選擇適合的固態(tài)電池測試模具需結合測試目標、電池特性、環(huán)境需求及實際操作場景綜合判斷，確保模具能準確匹配測試需求，同時保證數(shù)據(jù)可靠性與操作效率。根據(jù)測試需求，聚焦以下關鍵性能，確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù)：溫度適配范圍根據(jù)測試溫度需求選擇模具的耐溫能力：常溫測試（25±5℃）：普通模具（塑料/橡膠密封件，耐溫-20~80℃）即可。高低溫循環(huán)（-40~120℃）：需耐高低溫材料（如氟橡膠密封、不銹鋼結構），且避免部件因熱脹冷縮導致密封失效。高溫長循環(huán)（>150℃）：需全金屬密封（如激光焊接）+陶瓷絕緣（避免塑料/橡膠熔化）。適配微米級電極的精密測試模具。天津鈉離子固態(tài)電池測試模具廠家

模具的設計直接影響測試結果的可靠性，需重點關注以下要素：1.材料選擇需滿足化學穩(wěn)定性、力學強度、兼容性等要求，常見材料包括：金屬材料：不銹鋼（316L，耐腐蝕性強）、鈦合金（強度高，與鋰金屬兼容性好），多用于電極引出端和壓力承載結構。絕緣材料：聚四氟乙烯（PTFE，耐高低溫、化學惰性）、陶瓷（Al?O?，絕緣且耐高溫），用于隔離正負極，避免短路。密封材料：氟橡膠（耐高低溫）、金屬波紋管（高溫高壓下密封），用于增強模具的密封性。2.結構設計可拆卸性：便于快速更換電池樣品（如電極、電解質），提高測試效率（例如通過螺栓連接的分體式結構）。壓力調節(jié)功能：通過彈簧、螺栓或液壓裝置施加可控壓力（0.1~20MPa），確保電極與電解質界面緊密接觸（降低界面阻抗）。密封性結構：采用“O型圈+金屬臺階”組合密封，或激光焊接（長期高溫測試），防止氣體/水分侵入。尺寸適配性：根據(jù)電池規(guī)格設計（如紐扣電池模具直徑10~20mm，疊層電池模具可支持100mm以上尺寸）。安徽三電極固態(tài)電池測試模具低內阻設計固態(tài)電池測試模具，減少測試誤差。

片式 / 平板測試模具（Planar Cell Mold）結構：采用平板式設計，包含上下電極板、電解質支撐框架、密封圈、壓力施加裝置（如螺栓、液壓桿），可容納較大尺寸的固態(tài)電池樣品（如 10 cm×10 cm）。適用場景：中試階段或半固態(tài)電池測試，模擬實際電池的層狀結構，測試倍率性能、循環(huán)壽命及界面穩(wěn)定性。優(yōu)點：可直觀觀察電極 / 電解質界面，便于結合原位表征技術（如 XRD、Raman）實時監(jiān)測反應過程。案例：氧化物固態(tài)電池的平板測試模具需在高溫下（如 200℃）保持密封，常采用耐高溫陶瓷或金屬合金材料。3.

液壓驅動：通過液壓油傳遞高壓，實現(xiàn)寬范圍調節(jié)結構：由液壓泵（手動/電動）、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤，液壓泵提供液壓油壓力，溢流閥用于限制最大壓力（保護電芯）。調節(jié)原理：液壓泵將機械能轉化為液壓能（液壓油壓力），通過管路傳輸至液壓缸，推動活塞帶動壓力托盤向下移動，向電芯施加壓力。壓力調節(jié)通過改變液壓泵的輸出壓力實現(xiàn)：手動泵通過搖柄力度控制，電動泵通過調節(jié)電機功率（或比例閥）控制液壓油壓力，壓力傳感器實時監(jiān)測并反饋，形成閉環(huán)控制（如目標壓力10MPa，泵持續(xù)加壓至傳感器檢測到10MPa后停機）。若需動態(tài)調節(jié)（如模擬充放電過程中壓力波動），可通過伺服比例閥實時調整液壓油流量，快速改變液壓缸壓力（響應時間通常＜1秒）。特點：壓力調節(jié)范圍寬（0-50MPa，甚至更高），輸出力大（適合大面積電芯或高壓力需求場景，如硫化物電解質需10-20MPa壓力保證界面接觸）；動態(tài)響應快，可實現(xiàn)壓力的連續(xù)變化（如從2MPa線性升至8MPa），但需注意液壓油的密封性（避免泄漏影響精度），且低溫下可能因油液黏度增加導致調節(jié)滯后。用于界面穩(wěn)定性研究的測試模具。

結構及工作原理加壓式測試模具：通常由夾持件、壓緊件、底座等組成。利用外部加壓裝置對壓緊件施壓，使壓緊件與夾持件緊密配合，從而對放置在夾持件中的固態(tài)電池粉體施加均勻的壓力，模擬固態(tài)電池在實際工作中的壓力環(huán)境。可加壓且可視化模具：加壓機構采用氣缸作為動力源，通過氣缸的伸縮對模具臺上的固態(tài)電池施加穩(wěn)定且精確的壓力。升降機構控制密封窗的升降，密封窗降下時可密封測試臺凹形槽內部開口，保證測試環(huán)境的密封性。感應機構則可實時監(jiān)測壓力等參數(shù)，并通過控制顯示屏顯示相關數(shù)據(jù)。集成電流收集器的固態(tài)電池測試模具。汕頭聚合物固態(tài)電池測試模具廠家

適用于高能量密度電池的測試模具。天津鈉離子固態(tài)電池測試模具廠家

根據(jù)測試需求，聚焦以下關鍵性能，確保模具能穩(wěn)定輸出可靠數(shù)據(jù)：壓力控制能力固態(tài)電池的離子傳導依賴電極-電解質界面的緊密接觸，壓力控制精度直接影響界面阻抗穩(wěn)定性：壓力范圍：根據(jù)樣品需求選擇（常規(guī)測試0.1~20MPa，極端場景如高溫高壓測試需0~50MPa）。壓力調節(jié)方式：螺栓加壓（手動調節(jié)，精度±0.5MPa）：適合小批量、低頻次測試（成本低）。彈簧/液壓加壓（自動調節(jié)，精度±0.1MPa）：適合長期循環(huán)測試（避免螺栓松動導致壓力衰減）。壓力均勻性：大尺寸樣品（如10cm以上）需確保壓力分布偏差<5%（可通過多組對稱加壓結構實現(xiàn)），否則易出現(xiàn)局部界面阻抗異常。天津鈉離子固態(tài)電池測試模具廠家