五、 控制盤操作程序1、 控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。2、 合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。3、 加熱時，將溫控儀開關打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。4、 停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。設備不適用于水含量要求很低的場合，譬如要求去除容解水。浦東新區固定智能濾油機推薦貨源

1、 控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。2、 合上總電源開關，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。3、 加熱時，將溫控儀開關打開，紅燈亮表示處于準備工作狀態，然后將控溫旋鈕旋至工作溫度使加熱器開始對油液進行加熱，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器。因此具有自動加熱，恒溫的功能。4、 停止運行后斷開總電源開關，隨后鎖上控制柜門。操作步驟1、 將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用）、6、19閥門，使其形成濾油通路。浦東新區常規智能濾油機供應商家6） 工作壓力是否正常，如有異常、應立即排障；

8. 在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。加熱時，將溫控儀設定到工作溫度值（建議60到80度之間），紅燈亮表示處于準備工作狀態。本溫控儀具有自動恒溫加熱功能，當油溫達到設定溫度時，溫控儀會自動關閉加熱器，當溫度小于設定值時，加熱器會自動工作。將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、2、3、5、8、9、10、11、12、14、15、18、19、20、21、22），（閥門3在電磁閥流量不足時,可適當開啟1/4），使其形成濾油通路。啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。觀察真空分離器上的液位計（液位計有上下兩個紅外線探頭），當油位達到液位計兩個探頭中間時，開啟出油球閥21。

2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。5、 當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設定在45~70℃之間（根據需要而定），使其油液進行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。其作用是對受污染的油品進行過濾、凈化，恢復或提高油品本身的屬性。

當油位達到液位計上探頭時，油泵將自動啟動（注意：在油泵啟動前，必須保證出油閥門在打開的情況，否則易造成爆管危險。），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾。調節進出油球閥，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。如果不需精濾，則可開啟閥門19，然后關閉閥門17.（務必保證先開啟閥門19的情況下再關閉閥門17）。如果進出油不平衡，可通過調節進出油閥門來達到進出油平衡。如：油泵抽油速度過快，可適當關小出油閥，減少出油量，達到進出油平衡。如: 在未加熱前，冷油的粘度過大，造成出油少，壓力表上升，可適當關小進油閥，達到進出油平衡。當油液通過濾油機形成正常循環過濾后（即進出油量達到平衡后），即可開啟加熱器“OFF-ON加熱器”。普通濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。閔行區常規智能濾油機商家

濾油機可以通過破乳、聚結、分離過程，去除介質中的游離水。浦東新區固定智能濾油機推薦貨源

5、在線凈油器進、出油口與有載調壓開關出、進油口分別通過法蘭連接，確保連接可靠，無滲漏油。6、運行方式：a）自動運行，根據有載開關動作次數設定，50次或100次；b）手動運行；c）定時運行；（5）選擇要點油泵種類的確定：常用的油泵按結構可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種。齒輪泵用于低壓系統， 對油液污染不敏感；葉片泵輸出流量均勻、脈動小、噪聲小，但吸油特性不太好、對油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容積效率高，和葉片泵 一起常用于高壓系統中，對油液污染也敏感。因此真空凈油機選用齒輪泵作為進、排油泵。浦東新區固定智能濾油機推薦貨源

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