電力企業的燃煤鍋爐會產生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術能幫助電力企業實現達標排放。SCR技術成熟、脫硝效率高、運行穩定、無二次污染，脫硝效率可達90%以上；SNCR技術不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區間內完成脫硝反應，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應用于小型鍋爐和循環流化床鍋爐。公司能夠承擔脫硝裝置的可研、設計、改造、調試或總包任務，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項技術。對于電力企業來說，采用這些脫硝技術可以滿足嚴格的超低排放標準。益志科技公司先后取得多項資質證書，擁有眾多榮譽，其開發的技術已在多個行業成功推廣應用。中變氣提氫技術利用變換氣產氫，實現CO轉化與氫氣提純的協同增效。mdea脫碳工程

天然氣制LNG技術主要以天然氣為原料，通過MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質，凈化后的氣體經過干燥處理后進入冷箱實現液化。采用MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等烴類組分的回收率，進而增加LNG的產量和熱值，這對提升整體經濟效益具有積極作用。該工藝的脫碳精度較高，同時配合PSA干燥凈化技術，能夠將水分含量降低至1ppm以下，并進一步去除殘余的CO2，保障后續低溫液化過程的順利進行。天然氣制LNG技術不僅適用于天然氣，還可應用于其他富含甲烷組分的原料氣體，適用范圍較廣。成都益志科技有限責任公司在該領域擁有豐富的工程設計與總承包經驗，具備化工工程專業甲級設計資質及環境工程設計專項甲級資質，能夠為客戶提供系統的天然氣制LNG技術解決方案。公司多項技術已達到國內先進水平，且在多個國家和地區成功推廣，確保項目實施的穩定性與高效性，助力工業企業實現資源的高效利用和經濟效益的提升。攀枝花空分技術咨詢天然氣制LNG的冷箱工藝通過高效換熱實現液化，能耗相對較低。

甲醇裂解制氫的工藝主要在于反應路徑與熱能回收的優化。該過程分為甲醇蒸發、催化裂解、氣體冷凝及提純四個環節。主反應通過CH?OH與H?O的協同轉化生成CO?和H?，副反應經適度控制可減少甲醚與甲烷的生成量，從而提高氫氣產率。工藝運行采用導熱油循環系統實現熱量傳遞，既能保證反應溫度均勻，又降低了能耗。與其他制氫工藝相比，甲醇裂解過程無需高壓蒸汽鍋爐及復雜脫硫系統，維護成本低，適應性強。成都益志科技有限責任公司在該工藝的工程化應用中積累了豐富經驗，能夠根據不同原料純度與產氫需求進行熱平衡設計與反應動力學優化，確保系統在高效、安全、節能的狀態下運行，并為客戶提供工藝包設計與工程總承包服務。

氯乙烯回收技術工藝主要圍繞尾氣中氯乙烯和乙炔的有效分離與濃縮展開。經過分液罐分液處理后，殘留氣體通過吸附法進行回收，吸附劑在抽真空條件下實現再生，保證了回收效率和設備的連續運行。該工藝設計簡化，減少了能耗，降低了運行成本。工藝的靈活性允許處理規模從小型到大型裝置均能適應，滿足不同生產線的需求。氯乙烯回收不僅減少了有害氣體的排放，也提升了資源的循環利用率，對企業實現綠色生產具有積極作用。成都益志科技有限責任公司的技術團隊結合多年行業經驗，針對客戶具體工況定制工藝方案，確保工藝穩定性和經濟性。公司擁有完善的生產制造體系和技術服務能力，能夠提供從工藝設計、設備制造到安裝調試的一站式服務，助力企業實現高效環保的生產目標。益志科技的氯乙烯回收工藝已在多個項目中驗證，表現出良好的適應性和可靠性。益志科技煤氣化制氫系統，實現從煤到高純氫的一體化轉化。

在推進電池材料前驅體生產技術的應用過程中，項目合作是推動技術落地的重要環節。合作中涉及工藝設計、設備供應、工程施工和技術服務等多個方面。噴霧焙燒法的技術特點要求合作方具備豐富的工藝經驗和工程能力，以確保項目順利實施。成都益志科技有限責任公司具備化工工程設計甲級資質和環境工程設計專項資質，能夠承擔復雜項目的工程設計與工程總承包任務。公司在項目合作中注重與客戶溝通，深入理解其生產需求和環保目標，提供定制化解決方案。通過技術支持和現場服務，保障項目各階段的質量和進度。益志科技在多個行業的應用案例證明了其項目合作的執行力與技術積累，有效支持客戶實現廢鹽酸再生和氧化鈷粉末生產的工業化進程。輕烴蒸汽轉化制氫裝置具備啟動快速、調節靈活的特性，適合分布式能源系統。浙江空分技術應用

PSA氬氣凈化裝置自動化程度高，開停車靈活，能適應多變工況。mdea脫碳工程

成都益志科技針對不同行業的煙氣特點，研發了干法和濕法兩種脫硫技術，為企業提供靈活的煙氣脫硫解決方案。干法脫硫技術采用活性炭吸附工藝，無需消耗大量水資源，脫硫效率可達 95% 以上，適合水資源短缺地區的企業使用，如北方地區的鋼鐵廠、焦化廠等。該技術具有設備占地面積小、投資成本低、無廢水排放的特點，同時活性炭可再生利用，降低運行成本。濕法脫硫技術則采用石灰石 - 石膏法，脫硫效率高達 98% 以上，適合煙氣量大、二氧化硫濃度高的企業，如大型火電廠、水泥廠等。該技術通過石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫反應，生成石膏，石膏可作為建筑材料銷售，實現資源回收。兩種脫硫技術均具備智能化控制系統，可實時監測脫硫效率和設備運行狀態，根據煙氣參數自動調整工藝條件，確保脫硫效果穩定。目前，該技術已在鋼鐵、電力、水泥、焦化等多個行業應用，滿足不同企業的環保需求。mdea脫碳工程

成都益志科技有限責任公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在四川省等地區的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！