告別項目延誤：聚佰凈 EPC 全周期服務，效率遠超傳統凈化工程商！聚佰凈作為具備 8 年潔凈室與實驗室設計施工經驗的 EPC 服務商，通過 “咨詢 - 規劃 - 設計 - 采購 - 施工 - 調試 - 運維” 全周期閉環服務項目延誤難題，前期咨詢階段組建由工藝、合規、施工組成的專項團隊，7 日內完成現場勘測并輸出可行性分析報告，避免傳統工程商 “設計與需求脫節” 導致的返工；設計階段采用 BIM 三維建模技術，提前模擬設備布局、管線走向與氣流組織，碰撞檢測準確率達 98% 以上，減少施工中 70% 的圖紙變更；采購環節依托全國供應鏈資源庫，與 30 + 建材廠商簽訂戰略合作協議，關鍵材料如 HEPA 過濾器、不銹鋼板實現 48 小時內到貨，規避傳統采購的缺貨延誤風險；施工階段實施 “模塊化預制 + 現場拼裝” 模式，將風管、支架等構件在工廠標準化生產，現場安裝效率提升 30%，同時采用 Project 軟件進行進度管控，設置關鍵節點里程碑，每日召開進度協調會及時解決問題；調試階段配備檢測設備，24 小時內完成溫濕度、壓差、潔凈度等參數校準，比傳統工程商縮短 50% 調試時間；運維階段提供 “定期巡檢 + 遠程監控” 服務，提前預警設備故障，已成功服務元素驅動（杭州）生物科技、武漢明德生物等企業。杭州半導體無塵車間。南京電池廠無塵潔凈實驗室生產車間裝修改造

立足長三角一體化發展戰略，聚佰凈憑借本地化服務優勢與全行業解決方案，助力區域內生物醫藥、半導體、食品化妝品、高校科研等企業打造高標準潔凈環境。針對長三角生物醫藥產業集群（如蘇州生物醫藥產業園、杭州醫藥港），提供符合 GMP 2025 新規的潔凈車間解決方案，重點滿足全生命周期風險管理與數智化監測需求，已服務元素驅動（杭州）生物科技、南京金斯瑞生物等企業，打造萬級 / 十萬級潔凈車間，幫助企業通過 FDA、EMA 國際認證。面向長三角半導體產業帶（如上海張江、嘉興南湖），定制 ISO Class 1 - 3 級無塵車間，采用垂直單向流 + FFU 群控系統，微粒控制精度達≥0.1μm 微粒≤10 粒/m3，助力芯片企業良率提升至 99.99%。為長三角食品化妝品企業（如湖州糕點廠、上海美妝品牌）。同時服務浙江大學、南京大學等高校科研機構，建設高分子材料、生命科學等專業實驗室，配備智能管理系統與安全防護設施。聚佰凈依托長三角 3 大區域服務中心（杭州、上海、蘇州），實現 2 小時內現場響應，供應鏈本地化率達 80%，材料到貨周期縮短至 48 小時，項目交付周期比行業平均水平縮短 25%，通過 “定制化方案 + 本地化服務 + 全周期保障”，已為長三角 100 + 企業打造高標準潔凈環境，成為區域內潔凈工程服務商。蕪湖大學實驗室無塵潔凈實驗室工程杭州實驗室工程公司。

生物醫藥潔凈室EPC方案需構建“設計-施工-驗收-運維”全鏈條閉環體系，設計階段嚴格對標GMP規范與生物安全標準，依據生產工藝劃分潔凈級別，采用“三區三通道”布局實現人流、物流分離，高活品區域設置負壓防護，凈化系統按“初-中-高效”三級過濾設計，同時預留LIMS系統接口滿足數據追溯需求；施工階段實施可視化管控，選用耐腐蝕、無顆粒脫落的建材，墻面與地面交界處采用弧形處理，風管安裝后進行清潔度檢測，關鍵設備如生物安全柜、滅菌器等配備校準證書；驗收階段同步開展GMP合規性核查與性能測試，確保靜壓差、潔凈度等參數達標，同步搭建質量管理體系，配備持證技術人員并完成培訓；運維階段提供定期過濾器更換、設備校準等服務，建立遠程監控系統實時監測環境參數，保障潔凈室長期符合生物醫藥生產要求。

彩鋼板凈化車間常用施工工藝主要有暗釘拼接工藝、明釘拼接工藝及企口拼接工藝，三者在施工流程、密封性能、美觀度、適用場景上存在差異，暗釘拼接工藝施工時先在彩鋼板邊緣預留卡槽，通過連接件將相鄰彩鋼板連接，連接件隱藏在卡槽內，無需在彩鋼板表面打釘，施工流程為：彈線定位→安裝龍骨→彩鋼板預拼裝→卡槽連接→密封處理（采用無硅密封膠），該工藝密封性能優異，彩鋼板表面無釘孔，減少微粒釋放與漏風風險，美觀度高，適用于潔凈級別較高的區域（如A級、B級潔凈區），但對施工精度要求高（龍骨安裝平整度誤差≤2mm/m），施工周期較長，材料成本較高，局部損壞后修復難度大，需整體更換相鄰彩鋼板；明釘拼接工藝施工簡單，直接通過自攻螺絲將彩鋼板固定在龍骨上，螺絲頭部暴露在彩鋼板表面，施工流程為：彈線定位→安裝龍骨→彩鋼板安裝→螺絲固定→密封處理（螺絲頭部涂抹密封膠），該工藝施工速度快，對施工人員技術要求低，材料成本低，局部損壞后修復便捷，可單獨更換損壞的彩鋼板，但密封性能較差，螺絲頭部易產生縫隙，導致漏風與微粒積聚，美觀度欠佳，適用于潔凈級別較低的區域（如C級、D級潔凈區）或輔助區域（如更衣室、緩沖區）。公司具備裝修二級、消防二級資質，并能確保項目通過CMA 第三方認證。

給排水與消防系統考量：無塵潔凈實驗室的給排水與消防系統設計需在滿足功能需求與嚴格遵守安全規范之間取得平衡，給水方面需為實驗區域提供符合標準的純水與超純水，其制備與分配系統應能有效控制微生物滋生與顆粒物析出，排水系統則需針對實驗廢液的化學特性（如酸性、堿性、有機溶劑或含菌廢液）進行分類收集與預處理，管道材質應耐腐蝕（如UPVC、PPR或特氟龍內襯），并設置存水彎與通氣閥以防止廢氣倒灌；消防系統則更為特殊，鑒于室內存放有高價值設備與危險品，傳統的噴淋系統可能不適用，通常需采用預作用式噴淋系統或更先進的潔凈氣體滅火系統（如七氟丙烷、IG-541），并確保其與空調系統聯動，在火警時能自動關閉送風防止火勢蔓延，同時所有設計均需符合國家的消防法規與技術標準。湖州食品加工凈化車間。金華印刷無塵潔凈實驗室車間裝修資質公司

醫療器械生產環境控制解決方案。南京電池廠無塵潔凈實驗室生產車間裝修改造

2025 版《醫療器械生產質量管理規范》作為時隔 11 年的重大修訂，在 2014 版基礎上擴展為 15 章 132 條，新增 “質量保證”“驗證與確認”“委托生產與外協加工” 3 大章節，工程實踐中需重點落實全生命周期風險管理與數智化轉型要求，設計階段需編制《驗證與確認總計劃》覆蓋設備、工藝、清潔等環節，關鍵工序如滅菌再驗證周期≤2 年，潔凈室布局需滿足 “研發 - 生產 - 銷售 - 售后” 全鏈條管控需求，新增設計輸出需包含生產關鍵控制參數建議，落地時在設計文件中增加《生產工藝適配性評估報告》并由生產部門參與評審；施工階段需將外協加工方納入供應商名錄實施動態分級管理，墻面選用 316L 不銹鋼板焊接平整，地面采用環氧自流平（厚度≥2mm，抗壓強度≥70MPa），所有接縫用無硅密封膠密封；驗證階段需確保驗證報告包含方案、原始數據、結論、審批鏈，變更控制按影響程度分重大 / 一般 / 微小分級管理，重大變更需驗證確認并在實施后 3 個月內評估效果，工程實踐需在 2026 年 11 月新規實施前完成全員培訓、差距分析及體系文件修訂，二類 / 三類企業優先確保管理者與質量負責人資質達標，委托生產企業重點完善協議與審計機制，實現生物醫藥潔凈室從設計到運維的全流程 GMP 合規。南京電池廠無塵潔凈實驗室生產車間裝修改造