揚程過高，管內有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發展離不開永磁傳劫的技術發展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料，用于不銹鋼磁力泵，進一步提高了泵的傳動效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初，由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅動泵。后來，德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵，并將輸送介質約溫度提高到450°C，成為當時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h，揚程達500m，壓力達，高溫度達到450℃，電動功率350kW。全自動鹽酸**磁力泵在日常維護中需要清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），耐腐蝕磁力泵排行，打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。接通電源，檢查泵的轉向是否正確.機組試運3-6分鐘，如無異常現象可投入運行。在長期停機或泵檢修后開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。河北ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵

磁力泵的缺點是：

     (1)磁力泵的效率與普通離心泵相比偏低。

     (2)對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高。如材料選擇不當或制造質量差時，隔離套因為內外磁鋼的摩擦很容易磨損，而一旦破裂，輸送的介質就會外溢。

     (3)磁力泵由于受到材料及磁性傳動的限制，因此一般情況下只用于輸送溫度不高(低于100℃)、排出壓力(低于1.6MPa)的介質。

     (4)磁力泵輸送的介質不得含有固體顆粒性的雜質，比如介質本身含有易結晶物，管道中的焊渣等很容易使磁力泵的內磁缸、隔離罩卡死，導致無介質潤滑產生干轉。

     (5)聯軸器對中要求高，對中不當時，會導致進口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。 楊浦區磁力泵非常適合稀土永磁材料工作溫度范圍(-45－400℃)，矯頑力高，磁場各向異性好，不容易退磁現象，是一種很好的磁場源。

采購磁力泵的方法：

      經過國外一些泵廠對售出產品的**調查顯示，水泵在其使用壽命中耗費的比較大資金不是初次的采購成本，也不是維護費用，而是其消耗的電能。吃驚的發現原來泵消耗的電能價值已經遠遠超過了其本身的采購成本和維護費用，再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護等原因，我們還有什么理由去購買那些質次價低的的"**"產品呢?

      其實某種類型的泵的原理都是一樣的，里面的結構、部件也是大同小異，比較大的差異體現在部件的選材、做工和質量。和其他產品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分***的，差距大到一般人都無法想象。比如一個很小的軸封，便宜的幾毛錢就可以買到，而好的產品卻要幾十甚至上百元，可想而知采用這兩種產品制造出來的產品差距有多大，而讓人擔憂的是，在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價格差距體現在產品的性能和使用期限上。短命(幾個月)、噪音(一兩個月后出現)、漏液(兩三個月后出現)等現象接連不斷的發生，讓許多用戶后悔開始不該省中間的差價。而使用過程中的大噪音和高熱量實際上是寶貴的電能轉換為了沒有用的動能(機械摩擦)與熱能，實際做的有效功(抽水)卻少得可憐。

磁力泵的選型注意事項：

      磁力泵的種類很多，在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參數并選擇泵型。

      ⒈使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度等工藝參數的要求，**重要的是確定電壓，比較高揚程，以及在揚程多高的時候達到多少流量。詳情請參考揚程-流量曲線圖。

      ⒉必須滿足介質特性的要求

      對輸送易燃、易爆0或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵(無軸封，采用隔離式磁力間接驅動)。

      對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。

      對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

      ⒊機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。

      ⒋正確計算泵采購的投入成本，對泵生產廠家進行考察，要求其設備質量好，售后服務好，備件能及時供應。

當液體離開葉輪進入泵殼后，由于殼內流道逐漸擴大而減速，部分動能轉化為靜壓能，沿切向流入排出管路。

  在石油化工領域，愈來愈多的生產廠家，對其輸送的介質都要求無泄漏的工藝環境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質（如污水處理），以及化工生產流 程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。CQB型襯氟磁力泵主要部件采用鋼襯F46，泵體強度高，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內外磁體，隔離套采用進口非金屬材料制成，**降低了 磁渦流強勁扭矩，使產品更高效節能，可連續輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強腐蝕性介質。驅動形式為磁力間接無解觸驅動，驅動磁鐵聯軸器直接裝在電 機軸上，內外磁體間用隔離套總成完全隔離，使泵腔處于完全封閉狀態泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉。

   自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有***的耐腐蝕性能；中間層為不銹鋼套 加固層，此設計讓隔離套機械強度更高、耐壓性能更好；外層為加強套、選用碳纖增強塑料制造，該材料無磁損耗，承壓高，萬一外磁體因外力量或其他原因與加強套接觸，不會產生火花，保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強腐蝕、高濃度、易漏、易燃、易爆的液體替代進口磁力泵的比較好選擇。 襯氟塑料磁力泵的主要部件是外磁組件和內磁組件。空轉會造成磁鋼消磁，泵的性能將會降低。奉賢區磁力泵非常適合

啟動之前,襯四氟磁力泵內應裝滿待輸送的液體(如果泵處于吸入狀態) , 打開進口閥,關閉好出口閘閥,接好電源。河北ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵

CQ磁力泵的優點及應用

      CQ磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的***，有力地保證了職工的身心健康和生產。 河北ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品，廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示，近幾年我國化工泵行業的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業和其它相關行業的發展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯合設計的節能泵，化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業公司。自公司創立以來，公司便確定了打造泵業精品的路線。滄州海德爾泵業有限公司擁有一支高素質的研發團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業研發制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品，一直以高規格的產品性能在業內享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業。