人為因素或設備波動導致的質量偏差。以電子產品制造為例，TOYO模組可精確控制電子元件的焊接位置，從而保障焊接品質，提升產品的可靠性與使用壽命。同時，TOYO模組本身也具備優異的批次一致性。依托標準化的設計與制造流程，不同批次模組的性能與品質保持穩定可靠。這使得企業在生產過程中能夠持續輸出符合標準的產品，有效提升產品合格率。鋰電行業TOYO模組集中注油