按照電路的流程安排好各個功能電路單元的位置，使布局可以便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的方向。以每個功能單元的元器件為中心，圍繞它來進行布局。元器件應均勻、整體、緊湊的排列在PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。當接口固定時，我們應由接口，再到接著以元器件布局。高速信號短為原則。在高頻下工作的電路，要考慮元器件之間的分布參數。低頻與高頻線電路要分開，數字與模擬電路需要確定好可以分開設計。PCB設計布局以及整體思路。咸寧高速PCB設計原理

選擇元件的焊盤類型要綜合考慮該元件的形狀、大小、布置形式、振動和受熱情況、受力方向等因素。Protel在封裝庫中給出了一系列不同大小和形狀的焊盤，如圓、方、八角、圓方和定位用焊盤等，但有時這還不夠用，需要自己編輯。例如，對發熱且受力較大、電流較大的焊盤，可自行設計成“淚滴狀”，在大家熟悉的彩電PCB的行輸出變壓器引腳焊盤的設計中，不少廠家正是采用的這種形式。一般而言，自行編輯焊盤時除了以上所講的以外，還要考慮以下原則：（1）形狀上長短不一致時要考慮連線寬度與焊盤特定邊長的大小差異不能過大；（2）需要在元件引角之間走線時選用長短不對稱的焊盤往往事半功倍；（3）各元件焊盤孔的大小要按元件引腳粗細分別編輯確定，原則是孔的尺寸比引腳直徑大0．2-0．4毫米。宜昌如何PCB設計走線京曉科技與您分享等長線處理的具體步驟。

述隨著集成電路的工作速度不斷提高，電路的復雜性不斷增加，多層板和高密度電路板的出現等】等都對PCB板級設計提出了更新更高的要求。尤其是半導體技術的飛速發展，數字器件復雜度越來越高，門電路的規模達到成千上萬甚至上百萬，現在一個芯片可以完成過去整個電路板的功能，從而使相同的PCB上可以容納更多的功能。PCB已不只是支撐電子元器件的平臺，而變成了一個高性能的系統結構。這樣，信號完整性EMC在PCB板級設計中成為了一個必須考慮的一個問題。

加錫不能壓焊盤。12、信號線不能從變壓器、散熱片、MOS管腳中穿過。13、如輸出是疊加的，差模電感前電容接前端地，差模電感后電容接輸出地。14、高頻脈沖電流流徑的區域A：盡量縮小由高頻脈沖電流包圍的面積上圖所標示的5個環路包圍的面積盡量小。B:電源線、地線盡量靠近，以減小所包圍的面積，從而減小外界磁場環路切割產生的電磁干擾，同時減少環路對外的電磁輻射。C：大電容盡量離MOS管近，輸出RC吸收回路離整流管盡量近。D:電源線、地線的布線盡量加粗縮短，以減小環路電阻，轉角要圓滑，線寬不要突變如下圖。E：脈沖電流流過的區域遠離輸入輸出端子，使噪聲源和出口分離。F：振蕩濾波去耦電容靠近IC地，地線要求短。14：錳銅絲立式變壓器磁芯工字電感功率電阻散熱片磁環下不能走層線。15：開槽與走線銅箔要有10MIL以上的距離，注意上下層金屬部分的安規。16、驅動變壓器，電感，電流環同名端要一致。17、雙面板一般在大電流走線處多加一些過孔，過孔要加錫，增加載流能力。18、在單面板中，跳線與其它元件不能相碰，如跳線接高壓元件，則應與低壓元件保持一定安規距離。同時應與散熱片要保持1mm以上的距離。四、案例分析開關電源的體積越來越小。 PCB設計的整體模塊布局。

用于獲取繪制得到的所述packagegeometry/pastemask層面上所有smdpin的坐標。其中，如圖6所示，選項參數輸入模塊11具體包括：布局檢查選項配置窗口調用模塊14，用于當接收到輸入的布局檢查指令時，控制調用并顯示預先配置的布局檢查選項配置窗口;命令接收模塊15，用于接收在所述布局檢查選項配置窗口上輸入的pintype選擇指令以及操作選項命令，其中，所述pintype包括dippin和smdpin，所述操作選項包括load選項、delete選項、report選項和exit選項;尺寸接收模塊16，用于接收在所述布局檢查選項配置窗口上輸入的pinsize。在本發明實施例中，如圖7所示，層面繪制模塊12具體包括：過濾模塊17，用于根據輸入的所述pinsize參數，過濾所有板內符合參數值設定的smdpin;所有坐標獲取模塊18，用于獲取過濾得到的所有smdpin的坐標;檢查模塊19，用于檢查獲取到的smdpin的坐標是否存在pastemask;繪制模塊20，用于當檢查到存在smdpin的坐標沒有對應的pastemask時，將smdpin中心點作為基準，以smdpin的半徑+預設參數閾值為半徑，繪制packagegeometry/pastemask層面;坐標統計模塊21，用于統計所有繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標。在本發明實施例中，參考圖5所示。 PCB設計的基礎流程是什么？孝感如何PCB設計銷售

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    導讀1.安規距離要求部分2.抗干擾、EMC部分3.整體布局及走線原則4.熱設計部分5.工藝處理部分臥龍會，臥虎藏龍，IT高手匯聚！由多名十幾年的IT技術設計師組成。歡迎關注！想學習請點擊下面"了解更多1.安規距離要求部分2.抗干擾、EMC部分3.整體布局及走線部分4.熱設計部分5.工藝處理部分安全距離包括電氣間隙（空間距離），爬電距離（沿面距離）和絕緣穿透距離。1、電氣間隙：兩相鄰導體或一個導體與相鄰電機殼表面的沿空氣測量的短距離。2、爬電距離：兩相鄰導體或一個導體與相鄰電機殼表面的沿絕絕緣表面測量的短距離。一、爬電距離和電氣間隙距離要求，可參考NE61347-1-2-13/.（1）、爬電距離：輸入電壓50V-250V時，保險絲前L—N≥，輸入電壓250V-500V時，保險絲前L—N≥：輸入電壓50V-250V時，保險絲前L—N≥，輸入電壓250V-500V時，保險絲前L—N≥，但盡量保持一定距離以避免短路損壞電源。（2）、一次側交流對直流部分≥（3）、一次側直流地對地≥（4）、一次側對二次側≥，如光耦、Y電容等元器零件腳間距≤要開槽。（5）、變壓器兩級間≥以上，≥8mm加強絕緣。一、長線路抗干擾在圖二中，PCB布局時，驅動電阻R3應靠近Q1（MOS管），電流取樣電阻R4、C2應靠近IC1的第4Pin。 咸寧高速PCB設計原理