產品用途CQB-GB型不銹鋼保溫磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。普遍用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位。CQG型耐高溫磁力驅動泵產品概述CQB-G型高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料。不銹鋼磁力泵產品概...
不銹鋼磁力泵為什么也會“生銹”? 許多客戶買了不銹鋼磁力泵,回去用了一段時間感覺磁力泵生銹了,就認為是產品使用了假的不銹鋼材質。 其實不然,不銹鋼磁力泵正是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜),防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。 這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種: 1、不銹鋼磁力泵表面存積著含有其他金屬元素的...
磁力泵的結構原理 1. 磁力驅動泵(簡稱磁力泵)一般 由電動機、強力耦合器和離心泵組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力,當電動機帶動磁力耦合器外磁轉子旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁轉子上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械觸碰地傳遞扭矩,在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封,因而完全無滲漏。 2. 磁力驅動泵運用先進的技術設計,在水力上遵循了原離心泵的***性和可靠性。它取消了傳統的機械密封裝置,將電動機與泵的 剛性連接改為無觸碰的柔性連接,從根本上消除了軸封泄漏。 磁力驅動泵的適用范圍及輸送介質 磁力驅動離心式化工流程泵...
揚程過高,管內有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發展離不開永磁傳劫的技術發展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料,用于不銹鋼磁力泵,進一步提高了泵的傳動效率。1970年初,日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初,由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅動泵。后來,德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵,并將輸送介質約溫度提高到450°C,成為當時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h,揚程達...
CQB重型(高溫)磁力驅動泵產品概述CQB型高溫磁力離心泵通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力、完全無泄漏采用多重循環冷卻結構,保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性,同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯軸器同時使用,使泵的結構增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉,確保磁鋼的穩定性。CQB重型(高溫)磁力驅動泵CQB-F型氟塑料磁力驅動泵產品概述CQB-F型氟塑料磁力驅動泵,采用磁力耦合傳動,不存在動密封點,因此徹底杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現象。其過...
介質對金屬磁力泵的八大注意事項: (5)縫隙腐蝕 縫隙腐蝕是一種局部腐蝕,指縫隙中充滿腐蝕性液體后,由于縫隙中含氧量下降和(或)PH降低導致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL ̄溶液中經常發生縫隙腐蝕。 縫隙腐蝕和點腐蝕在形成機理上很相似。兩者均是由CL ̄的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL ̄含量的增加及溫度的上升,縫隙腐蝕發生的可能性增大。 采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發生。 (6)應力腐蝕 應力腐蝕是指應力和腐蝕環境共同作用下引起的一種局部腐蝕。 奧氏體Cr―Ni鋼在CL ̄介質中較...
磁力驅動泵是什么? 磁力驅動泵是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、**等行業,是輸送易燃、易爆、揮發、0、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。華拓泵業MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB(漸開線齒) 型,MYCB(圓弧線齒)型,MNCB(擺線齒)型三種,其不同的結構配置可用于各種性質,各種粘度介質的輸送。 磁力齒輪泵...
關于自吸式磁力泵的基本常識: 磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉 時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決 了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。 自吸式磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、 制藥、印染、電鍍、食品、環...
磁力泵的工作條件: 磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,比較高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。 對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。廣東磁力泵口碑好 ...
磁力泵因隔離套懸浮于內磁轉子單元與外磁驅動單元之間,其承壓能力受限于自身厚度和封頭結構,承壓能力一般為4MPa,如單純通過增加隔離套厚度以增大承壓能力時,會造成磁渦流損失增加,導致磁力耦合器效率下降,造成磁力泵整機效率下降。介質性質磁力泵中使用永磁磁塊,輸送的介質中不允許有鐵磁性物料的存在,否則微小顆粒集聚在磁塊周圍,將堵塞內循環通道,致使軸向力破壞,也會導致磁渦流熱量無法排散,嚴重時可造成磁塊燒毀退磁,造成滑動軸承干磨碎裂。對于粘度較高的介質,屏蔽泵轉子較磁力泵長,在平衡軸向力方面有優勢;但對于粘度較小的介質,屏蔽泵轉動部件相對磁力泵內磁轉動單元較重,不易形成滑動軸承的液膜。對于...
CQ型磁力驅動泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點,其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。 磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機構、**工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水...
一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質,冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質或...
磁力驅動泵的適用范圍及輸送介質 磁力驅動離心式化工流程泵,它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業的生產流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質和固體顆粒的液體,特別適用于易燃、易爆、易揮發液體和0及貴重介質的輸送。 磁力驅動泵的傳動特點及傳動方式 1. 傳動特點 磁力驅動泵磁力傳動采用了拉推密集型圓筒形結構,在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結構的1.5倍左右,這種結構將磁能的利用率發揮到比較大,同時內、外轉子的重量也大為減輕,減低了轉子系的重量和不平衡性對滑動軸承的影響。 ...
磁力泵的維修,常見故障排除:磁力泵的維修,常見故障排除1、泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。2、軸承損壞。CQB泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會造成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。3、泵打不出液體。泵打不出液體是泵**易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸入管內是否有雜物堵塞,...
磁力泵的結構原理 1. 磁力驅動泵(簡稱磁力泵)一般 由電動機、強力耦合器和離心泵組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力,當電動機帶動磁力耦合器外磁轉子旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁轉子上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械觸碰地傳遞扭矩,在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封,因而完全無滲漏。 2. 磁力驅動泵運用先進的技術設計,在水力上遵循了原離心泵的***性和可靠性。它取消了傳統的機械密封裝置,將電動機與泵的 剛性連接改為無觸碰的柔性連接,從根本上消除了軸封泄漏。 磁力驅動泵的適用范圍及輸送介質 磁力驅動離心式化工流程泵...
吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響 液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵,這類泵對防止機泵氣蝕要求較高,在冬季使用過程中,由于液化氣壓力較低,溫度較低,泵吸入條件相對較差,會導致機泵易氣縛和氣蝕,啟動困難。因此,在冬季使用時,一定要注意機泵操作和裝車操作的協調,注意保證以下幾點: (1)在機泵啟動前,一定要充分排氣,并充分灌泵,使磁力泵內各部件尤其是軸承完全冷卻后,再啟動磁力泵。 (2)啟動磁力泵和裝車的過程盡量協調好,盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運轉;因為冬季停泵后再啟動時,由于吸入條件差,軸承經過一段時間運轉后溫度升高,罐車此時壓力與儲罐壓力已均...
揚程過高,管內有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發展離不開永磁傳劫的技術發展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料,用于不銹鋼磁力泵,進一步提高了泵的傳動效率。1970年初,日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初,由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅動泵。后來,德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵,并將輸送介質約溫度提高到450°C,成為當時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h,揚程達...
耐腐蝕磁力泵的安裝和使用說明: (1)耐腐蝕磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。 (2)當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。 (3)化工磁力泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。 (4)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。 (5)電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。 (6)耐腐蝕磁力泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。 耐...
磁力泵的結構原理 1. 磁力驅動泵(簡稱磁力泵)一般 由電動機、強力耦合器和離心泵組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力,當電動機帶動磁力耦合器外磁轉子旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁轉子上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械觸碰地傳遞扭矩,在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封,因而完全無滲漏。 2. 磁力驅動泵運用先進的技術設計,在水力上遵循了原離心泵的***性和可靠性。它取消了傳統的機械密封裝置,將電動機與泵的 剛性連接改為無觸碰的柔性連接,從根本上消除了軸封泄漏。 磁力驅動泵的適用范圍及輸送介質 磁力驅動離心式化工流程泵...
耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。 當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。 由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。 產品特點 耐腐蝕磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當***“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有**度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。 因此,耐腐蝕磁力...
磁力管道泵產品概述磁力管道泵是一種新型管道泵,它既具有ISG型管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優點。產品特點1、進行無泄漏運轉,可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質;2、材質優良,泵體、葉輪、隔離套等過濾部件均采用質量不銹鋼制造;3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動軸承采用碳石M106K,并設置了潤滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;4、立式安裝,結構緊湊、占地面積小;...CQ型工程塑料磁力驅動泵產品概述CQ型工程塑料磁力驅動泵(簡稱磁力泵),是應用現代磁學原理,將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新型產品,磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵...
CQ型磁力驅動泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點,其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。 磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機構、**工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水...
介質對金屬磁力泵的八大注意事項: (5)縫隙腐蝕 縫隙腐蝕是一種局部腐蝕,指縫隙中充滿腐蝕性液體后,由于縫隙中含氧量下降和(或)PH降低導致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL ̄溶液中經常發生縫隙腐蝕。 縫隙腐蝕和點腐蝕在形成機理上很相似。兩者均是由CL ̄的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL ̄含量的增加及溫度的上升,縫隙腐蝕發生的可能性增大。 采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發生。 (6)應力腐蝕 應力腐蝕是指應力和腐蝕環境共同作用下引起的一種局部腐蝕。 奧氏體Cr―Ni鋼在CL ̄介質中較...
關于自吸式磁力泵的基本常識: 磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉 時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,徹底解決 了機械傳動泵的軸封泄漏,而設計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業用泵。 自吸式磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。廣泛應用于石油、化工、 制藥、印染、電鍍、食品、環...
磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動、運行、維修、保養注意事項:1.按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋好地腳螺栓。2.在安裝前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,泵內應無雜物。3.將機組放在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過調整楔墊,找正泵的水平。調好后,擰緊地腳螺栓。4.泵的吸入、吐出管路應有支架,不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。5.FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管,加滿液體后再接出口管,校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米,否則會影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡單算得:清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。6.安裝完畢,要用手轉...
請必須滿足下式:NPSHa≥NPSHr+NPSHa:可利用汽蝕余量(m)NPSHr:必需汽蝕余量(m)NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg±hs-hfPa:作用于輸送介質表面的壓力(MPa)Pv:介質的蒸汽壓力(MPa)ρ:介質密度(kg/m3)hs:吸升高度(m)hf:吸入管阻力(m)g:重力加速度(m/s)11.介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施,以防機封變形靜環開裂。12.介質粘度過高時,泵性能、功率均會發生變化,詳細情況請與我們聯系。磁力泵、離心泵、自吸泵啟動和運行:1.開車前應將泵內灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),關閉出口閘閥,接好電源。2.接通電源,檢查泵的轉向是...
磁力傳動有兩種結構形式。 (1) 圓盤形磁力聯軸器 圓盤形磁力聯軸器由兩個面對面的環形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會產生較大的軸向力,必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套,否則會使隔離套變形以至于損壞。 (2) 圓筒形磁力聯軸器 圓筒形磁力聯軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯軸器由內外轉子組成。內外轉子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內轉子的外圓面和外轉子的內圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體,形成“組合拉推磁路”。理論和實踐證明,這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數下,單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩,約是傳統分散型磁路的4倍。 磁力驅動泵雖然...
CQ型磁力驅動泵是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品,設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點,其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。 磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、科研機構、**工業等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發性液體,以及循環水...