潔凈室等級劃分主要依據 ISO 14644 - 1:2015 國際標準與 GB 50457 - 2019《醫藥工業潔凈廠房設計標準》，按空氣潔凈度分為不同級別，ISO 標準從 Class 1 至 Class 9 共 9 個等級，指標為單位體積內≥0.1μm、≥0.2μm、≥0.5μm、≥1μm、≥5μm 微粒的最大允許濃度，如 Class 1 級（）每立方米≥0.1μm 微粒≤10 粒、≥0.5μm 微粒≤0.2 粒，Class 9 級每立方米≥0.5μm 微粒≤3520000 粒。醫藥行業額外按 GMP 規范劃分為 A、B、C、D 四個級別，對應 ISO 等級分別為 A 級≈ISO Class 5、B 級≈ISO Class 5（動態）/Class 7（靜態）、C 級≈ISO Class 7（動態）/Class 8（靜態）、D 級≈ISO Class 8（動態），同時需控制微生物數，A級區浮游菌≤1CFU/m3、沉降菌≤1CFU/皿，D 級區浮游菌≤100CFU/m3、沉降菌≤50CFU/皿。食品行業參照 GB 14881 - 2013 劃分為潔凈加工區（10 萬級、30 萬級），10 萬級區≥0.5μm 微粒≤352000 粒/m3、微生物≤100CFU/m3。劃分時需結合行業特性與工藝需求，如半導體芯片制造需 ISO Class 1 - 3 級，無菌藥品生產需 A/B 級，食品加工需 10 萬級，同時考慮溫濕度、壓差、振動等輔助參數，等級確定后需通過第三方檢測機構按標準方法采樣檢測，檢測結果達標方可確認潔凈室等級。聚佰凈電氣系統的功能。常州精密機械無塵潔凈實驗室車間設備

SPF級動物實驗室作為屏障環境設施，設計需嚴格遵循實驗動物環境控制要求，平面布局必須明確劃分潔凈區與非潔凈區，采用單走廊或雙走廊模式實現人流、物流、氣流及動物流的合理分隔，通過緩沖間、傳遞窗等設施阻斷外界污染路徑，其中生產設施需包含緩沖間、生產間、消毒后室、待發室等功能空間，實驗設施則應設置飼養間與實驗間等專屬區域，且生產與實驗設施需分開設置；環境參數控制上，溫度需穩定在2026℃，相對濕度保持30%70%，晝夜溫差不超過4℃，動物籠具周邊氣流速度≤0.2m/s，空氣潔凈度需契合屏障環境標準；硬件配置方面，給水管道選用無浸出、耐腐蝕的管材，飲水需經滅菌處理達到無菌要求，排水采用潔凈型地漏，同時配備與正負壓模式匹配的連鎖通風系統，設置溫度、濕度、壓差自動采集與遠程報警裝置，籠具選用無毒耐高壓材料且邊角圓滑，墊料需滅菌后使用，還需配備符合動物習性的福利用品，耐火等級不低于二級并設置應急照明與專屬消防措施。紹興新材料無塵潔凈實驗室設備金華制藥潔凈廠房建設。

未來靈活性與模塊化設計：為應對科學研究方向與技術的快速迭代，現代無塵潔凈實驗室的裝修設計越來越強調未來的靈活性與模塊化，這體現在采用統一的模數化網格進行平面規劃，便于日后根據新的工藝需求重新劃分空間；圍護結構優先選擇可方便拆卸與重組的新型板材系統（如帶快速連接件的金屬板）；技術夾層內的所有主管路（風管、水管、橋架）應預留充足的擴展容量與接口；服務柱與架空地板的使用也能極大地方便未來電力、氣體、數據等終端點的增改；甚至空調系統也可采用模塊化的FFU（風機過濾單元）與DCV（干式冷卻盤管）組合，實現按需調節與分區控制；這種前瞻性的設計思維雖然可能增加初期投資，但能降低實驗室未來改造的難度、成本與停機時間，延長其有效使用壽命。

杭州半導體無塵車間建設需嚴格對標SEMI S2-0712安全標準與ISO 14644-1潔凈度標準，聚焦微粒控制與環境穩定性，潔凈度普遍要求ISO Class 1-3級，即每立方米≥0.1μm微粒Class 1級≤10粒、Class 3級≤1000粒，溫度需控制在22±0.5℃，相對濕度45±2%，振動控制在≤0.1μm/s（6-60Hz頻段），靜電電壓≤±100V。聚佰凈針對杭州半導體產業需求，采用“垂直單向流+FFU群控”系統，FFU覆蓋率達100%，配備H14級HEPA過濾器（對≥0.3μm微粒過濾效率≥99.995%），風管選用316L不銹鋼材質，內壁粗糙度Ra≤0.4μm，避免微粒積聚；施工階段實施“超潔凈施工管理”，人員需經8道凈化流程，施工工具經超聲波清洗烘干，材料進場前進行無塵處理；設備布局遵循“工藝流程化”原則，光刻、蝕刻等關鍵設備設微環境，配備局部排風系統；同時部署激光粒子計數器、振動監測儀等在線監測設備，數據實時傳輸至監控平臺，異常情況自動報警，已為杭州多家半導體企業打造Class 3級無塵車間，助力芯片良率提升至99.99%以上，符合長三角半導體產業高質量發展需求。浙江實驗室工程P2實驗室建設標準。

嘉興生物實驗室建設需遵循《生物安全實驗室建筑技術規范》（GB 50346-2011）與浙江2025實驗室建設新規，流程與要求包括：前期需完成項目備案與生物安全評估，明確實驗室等級（如BSL-2/BSL-3）與功能定位（如微生物檢測、細胞研發），委托具備生物實驗室設計資質的單位制定方案，方案需包含平面布局、空氣凈化、生物安全防護等內容，經評審通過后方可施工；施工階段需嚴格把控材料質量，墻面選用耐腐蝕不銹鋼板（304/316L），地面為環氧自流平（厚度≥2mm，抗壓強度≥70MPa），吊頂為防火彩鋼板（耐火極限≥0.5h），所有材料需提供檢測報告，確保無微粒釋放與有害物質；空氣凈化系統施工需安裝各級過濾器，高效過濾器需進行DOP檢漏測試（漏風率≤0.1%），通風管道采用不銹鋼材質（內壁光滑，無死角），負壓區域風管密封等級需達到Class C；生物安全設施安裝需符合標準，生物安全柜需經第三方檢測合格，高壓滅菌器需具備自動記錄功能，廢水消毒設備需確保處理后大腸桿菌≤3個/L；驗收階段需開展綜合性能測試，包括溫濕度（2225℃±1℃，50%60%±3%）、壓差（相鄰區域≥5Pa）、潔凈度（A級區≥0.5μm微粒≤3520粒/m3）、微生物數（沉降菌≤1CFU/皿）檢測。SPF 級動物實驗室設計規范。金華EPC單位無塵潔凈實驗室裝修

聚佰凈潔凈建筑主體成品門窗的功能。常州精密機械無塵潔凈實驗室車間設備

環氧自流平與PVC地板是潔凈室常用地面材料，二者在性能、適用場景上各有優勢，環氧自流平地板以環氧樹脂為主要成分，通過自流平施工形成無縫整體地面，具有度、高耐磨、耐腐蝕（耐酸堿、溶劑等）特性，表面光滑平整、易清潔，無衛生死角，且防塵性能優異，能有效減少地面揚塵對潔凈環境的影響，適用溫度范圍較廣（-40~120℃），可根據潔凈室需求調配不同顏色，還能制作防靜電涂層，滿足電子、醫藥等行業對地面防靜電的要求，但施工周期較長，對基層平整度要求高，低溫環境下固化速度慢，且局部損壞后修復難度較大，易出現色差；PVC地板則以聚氯乙烯為主要原料，質地柔軟、彈性好，腳感舒適，施工便捷，拼接縫可通過熱焊接處理實現無縫連接，具有良好的耐磨性、耐污性，清潔維護成本低，耐沖擊性能強，不易因重物撞擊損壞，適用在潔凈室人員走動頻繁、有一定抗沖擊需求的區域，如走廊、操作區等，但耐高溫性能較差（一般不超過60℃），易受尖銳物體劃傷，在強酸堿環境下易發生腐蝕，且防靜電性能需通過特殊處理才能達到要求，選擇時需根據潔凈室的行業屬性（如醫藥、電子、食品）、潔凈級別、使用場景（如是否有高溫、強腐蝕、重物沖擊等情況）。常州精密機械無塵潔凈實驗室車間設備