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甲烷提濃技術的關鍵在于利用變壓吸附（PSA）法，在微壓條件下分離甲烷與氮氣、氧氣等雜質氣體。此工藝基于對原料氣性質的深入分析，設計出適應低濃度瓦斯氣的處理方案。通過真空變壓吸附，能夠在保持原料氣壓力較低的情況下實現有效提濃，避免了高壓帶來的能耗和安全隱患。操作...

面對多行業復雜的氧氣使用需求，一站式的變壓吸附空分制氧技術方案成為越來越多企業的選擇。從方案設計到設備制造、安裝調試，再到后期運行管理，完整的技術鏈條能讓客戶在建設周期、成本管控、運維協同上獲得更高的效率。尤其在冶金、化工、環保等系統工程中，制氧裝置常需與富氧...

成都益志科技開發的一氧化碳分離與凈化技術，采用先進的絡合吸附工藝，可從工業尾氣中高效分離提純一氧化碳，純度達到 99.5% 以上，實現了工業廢氣的資源化利用。在化工領域，高純度一氧化碳是合成草酸、甲酸、醋酸等化工產品的重要原料，該技術的應用可替代傳統的焦炭制一...

然氣制氫由天然氣蒸汽轉化制轉化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫后天然氣與水蒸汽混合后，在鎳系催化劑作用下高溫轉化，可生成氫氣、CO與CO?混合氣。工藝關鍵在于反應熱平衡與能量回收。通過在轉化爐中設置煙氣換熱系統，可將高溫尾氣熱能回收...

濕法脫碳技術工藝在煤化工原料氣凈化中表現出明顯的技術優勢，這種工藝使用甲基二乙醇胺溶液配合活化劑，對二氧化碳實現物理吸收和化學吸收的雙重作用機制，脫除效率遠高于單一吸收方式。工藝流程可以根據原料氣中二氧化碳的含量和產品氣的純度要求，靈活配置成一段吸收一段再生或...

重整氣提氫技術基于石油化工催化重整過程。在加熱、氫壓和催化劑存在的條件下，原油蒸餾所得的輕汽油餾分轉變成富含芳烴的高辛烷值汽油，同時副產液化石油氣和氫氣。利用變壓吸附技術，對這部分副產氫氣進行回收利用。煉廠干氣中的焦化干氣、催化干氣等作為較廉價的制氫原料，搭配...

焦爐煤氣油洗脫萘技術通過焦爐煤氣與含萘洗油的逆流接觸，實現萘的有效脫除。工藝中，焦爐煤氣自洗萘塔下部進入，與中部含萘4%至8%的富萘洗油逆流接觸，完成粗洗，隨后經過塔頂含萘小于3%的低萘洗油進行精脫萘處理。洗萘塔中部噴淋吸收萘后的富萘洗油自流至塔下部的富萘洗油...

變壓吸附制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。設備結構緊湊，整體撬裝設計，占地面積小，便于現場快速安裝，無需大量基建投資...

乙烯尾氣回收技術主要依托吸附劑在不同壓力條件下對氣體組分的選擇性吸附特性，通過多塔床循環操作實現連續的組分分離。在加壓階段，吸附床能夠吸收乙烯及其他C2+組分，同時排除氫氣、甲烷和氮氣等不易吸附的輕組分；減壓階段則釋放吸附的組分，實現回收目的。該工藝不僅滿足環...

選擇合適的氦氣凈化技術廠家是確保項目順利推進的關鍵。專業廠家通常具備完善的技術研發能力和豐富的工程實施經驗，能夠提供從設計、制造到安裝調試的全流程服務。氦氣凈化技術涉及復雜的吸附劑篩選、設備結構設計以及動力系統配套，廠家需具備相應的資質和技術儲備以保證運行穩定...

在工業制氧領域，選擇合適的變壓吸附空分制氧技術廠家，往往決定了整個項目的穩定性與經濟性。對于鋼鐵、焦化、化工等企業而言，設備的運行效率、氧氣純度與能耗控制，直接影響到后續的工藝產出和環保指標。合格的制氧設備廠家，不僅要具備成熟的吸附劑制備與系統集成能力，還應擁...

在化工、冶金等行業的生產過程中，會產生大量廢鹽酸，若直接排放不僅污染環境，還造成資源浪費。成都益志科技研發的鹽酸再生技術，采用高溫焙燒工藝，可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上，同時回收廢鹽酸中的金屬氯化物，實現資源的循環利用。該技術通過將廢鹽酸噴入高溫...

在工業生產中，煙氣中二氧化硫排放是影響環境與生產安全的重要因素。離子液脫硫技術解決方案通過專門設計的吸收與循環工藝，實現對煙氣中SO?的高效去除，同時回收可利用的二氧化硫資源。這類解決方案不僅關注脫硫效率，還兼顧系統穩定性與長期運行成本，適合高濃度煙氣和多種工...

廢酸再生技術系統主要依托噴霧焙燒法，將廢鹽酸中的鐵鹽通過高溫水蒸氣和適量空氣的條件下轉化為鹽酸和鐵氧化物，實現廢酸的循環利用。該系統的反應涉及FeCl2和FeCl3在水和氧氣作用下生成HCl和Fe2O3，釋放出的氯化氫氣體被水吸收，形成濃度約18%的再生鹽酸。...

對于有氣體分離、凈化等需求的工業企業來說，選擇合適的NHD脫硫脫碳技術廠家很重要。NHD脫硫脫碳技術有很多優勢，它以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術，用空氣或氮氣再生，無需消耗蒸汽。凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設備采用碳鋼材料...

選擇合適的變壓吸附制氮技術廠家，是企業建立穩定氣源系統的關鍵環節。對于鋼鐵、焦化、化工及新能源企業而言，制氮系統不僅關系到生產安全，更影響能源利用效率和運行成本。合格的廠家應具備從工藝設計、設備制造到系統集成的完整能力，并擁有相關行業設計資質和設備制造許可。成...

成都益志科技針對不同行業的煙氣特點，研發了干法和濕法兩種脫硫技術，為企業提供靈活的煙氣脫硫解決方案。干法脫硫技術采用活性炭吸附工藝，無需消耗大量水資源，脫硫效率可達 95% 以上，適合水資源短缺地區的企業使用，如北方地區的鋼鐵廠、焦化廠等。該技術具有設備占地面...

對于大型鋼鐵或化工企業而言，氬氣凈化裝置的設計與施工涉及設備選型、工藝流程、安全控制等多環節，只有具備系統工程能力的企業才能確保項目順利實施。氬氣凈化技術工程總承包模式整合了設計、設備制造、安裝調試與后期運維，幫助企業縮短建設周期、降低項目協調成本。在煉廠或煤...

選擇合適的天然氣制LNG技術廠家是保證項目成功的關鍵。合格廠家應具備相關設計資質、設備制造能力及豐富的工程實施經驗，能夠提供從方案設計到設備制造、安裝調試的一體化服務。成都益志科技有限責任公司擁有化工工程專業甲級設計資質、環境工程設計專項甲級資質及壓力容器生產...

膜分離氣提氫技術工程總承包的價值，在于以系統化思維整合從設計、設備制造、安裝調試到后期運維的全流程資源。膜分離裝置通過對混合氣體中的氫分子進行選擇性透過，實現高效分離與提純，而工程總承包模式的優勢在于，它能確保從前端工藝設計到末端氫氣回收環節的技術匹配與工程銜...

選擇焦爐煤氣凈化技術廠家時，重點應關注技術實力、產品質量以及服務能力。有效的凈化技術需要結合具體工藝特點，確保能夠穩定去除焦爐煤氣中的硫化氫、焦油、萘和苯等有害雜質，同時滿足環保排放標準。廠家應具備豐富的工程設計和總承包經驗，能夠提供從方案設計、設備制造到安裝...

煤氣有機硫精脫技術主要針對高爐煤氣中存在的有機硫和H2S等雜質，目的是實現有效脫除以滿足環保排放標準。高爐煤氣在燃燒過程中若含有較多的有機硫，燃燒后產生的SO2難以達標排放。該技術通過將有機硫轉化為H2S，再進行后續脫除，達到降低有害氣體排放的效果。裝置適用規...

成都益志科技有限責任公司是由成都華西化工科技股份有限公司（簡稱“華西科技”）于2013年成立的設計院，成都益志科技有限責任公司（簡稱“益志科技”），注冊資本金12000萬元。公司先后取得化工石化醫藥行業（化工工程）專業甲級設計資質和環境工程設計（大氣污染防治工...

濕式氧化還原法脫硫技術設備在脫除煤氣中的H2S和HCN方面展現出較高的效率，能夠實現H2S脫除率達到99.9％以上，HCN脫除率達到97％以上。該設備設計時注重降低系統阻力，使得凈化過程更加順暢，避免了傳統填料塔設計中常見的堵塔問題，從而保證了設備的穩定運行。...

甲烷提濃技術采用微壓條件下的變壓吸附方式，實現對低濃度瓦斯氣中甲烷的有效分離和提純。該技術適合處理甲烷含量在10%至30%范圍內的含氧煤層氣，能夠一次性將甲烷含量提升至30%以上，滿足燃燒和發電的需求，也支持進一步提濃用于天然氣生產。設備規模涵蓋2000至3×...

對于有氣體分離、凈化等需求的工業企業來說，選擇合適的NHD脫硫脫碳技術廠家很重要。NHD脫硫脫碳技術有很多優勢，它以聚乙二醇二甲醚為吸收液，是物理法脫碳技術，用空氣或氮氣再生，無需消耗蒸汽。凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無腐蝕性，設備采用碳鋼材料...

氯乙烯回收技術價格受到設備規模、工藝復雜度、工程安裝及后續服務等多方面因素影響。不同企業根據自身尾氣處理需求，選擇合適的裝置容量和技術配置，價格也會有所區別。合理的價格體系能夠幫助企業在控制投資成本的同時，確保回收效率和設備穩定性。氯乙烯回收技術的經濟性不僅體...

廢酸再生技術設備是實現廢酸高效回收的關鍵環節。設備主要包括噴霧焙燒爐、氣體吸收塔、鐵粉料倉及相關輸送系統。噴霧焙燒爐通過高溫反應將廢鹽酸中的鐵氯化物轉化成鐵氧化物和氯化氫氣體，氣體吸收塔則利用水吸收氯化氫形成再生鹽酸。設備設計注重耐腐蝕性和穩定性，能夠承受酸性...

電力企業的燃煤鍋爐會產生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術能幫助電力企業實現達標排放。SCR技術成熟、脫硝效率高、運行穩定、無二次污染，脫硝效率可達90%以上；SNCR技術不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區間內完成脫硝反應，在煤...

成都益志科技有限責任公司是由成都華西化工科技股份有限公司（簡稱“華西科技”）于2013年成立的設計院，成都益志科技有限責任公司（簡稱“益志科技”），注冊資本金12000萬元。公司先后取得化工石化醫藥行業（化工工程）專業甲級設計資質和環境工程設計（大氣污染防治工...