機(jī)械螺桿驅(qū)動(dòng)：通過(guò)螺紋傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由手動(dòng)/電動(dòng)螺桿、壓力托盤、導(dǎo)向柱、壓力傳感器組成。螺桿通常采用高精度梯形螺紋或滾珠絲杠（減少摩擦，提高調(diào)節(jié)精度），一端連接手輪（手動(dòng)調(diào)節(jié)）或伺服電機(jī)（電動(dòng)調(diào)節(jié)），另一端連接壓力托盤（直接接觸電芯）。導(dǎo)向柱（2-4根，對(duì)稱分布）確保壓力托盤垂直移動(dòng)，避免傾斜導(dǎo)致壓力不均。調(diào)節(jié)原理：當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋的螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為壓力托盤的直線運(yùn)動(dòng)（沿導(dǎo)向柱軸向移動(dòng)），向電芯施加壓力。壓力大小與螺桿旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)/位移直接相關(guān)（如每旋轉(zhuǎn)1圈，托盤下降0.5mm，對(duì)應(yīng)壓力增加一定值），通過(guò)壓力傳感器（如應(yīng)變片式、壓電式）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)實(shí)際壓力，并反饋至控制系統(tǒng)（電動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)）。若采用電動(dòng)伺服系統(tǒng)，可通過(guò)設(shè)定目標(biāo)壓力值（如3MPa），系統(tǒng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，直至傳感器檢測(cè)到壓力達(dá)到目標(biāo)值后停止，實(shí)現(xiàn)“設(shè)定即所得”的準(zhǔn)確控制。特點(diǎn)：壓力調(diào)節(jié)范圍中等（通常0-30MPa），精度高（±0.1MPa），穩(wěn)定性好（無(wú)動(dòng)力源泄漏問(wèn)題）；適合靜態(tài)壓力保持（如長(zhǎng)期循環(huán)測(cè)試中維持恒定壓力），但動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)響應(yīng)較慢（螺桿機(jī)械慣性限制）。高氣密性固態(tài)電池測(cè)試模具，隔絕水分氧氣。吉林氧化物固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試

紐扣式固態(tài)電池測(cè)試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：模仿紐扣電池（CR2032等規(guī)格）的對(duì)稱結(jié)構(gòu)，由上下金屬極柱（通常為不銹鋼或鋁）、密封圈（耐溫耐化學(xué)腐蝕材料，如PTFE）、墊片（調(diào)節(jié)壓力或厚度）組成，體積小、組裝便捷，可快速封裝小面積（通常≤1cm2）電極與固態(tài)電解質(zhì)。適用場(chǎng)景：材料快速篩選階段：用于評(píng)估電極材料（正/負(fù)極）、固態(tài)電解質(zhì)的基礎(chǔ)性能，如離子電導(dǎo)率（對(duì)稱電池測(cè)試）、初始充放電容量、庫(kù)侖效率等。基礎(chǔ)性能初步測(cè)試：適合研究小尺寸電芯的循環(huán)性能（低倍率下）、倍率特性（初步評(píng)估）、界面阻抗（通過(guò)EIS測(cè)試），尤其適用于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)初期的低成本、高通量測(cè)試。低壓力需求場(chǎng)景：因結(jié)構(gòu)限制，壓力調(diào)節(jié)范圍窄（通常≤5MPa），更適合對(duì)壓力不敏感的體系（如部分聚合物固態(tài)電解質(zhì)），或作為“初篩工具”快速排除性能極差的材料組合。黑龍江原位固態(tài)電池測(cè)試模具出售支持充放電與EIS聯(lián)用的測(cè)試模具。

選擇或設(shè)計(jì)模具時(shí)的考慮因素測(cè)試目標(biāo)： 是研究界面壓力影響？還是高溫長(zhǎng)循環(huán)？是否需要原位壓力/溫度監(jiān)控？是否需要?dú)夥湛刂疲侩姵仡愋秃统叽纾?紐扣電池？軟包電池？尺寸多大？測(cè)試條件：目標(biāo)壓力范圍： 幾MPa到幾十MPa不等。目標(biāo)溫度范圍： 室溫？60°C？80°C？100°C以上？是否需要?dú)夥湛刂疲款A(yù)算： 簡(jiǎn)單彈簧模具成本低，帶氣動(dòng)/液壓、壓力傳感、集成加熱的模具成本很高。自動(dòng)化需求： 是否集成到自動(dòng)化測(cè)試線上？標(biāo)準(zhǔn)化： 是否遵循某些行業(yè)或?qū)嶒?yàn)室內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)？

設(shè)計(jì)要點(diǎn)材料兼容性：硫化物電解質(zhì)易與金屬反應(yīng)，模具接觸部分需采用惰性材料（如鈦合金、氧化鋁陶瓷）；聚合物電解質(zhì)需避免溶劑溶脹，殼體選用耐有機(jī)溶劑的PEEK材料。壓力均勻性：采用多孔金屬墊片或彈性緩沖層（如硅膠墊），確保壓力分布偏差≤5%，避免局部應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致電解質(zhì)破裂。環(huán)境控制：針對(duì)對(duì)濕度敏感的硫化物體系，模具需集成真空或惰性氣體（如氬氣）循環(huán)系統(tǒng)，控制在-40℃以下。溫度適應(yīng)性：高溫測(cè)試（如氧化物固態(tài)電池）需模具耐300℃以上高溫，常用不銹鋼（316L）或陶瓷材料；低溫測(cè)試則需材料抗凍裂（如聚醚醚酮PEEK）。可視化窗口固態(tài)電池測(cè)試模具，便于觀察內(nèi)部狀態(tài)。

材質(zhì)選擇：決定模具的耐用性與測(cè)試精度絕緣內(nèi)膽材質(zhì)PEEK（聚醚醚酮）：主流選擇，兼具高硬度、耐高溫（長(zhǎng)期使用＞250℃）、化學(xué)惰性及低釋氣性，光潔度高避免污染電池界面，適合高精度研究。陶瓷：硬度與絕緣性更優(yōu)，但脆性高、成本昂貴，適用于超高溫（＞600℃）或特殊腐蝕環(huán)境。建議：常規(guī)研究?jī)?yōu)先選PEEK，極端條件考慮陶瓷。結(jié)構(gòu)支撐材質(zhì)不銹鋼外架：提供強(qiáng)度支撐，耐腐蝕，確保壓力穩(wěn)定性。PPS保護(hù)件：輔助絕緣，耐熱性好，用于防護(hù)關(guān)鍵組件。標(biāo)準(zhǔn)接口固態(tài)電池測(cè)試模具，兼容主流設(shè)備。貴陽(yáng)鈉離子固態(tài)電池測(cè)試模具工裝

創(chuàng)能新能源的固態(tài)電池測(cè)試模具，可有效降低測(cè)試過(guò)程中的電池內(nèi)阻測(cè)量誤差。吉林氧化物固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試

柱狀 / 軟包測(cè)試模具（Cylindrical/Flexible Mold）結(jié)構(gòu)：柱狀模具類似傳統(tǒng)圓柱電池，通過(guò)卷繞或疊片方式組裝；軟包模具采用鋁塑膜封裝，搭配定制化夾具施加壓力。適用場(chǎng)景：柔性固態(tài)電池、高能量密度電池的測(cè)試，模擬實(shí)際電池的彎曲、折疊等工況。特點(diǎn)：需解決柔性電解質(zhì)的界面接觸問(wèn)題，常采用可形變的電極材料（如石墨烯復(fù)合電極）和彈性密封設(shè)計(jì)。原位測(cè)試模具（In-situ Test Mold）結(jié)構(gòu)：集成電化學(xué)測(cè)試與表征設(shè)備（如顯微鏡、光譜儀），模具殼體采用透明材料（如石英玻璃）或預(yù)留檢測(cè)窗口。適用場(chǎng)景：研究固態(tài)電池充放電過(guò)程中界面演變、裂紋擴(kuò)展等微觀機(jī)制，常用于高校及科研機(jī)構(gòu)。技術(shù)亮點(diǎn)：可同步監(jiān)測(cè)電化學(xué)性能與材料結(jié)構(gòu)變化，例如通過(guò)原位 AFM 觀察電解質(zhì) / 電極界面的應(yīng)力分布。吉林氧化物固態(tài)電池測(cè)試模具組裝測(cè)試