建議將m-PBI與聚苯胺(PANI)混合，然后進行熱處理，這樣可以形成含氮的碳質材料，從而提供更高的滲透性。研究人員報告說，在混合膜中添加多達20%的PANI可使H2的滲透性提高4倍，但選擇性略有下降。建議將m-PBI與磺化聚苯砜（sPPSU）混合，后者是一種酸性聚合物，可與m-PBI形成離子鍵，從而在整個范圍內形成混溶混合物（圖8）。在制造過程中，對混合膜進行了熱處理，以增加兩種成分之間的離子鍵數量。結果發現，與純m-PBI相比，在35和150攝氏度下，經300℃熱處理的50/50sPPSU/m-PBI混合膜的性能較佳（H2滲透率增加一倍，同時保持選擇性），這是因為即使在高溫下，強離子鍵也會限制聚合物鏈的流動性。表1列出了m-PBI混合膜的性能概覽。憑借其優異的抗氧化性能，PBI 塑料在長期使用中不易變質。上海PBI壓裂球廠家精選

PBI可以牢固地粘附在鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎳鉻、玻璃、陶瓷和塑料上。PBI涂層具有很強的耐熱性和耐化學性。PBI將提供電絕緣和耐磨性。PBI溶液可制成單獨薄膜和微孔中空纖維膜，用于PEM電池、超濾、納濾、氣體分離、有機化學滲透汽化脫水以及正向和反向滲透。水對PBI的影響：暴露在潮濕環境中的無約束PBI試樣會吸附水分（有約束則不會）。在許多情況下，吸附水分的影響很小，使用時也不會被注意到；但在某些情況下，吸附水分是一個必須考慮的因素。用戶應注意濕氣對PBI部件物理性能的三種不利影響：尺寸變化、開裂/起泡和強度下降。湖北PBI分析儀器測試頭由于其出色的尺寸穩定性，PBI 塑料可用于精密儀器制造，確保儀器精度。

1983年：塞拉尼斯公司在美國南卡羅來納州羅克山的PBI聚合和纖維工廠投產。1989年：塞拉尼斯公司獲得了頭一項關于壓模Celazole®PBI產品（U系列）的專業技術，隨后在1991年又獲得了頭一項關于PBI-聚芳醚酮混合物（T系列）的專業技術。1994年：紐約市消防局指定使用PBI作為他們的防護裝備，為市政消防局的個人防護設備設定了標準。到1996年，該產品已銷往全球。如今，該公司的纖維已被全球公認為市場上性能較高、尺寸較穩定的阻燃纖維。1996：推出高純度Celazole®PBI部件，并將其商業化，用于半導體和平板顯示器的化學氣相沉積、物理的氣相沉積、蝕刻和相關制造工藝。

PBI中空纖維：要充分利用PBI的明顯特性，必須將其轉化為商業上可行的膜配置。這種膜組件的目標是降低膜成本，較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比，以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸，因為所需的高壓和高溫膜外殼是一個重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜（HFM）組件是一種很有前途的方法，可以在減少組件尺寸的同時明顯增加膜的有效面積。在各種膜配置中，中空纖維膜組件可提供較大的堆積密度。HFM模塊的堆積密度高達30,000m2/m3。我們一直在努力研究將中空纖維的有益特性與m-PBI結合形成高滲透、高面積密度膜所產生的協同效應。由于高頻膜通常具有非對稱結構，而且選擇層超薄，容易產生缺陷。因此，在制造過程中通常需要添加填料、交聯和涂層等步驟來提高選擇性。表4總結了較近開發的基于m-PBI的HFM的H2/CO2分離性能。PBI 塑料具有出色的耐高溫性能，能在極高溫度下保持穩定結構，應用于航空航天領域。

PBI溶液：PBI聚合物是一種無定形熱塑性塑料，可以很容易地溶解在非質子溶劑中，例如n,n-二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亞砜(DMSO)和n-甲基吡咯烷酮(NMP)。PBI聚合物以粗粉末形式生產，分類為0.8IV（特性粘度）。PBI的溶劑混合物可以通過添加至所選溶劑、加熱和混合來制備。該溶液需要通過添加氯化鋰(LiCl)或類似物來穩定離子。非腐蝕性應用可考慮使用硝酸鋰(LiNO3)。離子材料的典型濃度為<2%LiCl，或<0.5M。PBI聚合物溶液有26%的DMAC（含LiCl）溶液和10%的DMAC（不含LiCl）溶液。PBI 塑料在石油化工管道中應用，可抵抗腐蝕和高溫，保障管道安全。江蘇PBI高溫密封圈市價

PBI塑料的熱穩定性在氮氣中可超過500℃。上海PBI壓裂球廠家精選

雖然已經證明8000gmol^(-1)PBI可以在低至2.07MPa的壓力下加工，產生與對照相同的機械性能，但固化周期尚未優化，計劃在此方面開展進一步的工作。此外，如果我們現在考慮PBI作為熱固性聚合物，那么應該可以進一步降低分子量以增強加工性能，而不會對機械性能產生任何有害影響。但是，應該注意的是，存在一個下限，隨著分子量的降低，固化周期中釋放出的縮合揮發物的百分比將會增加，而且，更高的交聯密度會降低PBI的斷裂韌性。該領域的持續研究將探索較低分子量的PBl（在6000gmol^(-1)范圍內），以及在8000gmol^(-1)“活性”PBI上產生更多的機械性能。上海PBI壓裂球廠家精選