然氣制氫由天然氣蒸汽轉化制轉化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫后天然氣與水蒸汽混合后，在鎳系催化劑作用下高溫轉化，可生成氫氣、CO與CO?混合氣。工藝關鍵在于反應熱平衡與能量回收。通過在轉化爐中設置煙氣換熱系統，可將高溫尾氣熱能回收用于原料預熱，大幅降低燃料消耗。配合變壓吸附提純單元，可得到高純氫氣產品。成都益志科技在轉化系統的熱能利用與吸附塔自動切換技術上持續優化，實現了穩定的制氫效率與可控的能耗水平。公司為多家精細化工與煉化企業提供輕烴制氫成套設計，助力客戶構建安全、節能的氫氣供應體系。變換氣提氫與脫碳結合的復合工藝有助于實現碳捕集利用一體化。專業回收廢鈀碳

濕式氧化還原法脫硫技術設備在脫除煤氣中的H2S和HCN方面展現出較高的效率，能夠實現H2S脫除率達到99.9％以上，HCN脫除率達到97％以上。該設備設計時注重降低系統阻力，使得凈化過程更加順暢，避免了傳統填料塔設計中常見的堵塔問題，從而保證了設備的穩定運行。設備的投資成本較傳統方案降低了20%至30%，這對于需要控制資本支出的企業來說具有一定的吸引力。此外，設備在系統負荷較低時，可通過減少或關閉噴淋空塔來節省運行費用，體現了一定的靈活性。該技術設備已在焦化廠和煤化工廠等行業得到應用，幫助企業有效處理含硫氣體，滿足環保排放要求。成都益志科技有限責任公司作為該領域的技術提供者和設備制造商，擁有化工石化醫藥行業專業甲級設計資質和環境工程設計專項甲級資質，具備壓力容器設計與生產許可證。公司在行業內積累了豐富的工程設計與總承包經驗，推動濕式氧化還原法脫硫技術設備的推廣使用，為客戶提供穩定可靠的技術支持和服務保障。廢酸罐空分制氧技術在高爐富氧鼓風中可降低焦比、提升煉鐵效率。

成都益志科技研發的煙氣脫除回收 SO?技術，采用氨法脫硫與硫酸制備相結合的工藝，不僅能高效去除煙氣中的二氧化硫，脫硫效率達到98%以上，還能將回收的二氧化硫轉化為高純度的硫酸，實現資源的循環利用。在化工領域，該技術應用于硫酸生產企業的尾氣處理，可回收尾氣中的二氧化硫，提高硫酸產量，同時減少二氧化硫排放對環境的污染；在電力領域，用于燃煤電廠的煙氣脫硫，能滿足國家嚴格的環保排放標準，同時生產的硫酸可作為副產品銷售，為電廠創造額外的經濟收益。該技術還具備運行穩定、操作簡便的特點，脫硫系統的阻力小，對鍋爐的正常運行影響小，且無二次污染產生。目前，該技術已在國內多家硫酸廠和燃煤電廠應用，每年可減少大量二氧化硫排放，同時生產出品質硫酸，實現了環保與經濟的雙贏。

變壓吸附氫提純技術設備采用工業變壓吸附(PSA)工藝，通過吸附劑在常溫和較高壓力下選擇性吸附混合氣體中的雜質，實現氫氣的高效分離與凈化。此類設備的設計充分考慮了吸附劑的再生方式，包括利用產品氣進行沖洗和采用真空泵進行真空再生兩種方案，能夠適應不同原料氣組成和工廠條件。設備能夠實現氫氣純度在90%至99.9999%之間，氫氣回收率可根據氣源和產品要求調整，范圍在60%至99%之間。使用壓力范圍0.2至6.0兆帕，能耗較低且操作彈性大，連續運行時間超過三年。自動化控制系統具備自適應調節和故障自動診斷功能，便于開停車管理，支持無人值守運行。設備適用范圍較廣，涵蓋變換氣、甲醇裂解氣、合成氨尾氣、煉廠加氫低分氣、焦爐煤氣等多種含氫氣體。成都益志科技有限責任公司具備化工工程專業甲級設計資質及環境工程設計專項甲級資質，擁有壓力容器設計和制造許可，能夠為客戶提供從設計到設備制造安裝的全流程服務。公司在變壓吸附氫提純技術領域擁有豐富的工程經驗和技術積累，已成功推廣至多家工業企業，確保設備性能穩定可靠，滿足客戶多樣化需求。焦爐煤氣凈化技術集除塵、脫硫、脫氨、脫萘于一體，實現清潔氣源輸出。

煙氣SCR、SNCR脫硝技術工藝各有特點，適應不同工業需求。SCR技術工藝依賴催化劑的作用，通過氨氣與煙氣中氮氧化物的反應，將NOx轉化為氮氣和水，通常適用于脫硝率要求超過70%的場合。該工藝需要對煙氣溫度、氨氣分布及催化劑活性進行控制，確保反應效率和避免氨逃逸。SNCR工藝則在一定溫度范圍內利用尿素或氨水直接還原氮氧化物，無需催化劑，適合溫度分布較為均勻的小型鍋爐和循環流化床鍋爐。該工藝簡化了設備結構，降低了運行成本，但脫硝效率相對較低。成都益志科技有限責任公司掌握液氨氣化及噴槍定位技術，能夠針對不同煙氣流場和熱場進行優化設計，提升脫硝反應效果。公司具備承擔脫硝裝置設計、改造及調試的能力，能為客戶提供符合實際工況的工藝方案。益志科技結合多年工程經驗，推動煙氣脫硝工藝的持續改進，滿足鋼鐵、焦化及電力等行業的環保需求，推動工業排放治理向更高水平邁進。工業用氬氣凈化技術廣泛應用于冶金、電子等領域，滿足高純氣體供應需求。貴州環保技術工程設計

天然氣制LNG工藝結合脫硫、干燥、深冷等環節，保證產品氣體穩定性。專業回收廢鈀碳

在工業制氧項目中，工程設計的科學性直接決定了裝置運行的穩定性與能效水平。變壓吸附空分制氧技術的工程設計通常從氣源成分、氧氣純度需求、系統負荷特性等多維度展開。合理設計吸附塔數量與切換節拍，可有效降低能耗并延長吸附劑壽命；系統流程中的真空泵與鼓風機匹配、閥門開關速度控制、吸附床層厚度分布等因素，都對氧氣產量和裝置電耗有直接影響。在設計環節引入徑向流吸附塔結構，以減少床層阻力、提升吸附效率。這種結構還可降低進氣線速，使制氧系統在負荷波動時保持平穩運行。對于不同使用場景，工程設計還需考慮裝置占地、自動化控制方式及維護便利性，實現經濟與運行效率的平衡。成都益志科技有限責任公司在變壓吸附空分制氧工程設計方面積累了豐富經驗，公司具備化工工程及環境工程設計甲級資質，能夠承擔制氧項目的全過程設計與工程總包。依托自研的三偏心程控蝶閥和高效離心真空泵技術，益志科技在多行業項目中成功實施了高效制氧系統方案，設備運行穩定、維護便捷，為企業的節能與環保目標提供了可靠支持。專業回收廢鈀碳

成都益志科技有限責任公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在四川省等地區的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！