塊孔式石墨換熱器憑借獨特的結構設計與材質優勢,成為工業換熱領域的重要裝備。由多塊不透性石墨塊組裝而成,每塊石墨內部加工有密集的平行孔道,分別供冷熱介質流通,通過石墨塊體的導熱作用完成熱量交換。石墨本身耐腐蝕性極強,可適應鹽酸、硫酸、醋酸等多種腐蝕性介質,且導熱系數遠超普通非金屬材料,傳熱效率接近部分金屬換熱器。設備操作溫度與壓力適應范圍廣,運行穩定可靠,維護成本低,特別適用于化工合成、農藥生產、電鍍廢液處理等強腐蝕環境下的換熱需求。耐腐傳熱雙優,塊孔石墨換熱器化工耐腐傳熱雙優,塊孔石墨換熱器化工優。遼寧制造塊孔式石墨換熱器維修

制藥與農藥行業原料藥生產:在***、維生素合成工藝中,實現反應體系的溫度控制,耐受酸堿催化劑與有機溶劑的復合腐蝕,確保生產連續穩定。農藥合成:用于除草劑、殺蟲劑生產中的冷凝、冷卻工藝,適配含氯、含硫等腐蝕性介質的換熱,同時高效傳熱特性滿足工藝溫度精細控制要求。溶劑回收:對乙醇、**等有機溶劑的蒸餾冷凝過程進行換熱,石墨材質不污染溶劑,保障回收品質。
冶金與電鍍行業冶金酸處理:用于鋼鐵、有色金屬酸洗后的酸液冷卻與回收,耐受鹽酸、硫酸混合酸的腐蝕,助力酸洗廢液的循環利用,降低環保壓力。電鍍工藝:承擔電鍍液冷卻、鍍件清洗液的溫度控制,抵御含鉻、含鎳等重金屬離子的腐蝕性介質,避免設備腐蝕導致的重金屬污染。 四川安裝塊孔式石墨換熱器解決方案醇醚合成工藝,塊孔式石墨換熱器耐醇酸腐蝕,換熱穩定。

YKA型孔式石墨熱交換器以圓柱體形單元換熱塊積木式疊裝而成,結構強度高,石墨件間墊以四氟質或特種橡膠等質地密封件、密封可靠。設備異熱效率成I型與II型,I型載熱體切向進入換熱塊,相鄰兩塊方向錯開,縱向物料經短通道逐塊再分配而絮流效應很好,下封頭附加汽液分離器的則成冷凝器,若上封頭改成蒸發室則形成蒸發器。殼體按外折流需要可設置成多節。塊間彈性密封件由彈簧壓力起熱脹冷縮補償作用。本型設備只許立式,用戶自配支架安裝使用。照片所示為加熱器,圖示為冷切器結構。技術特性殼程管程設計壓力MPa設計溫度°C-20―165技術標準:HG/T3113-1998安裝尺寸表:YKA型孔式石墨熱交換器以圓柱體形單元換熱塊積木式疊裝而成,結構強度高,石墨件間墊以四氟質或特種橡膠等質地密封件、密封可靠。設備異熱效率**成I型與II型,I型載熱體切向進入換熱塊,相鄰兩塊方向錯開,縱向物料經短通道逐塊再分配而絮流效應***,下封頭附加汽液分離器的則成冷凝器,若上封頭改成蒸發室則形成蒸發器。殼體按外折流需要可設置成多節。塊間彈性密封件由彈簧壓力起熱脹冷縮補償作用。本型設備只許立式,用戶自配支架安裝使用。照片所示為加熱器,圖示為冷切器結構。
在工業生產的苛刻換熱場景中,塊孔式石墨換熱器憑借優異的綜合性能成為不可或缺的裝備。設備**由不透性石墨塊構成,內部加工有精密的縱橫孔道,確保冷熱介質高效流通并充分換熱。石墨材質的化學穩定性極強,可在強腐蝕環境下長期穩定工作,且導熱性能優異,傳熱效率高。其結構緊湊,單位體積傳熱面積大,運行時壓力損失小,不易結垢,維護簡單便捷,適用于化工合成、制藥、冶金等行業的酸液冷卻、堿液加熱、廢熱回收等工藝,為工業生產的穩定運行提供了可靠保障。有機化工溶劑冷凝,塊孔式石墨換熱器回收效率高。

塊孔式石墨換熱器是一種以不透性石墨為基材的高效傳熱設備,憑借材質獨特優勢和結構設計合理性,廣泛應用于化工、冶金、制藥等工業領域。其**結構由塊狀石墨基體構成,基體內部加工有縱橫貫通的孔道,形成冷熱介質的流通通道,通過石墨塊體的導熱作用實現能量傳遞。石墨材質本身具備優異的耐腐蝕性,能耐受鹽酸、硫酸、硝酸等多數強酸強堿介質的侵蝕,解決了傳統金屬換熱器在強腐蝕工況下易損壞的痛點。同時,石墨的導熱系數接近部分金屬,搭配孔道的密集分布設計,讓設備傳熱效率大幅提升,換熱效果穩定可靠。結構上,塊孔式設計讓設備體積緊湊,單位空間內傳熱面積大,且孔道不易結垢、便于清洗維護,延長了設備使用壽命。其操作溫度和壓力適應范圍較廣,既能滿足常溫常壓工況,也能應對中高溫高壓的換熱需求,常見于化工合成、廢熱回收、酸堿溶液冷卻等場景。作為強腐蝕介質換熱的關鍵設備,塊孔式石墨換熱器平衡了耐腐蝕性、傳熱效率和結構穩定性,為工業生產中的苛刻換熱需求提供了安全高效的解決方案,是化工領域實現綠色節能生產的重要裝備之一。 石化潤滑油添加劑制備,塊孔式石墨換熱器耐酸堿,控溫很準。陜西耐用塊孔式石墨換熱器解決方案
氯堿工業氯化氫冷卻,塊孔式石墨換熱器防泄漏,安全可靠。遼寧制造塊孔式石墨換熱器維修
塊孔式石墨換熱器憑借耐強腐蝕、高效傳熱、結構緊湊的**優勢,在石油化工行業的苛刻工藝中應用***,尤其適配含酸、含堿、有機溶劑等腐蝕性介質的換熱需求,具體場景如下:原油加工與煉制環節酸性氣處理:用于原油煉制過程中硫化氫、二氧化碳等酸性氣的冷卻,以及后續酸液吸收系統的溫度控制。石墨材質可耐受酸性氣冷凝形成的弱酸腐蝕,避免設備泄漏導致的安全隱患,同時高效傳熱特性保障酸性氣處理效率。催化裂化工藝:承擔催化裂化反應產物的冷卻、原料油預熱任務,適配反應體系中含硫、含氮化合物形成的腐蝕性環境,且孔道不易結垢的特性減少催化劑粉塵附著,延長設備運行周期。遼寧制造塊孔式石墨換熱器維修
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