通過實時檢測來自油壓機控制系統的壓力和流量信號，適時調整各個工況動作所需的伺服電機轉速，讓泵輸出的流量和壓力比較大化的滿足系統的需，而在非動作狀況，讓伺服電機處于低速運轉。總體來說節能效用與改建前相比之下可達20%-70%，另外噪聲和油溫也有明顯減低，同時因為使用了伺服驅動器，可以很方便地展開液壓機的智能化改造升級。可以毫無疑問，液壓機的伺服化是未來的發展方向，對油壓機開展伺服節能改造也能夠得到極大的效率，深信這種性價較為高的泵控電液伺服系統會被更多的客戶所肯定，勢必促進整個產業的變革。伺服液壓機伺服液壓站編輯伺服液壓機節能液壓站使用的是“泵控伺服”技術。伺服液壓站采用伺服閥控制液壓油的流量和壓力。河北品質伺服液壓站現貨

伺服系統基本原理基本組成：伺服液壓站（S-GHP）電液控制部分集成電液伺服節能系統，實現液壓和電機?伺服技術的融合。主要元件：由電液伺服驅動器、三相交流永磁同步電機、葉片泵、壓力傳感器等幾部分組成。基本原理：采用矢量控制+弱磁控制+用于PID控制算法，液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油，能精確控制整個工作過程所需的壓力與流量，消除高壓節流的能源損耗，達到節能省電的效果，同時降低系統油溫。實現效果：比較高節能率達85%，平均節能率45%以上,特別適用于生產工藝有周期性變化的應用場合。吉林省電伺服液壓站伺服液壓站是閉路液壓控制系統。

常規油壓機采用異步感應電機+普通柱塞泵或恒功率柱塞泵，油壓機的位置、速度、方向、壓力的控制由液壓元件的控制來實現。壓力控制采用溢流方法，待機時電機仍然工作，由于泄荷壓力的存在，能量損耗很大。采用普通柱塞泵作為動力源的機型，速度控制采用節流調速，能量損失嚴重，傳動效率低。采用恒功率泵作為動力源的機型，速度控制采用容積調速，雖然效率可以提高，但控制范圍小，且恒功率泵結構復雜，成本高，故障率高。將交流永磁同步伺服電機應用于油壓機取代普通感應異步電機，根據生產制程的需求合理配置伺服驅動器和伺服電機，利用交流伺服系統壓力和流量的雙閉環控制凸顯出效率高，可控、可調、可靠性好的優點，利用伺服電機可頻繁啟動、變速的特性，實現伺服控制，從而提高液壓機性能和減少能耗，使油壓機工作性能提高，取消待機泄荷，很大減少能耗。不但能實現普通油壓機主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、壓力可進行實時控制；可實現變壓力浮動壓邊。

與普通的液壓站相比，伺服液壓站具有以下優勢：1.液壓系統的執行機構動作快，相變快。就流量-速度傳遞函數而言，絕大多數是一個固有頻率相當大的振蕩階段，但是隨著流量的增大，參數的比較好匹配，固有頻率能夠擴展到與電液伺服閥的固有頻率相提并論。電液伺服閥的固有頻率一般在100HZ以上，所以液壓系統的執行機構頻率響應很快，容易快速啟動、制動和換相。與機電系統的執行機構相比，固有頻率一般較高。2.液壓系統執行機構的體積和重量遠小于同等額定功率的機電式執行機構。隨著額定功率的增加，液壓系統執行機構(如閥門、液壓缸或馬達)的體積和重量的增加要比機電式執行機構慢得多，根本原因是過去主要通過擴大液體的流量和壓力來增加額定功率。雖然動力機構的體積和重量會增加，但是可以使用高度度和輕質金屬材料來減小體積和重量。3.液壓系統的執行機構傳動穩定，抗干擾能力強，尤其是在低檔位，而機電系統的傳動穩定性較弱，容易受電磁波等各種外界偏轉的影響。4.液壓系統的執行機構調速范圍寬，額定功率增益高。服液壓站的控制精度取決于控制方式和傳感器的精度。

在DB44/T1169.1-2013標準中給出的“伺服液壓站”定義為:“有靜態和動態指標要求的液壓站。通過與內置或外置傳感器、伺服閥或比例閥、控制器等配合,可構成具有較高控制精度和較快響應速度的液壓控制系統。靜態指標包括試運行、耐壓、內泄漏、外泄漏、低啟動壓力、帶載動摩擦力、偏擺、低壓下的泄漏、行程檢測、負載效率、高溫試驗、耐久性等。動態指標包括階躍響應、頻率響應等。”而在GB/T24946-2010中給出的“數字液壓站”定義為:“由電脈沖信號控制位置、速度和方向的液壓站。”比較上述兩個定義,有如下幾點相同之處：（1）這兩種液壓站都需要對電信號做出響應,不管是電脈沖信號(數字脈沖信號)或是階躍輸入控制信號、正弦輸入控制信號等；（2）要求有一定的控制精度,主要是行程控制精度；（3）要求有一定的響應速度。伺服液壓站可以實現多種安全保護措施。北京省電伺服液壓站價格

伺服液壓站可以實現節能、環保的生產方式。河北品質伺服液壓站現貨

液壓伺服系統，高功率液壓元件遵循低功率指令信號分量，致動器通常由機械量控制為位置速度，命令信號分量，也稱為參考信號分量，輸出表示位置的速度或另一數量的命令信號，高功率與低功率的比率可以是數百萬次或更多。同時伺服液壓站是反饋控制系統，將返回表示實際狀態的信號與命令信號進行比較，以獲得誤差信號，在自動機械系統的目標，并按照機械和將信號發送到命令器。電動缸是將電機的旋轉運動通過絲桿與傳動副轉換為推桿的直線運動。利用伺服電機的閉環控制特性,可以很方便地實現對推力、速度和位置的精密控制;利用現代運動控制技術、數控技術及總線(網絡)技術,實現程序化、總線(網絡)化控制。由于其控制、使用的方便性，將實現氣缸和液壓缸傳動所不能實現的精密運動控制河北品質伺服液壓站現貨

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