立德粉在橡膠制品中的應用：在橡膠制品生產領域，立德粉憑借獨特的物理化學性質，成為不可或缺的填充劑！其微觀結構賦予橡膠材料優異的補強性能，經檢測機構數據顯示，在橡膠制品配方中添加適量立德粉后，邵氏硬度可提升20-30HA，耐磨性能增強約30%！以橡膠鞋底生產為例，將粒徑均勻的立德粉按科學配比融入橡膠基體，經硫化成型后，鞋底不僅耐磨系數明顯提高，在復雜路況下的使用壽命延長，還能通過配方優化保持30-40%的彈性恢復率，實現“剛柔并濟”的穿著體驗！從工藝層面來看，立德粉的良好分散性可有效避免橡膠制品表面出現氣孔、麻點等缺陷，成品表面粗糙度Ra值降低至0.8μm以下，呈現鏡面般的光潔質感！這種外觀優化在橡膠密封圈、橡膠傳送帶等工業制品生產中同樣明顯，既滿足了精密設備的密封需求，又因表面光潔度提升減少了摩擦損耗！在市場端，使用立德粉生產的橡膠制品因品質升級，溢價空間可達15-20%，成為眾多橡膠制造企業提升產品競爭力的重要配方要素！橡膠制品填立德粉，提升硬度和耐磨性，延長鞋底等制品使用壽命！秦皇島JB-301立德粉生產廠家

油墨行業對色彩表現力與印刷質量有著極高的要求，而金佰鈦業的鈦白粉能夠出色地滿足這些需求！在印刷油墨中加入適量的該鈦白粉，可明顯提升油墨的色彩鮮艷度，使印刷出的圖案色彩飽滿、層次清晰，具有強烈的視覺沖擊力！無論是書籍內文印刷、海報宣傳印刷還是包裝禮盒印刷，鈦白粉都能確保油墨在不同類型的紙張表面均勻附著，不會出現局部顏色深淺不一的現象，并且干燥速度迅速，能夠快速進入后續的裝訂、裁切等工序，提高生產效率！此外，印刷后的圖案牢固度高，不易因摩擦、潮濕等環境因素而褪色磨損，為印刷品質量提供了堅實保障，助力印刷企業打造出有品質的印刷產品，贏得市場認可！鎮江立德粉怎么用橡膠中立德粉填充量，密封圈宜少保彈性，橡膠板可多增硬度！

橡膠行業中，金佰鈦業的鈦白粉作為優良的補強劑與著色劑，展現出明顯的優勢！在輪胎制造過程中，加入適量的鈦白粉可有效增強輪胎的耐磨性和抗老化性，使輪胎在長期行駛過程中，胎面磨損速度減緩，且在陽光、雨水等自然環境影響下不易老化開裂，明顯延長輪胎的使用壽命！同時，鈦白粉能提升輪胎外觀的白度，使其看起來更加整潔美觀，提升產品的市場競爭力！在橡膠鞋底生產時，鈦白粉的添加讓鞋底不僅具備出色的耐磨性，能夠承受日常行走的頻繁摩擦，還具有良好的彈性，使穿著者在行走、運動時更加舒適，減少腳部疲勞感！在橡膠輸送帶生產中添加鈦白粉，可提高輸送帶的強度，使其能夠承載更重的物料，同時提升輸送帶的白度，便于在工業生產中對不同類型的輸送帶進行識別與維護，確保其在工業運輸中穩定高效運行！

立德粉生產采用沉淀法工藝，步驟為硫化鋇溶液（BaS，濃度 150g/L）與硫酸鋅溶液（ZnSO?，濃度 200g/L）的復分解反應，在 60-80℃、pH=8-9 條件下生成 ZnS?BaSO?沉淀，經水洗、過濾、干燥（溫度 120-150℃）后制得成品。關鍵工藝控制點在于反應速率的均勻性 —— 通過控制加料速度（50L/min）和攪拌強度（200rpm），可使生成的一次粒子粒徑穩定在 0.3-0.5μm，分布寬度（D90-D10）≤1.0μm，確保顏料的分散性和著色力。國內主流企業的成品中 ZnS 含量可達 28±1%，雜質（Fe2+、Cu2+）總量 < 0.01%，滿足 GB/T 1706-2006《立德粉》優等品標準。環保治理是立德粉產業升級的重點，針對生產過程中產生的硫化氫氣體（來自硫化鋇制備工序），采用 “堿液吸收 + 克勞斯法回收” 工藝，硫化氫回收率達 95%，副產硫磺純度 > 99.5%；廢水處理通過 “中和沉淀 + 壓濾”，使重金屬離子（Zn2+、Ba2+）濃度降至 0.5mg/L 以下，達到 GB 8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準；干燥工序的粉塵通過布袋除塵器（效率 99.9%）收集，排放濃度 < 10mg/m3。立德粉用于鑄造涂料，增強耐火性，讓鑄件表面更光滑，減少缺陷！

搪瓷行業選用金佰鈦業的鈦白粉，能夠明顯提升產品的質量和性能！該公司生產的搪瓷級鈦白粉具有純度高、白度好、粒徑分布均勻等特點，同時具備高折射率與強消色力！在搪瓷制作過程中，將其添加到搪瓷釉料中，經過高溫燒制后，能使搪瓷表面形成一層光滑潔白的釉面，手感細膩順滑！這層釉面不僅外觀美觀，還使搪瓷的耐腐蝕性和耐磨性得到大幅增強，日常使用中不易被酸堿物質腐蝕，也不易因碰撞摩擦而出現劃痕、掉瓷等現象！無論是家庭日常使用的搪瓷餐具，還是工業生產中使用的搪瓷設備，經過該鈦白粉處理后，都兼具美觀與耐用的特性，深受市場歡迎！立德粉作底漆原料，能增強防銹性，讓金屬表面底漆平整，降低涂裝成本！遼寧立德粉批發廠家

水性涂料分散立德粉，加分散劑，高轉速攪拌，確保顆粒分散好！秦皇島JB-301立德粉生產廠家

立德粉在溶劑型涂料中的分散要點：溶劑型涂料中分散立德粉，需匹配溶劑特性與分散設備！選用芳烴類溶劑（如二甲苯、三甲苯）或酯類溶劑（如乙酸丁酯），溶劑用量為立德粉的1.5-2倍，先將溶劑加入分散缸，再加入0.5%-1%的有機硅類分散劑（如聚醚改性硅油），低速攪拌（500轉/分鐘）混合均勻！加入立德粉后，先以800轉/分鐘攪拌10分鐘，使粉體濕潤，再切換至砂磨機（介質為zirconiabeads，直徑1-2mm），研磨2-3小時，研磨過程中控制溫度≤40℃（通冷卻水），防止溶劑揮發！研磨后漿料細度需達到≤15μm（95%通過），再加入樹脂（如醇酸樹脂、聚氨酯樹脂），攪拌30分鐘（轉速800轉/分鐘），涂料黏度控制在80-120KU！該工藝生產的溶劑型涂料，立德粉分散均勻，涂層光澤度可達60-80°（60°角），耐候性提升10%-15%！秦皇島JB-301立德粉生產廠家