大尺寸蛋糕胚(直徑 30-50cm)常用于生日、慶典等場(chǎng)景,傳統(tǒng)設(shè)備爐腔尺寸小,無法容納大尺寸蛋糕胚,且烘烤時(shí)易出現(xiàn)中心未熟、邊緣烤焦的問題。烘焙隧道爐可根據(jù)大尺寸蛋糕胚需求,定制爐腔尺寸,同時(shí)采用環(huán)形熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),確保爐內(nèi)溫度均勻,避免烘烤不均。設(shè)備還配備可調(diào)節(jié)烤盤支架,方便放置大尺寸蛋糕烤盤;烘烤過程中,通過實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測(cè),自動(dòng)調(diào)整加熱功率,確保蛋糕胚從邊緣到中心均勻熟透。某蛋糕定制店引入該設(shè)備后,成功承接大尺寸蛋糕訂單,訂單金額從平均 500 元 / 單提升至 1500 元 / 單,高端定制蛋糕銷量增長(zhǎng) 70%,拓展了企業(yè)盈利空間。小型臺(tái)式烘焙隧道爐可放在操作臺(tái)上,適合家庭烘焙工作室。陜西中餅隧道爐烤爐

傳統(tǒng)烘焙設(shè)備操作復(fù)雜,需要專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)速等參數(shù),新手上手慢,且容易因操作失誤導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。而新一代烘焙隧道爐采用智能觸屏控制系統(tǒng),將復(fù)雜的烘焙工藝簡(jiǎn)化為 “一鍵操作”,即使是新手也能快速掌握。設(shè)備的 7 英寸彩色觸摸屏上,內(nèi)置了吐司、面包、月餅、曲奇等 200 多種常見烘焙品類的預(yù)設(shè)程序,操作人員只需選擇對(duì)應(yīng)品類,設(shè)備便會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度、輸送帶速度、烘烤時(shí)間等參數(shù),無需手動(dòng)設(shè)置。同時(shí),系統(tǒng)支持自定義程序存儲(chǔ),企業(yè)可將自研的特色產(chǎn)品工藝參數(shù)保存至設(shè)備中,下次生產(chǎn)直接調(diào)用,確保產(chǎn)品口味的一致性。某新開的烘焙廠,由于員工多為新手,初使用傳統(tǒng)烤箱時(shí),產(chǎn)品報(bào)廢率高達(dá) 15%,引入智能隧道爐后,通過預(yù)設(shè)程序生產(chǎn),報(bào)廢率迅速降至 3% 以下,員工培訓(xùn)時(shí)間從 1 個(gè)月縮短至 3 天。此外,觸摸屏還可實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)溫度、烘烤時(shí)間、輸送帶速度等數(shù)據(jù),并支持故障自診斷功能,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),會(huì)自動(dòng)彈出故障提示(如 “溫度傳感器故障”“輸送帶卡頓”),方便維修人員快速排查問題,減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。遼寧面包隧道爐生產(chǎn)廠家烘焙隧道爐的烤盤適配性強(qiáng),圓形、方形烤盤都能平穩(wěn)輸送。

烘焙產(chǎn)品的口感與烘烤時(shí)間密切相關(guān),傳統(tǒng)設(shè)備烘烤時(shí)間依靠人工計(jì)時(shí),誤差大,導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品口感差異明顯,影響品牌口碑。烘焙隧道爐配備精細(xì)控時(shí)系統(tǒng),通過輸送帶速度精細(xì)控制產(chǎn)品在爐內(nèi)的烘烤時(shí)間,誤差可控制在 ±10 秒內(nèi)。同時(shí),系統(tǒng)支持存儲(chǔ)不同產(chǎn)品的烘烤時(shí)間參數(shù),下次生產(chǎn)直接調(diào)用,確保每一批產(chǎn)品烘烤時(shí)間一致。某餅干生產(chǎn)企業(yè)使用該設(shè)備后,不同批次餅干的酥脆度差異從 15% 降至 3%,客戶投訴率下降 85%,品牌口碑明顯提升,復(fù)購率增長(zhǎng) 26%。此外,精細(xì)控時(shí)還能避免因烘烤時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致的產(chǎn)品浪費(fèi),降低生產(chǎn)成本。
對(duì)于小型烘焙坊、社區(qū)面包店而言,生產(chǎn)空間有限是普遍面臨的問題,傳統(tǒng)大型烘焙設(shè)備往往因占地面積大而無法適配。而小型烘焙隧道爐的出現(xiàn),為小空間生產(chǎn)提供了完美解決方案。以某款 1.8 米長(zhǎng)的小型隧道爐為例,占地面積為 1.5㎡(長(zhǎng) 1.8m× 寬 0.8m),相當(dāng)于一張辦公桌的大小,可輕松放置在烘焙坊的角落。盡管體積小巧,但設(shè)備的烘焙效率卻不容小覷 —— 單次可容納 30 盤蛋撻,每小時(shí)可生產(chǎn) 120 盤,較傳統(tǒng)臺(tái)式烤箱產(chǎn)能提升 150%,完全滿足小型烘焙坊的日常訂單需求。設(shè)備采用立式設(shè)計(jì),爐體高度適中,操作人員無需彎腰即可完成進(jìn)出料操作,符合人體工學(xué)設(shè)計(jì),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。某社區(qū)烘焙坊老板表示,之前使用 2 臺(tái)臺(tái)式烤箱,不僅占滿了操作臺(tái)面,還需要頻繁搬運(yùn)烤盤,效率低下,換成小型隧道爐后,不僅節(jié)省了空間,還實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)出料,每天可多生產(chǎn) 200 多個(gè)蛋撻,營(yíng)業(yè)收入增加 30%。此外,小型隧道爐支持 220V 家用電壓,無需單獨(dú)改造電路,安裝方便快捷,讓小型烘焙坊無需投入大量成本,即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)升級(jí)。烘焙隧道爐的外殼采用噴塑工藝,防刮擦,長(zhǎng)期使用外觀如新。

不同產(chǎn)品的加工工藝對(duì)溫度的要求存在差異,即使同一產(chǎn)品在不同加工階段也需要不同的溫度環(huán)境。多段溫控隧道爐憑借靈活的溫度調(diào)節(jié)能力,完美適配多元生產(chǎn)需求。該設(shè)備將加熱腔體劃分為多個(gè) 溫控區(qū)域,每個(gè)區(qū)域均可通過智能控制系統(tǒng)精細(xì)設(shè)定溫度參數(shù),實(shí)現(xiàn)從低溫預(yù)熱、高溫加工到恒溫保溫的多段式溫度控制。例如,在復(fù)合材料的成型過程中,可通過前段低溫預(yù)熱、中段高溫固化、后段恒溫冷卻的多段溫控模式,確保產(chǎn)品成型質(zhì)量。多段溫控隧道爐的輸送速度可與各段溫度參數(shù)協(xié)同調(diào)節(jié),進(jìn)一步提升設(shè)備的適配性與加工精度。此外,設(shè)備的溫控區(qū)域數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制,滿足不同企業(yè)的個(gè)性化生產(chǎn)要求。無論是多品種小批量生產(chǎn),還是單一產(chǎn)品的復(fù)雜工藝加工,多段溫控隧道爐都能憑借靈活的溫度控制能力,為企業(yè)提供精細(xì)的加工解決方案。烘焙隧道爐的機(jī)身帶標(biāo)簽位,可貼產(chǎn)品名稱、操作流程等標(biāo)識(shí)。新疆中餅隧道爐報(bào)價(jià)
烘焙隧道爐的機(jī)身底部帶萬向輪,移動(dòng)時(shí)推動(dòng)即可,調(diào)整位置方便。陜西中餅隧道爐烤爐
烘焙產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中可能因原料攜帶、環(huán)境污染等因素滋生細(xì)菌(如沙門氏菌、大腸桿菌),傳統(tǒng)烘烤工藝雖能殺滅大部分細(xì)菌,但難以確保 100% 滅菌,存在食品安全風(fēng)險(xiǎn)。而烘焙隧道爐的 “高溫殺菌” 功能,為食品安全再加一道 “防護(hù)盾”。設(shè)備在烘烤后段設(shè)置了高溫滅菌區(qū),通過 220℃高溫持續(xù)烘烤 5-8 分鐘,可殺滅食品表面與內(nèi)部的幾乎所有致病菌,滅菌率達(dá) 99.99%,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)工藝的 95% 滅菌率。該功能尤其適用于含餡料的烘焙產(chǎn)品(如蛋黃酥、豆沙包),這類產(chǎn)品的餡料在制作過程中易滋生細(xì)菌,高溫滅菌區(qū)可有效解決這一問題。某糕點(diǎn)企業(yè)引入該功能后,產(chǎn)品細(xì)菌檢測(cè)合格率從 96% 提升至 100%,且保質(zhì)期延長(zhǎng) 2-3 天,減少了因變質(zhì)導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗(從每月 3% 降至 0.5%)。此外,高溫滅菌區(qū)的溫度與時(shí)間可根據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)整,避免因過度烘烤影響產(chǎn)品口感,實(shí)現(xiàn) “滅菌” 與 “口感” 的雙贏。陜西中餅隧道爐烤爐