中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機具備靈活的螺紋加工適配能力，可滿足普通螺紋、梯形螺紋、管螺紋等多種螺紋類型的加工需求，為客戶提供一站式螺紋解決方案。針對普通螺紋（如M3-M30）加工，滾絲機采用標準滾絲輪，配合優化的滾軋參數，確保螺紋精度達6g級，適用于緊固件、連接件等常規產品；對于梯形螺紋（如Tr10-Tr50），設備通過定制梯形滾絲輪，調整滾軋進給速度與壓力，確保螺紋牙型對稱、表面光潔，滿足傳動機構、機床絲杠等部件的加工需求。在管螺紋（如G1/8-G2）加工方面，滾絲機優化了工件夾持方式，采用三爪卡盤定心，防止管件偏心，同時配備管螺紋 滾絲輪，確保螺紋密封性能，適用于管道連接、閥門制造等領域。設備支持快速更換滾絲輪與調整加工參數，更換不同螺紋類型的滾絲輪 需20分鐘，減少換型時間；宏博還為客戶提供螺紋類型選型建議，根據客戶產品用途推薦合適的螺紋規格與加工工藝，幫助客戶提升產品性能。這種多螺紋類型適配能力，讓宏博滾絲機可服務于多個行業，拓寬了產品的應用范圍，也體現了公司在滾絲機設計上的靈活性。滾牙機配備安全防護裝置，操作放心。佛山工廠用滾絲機

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機不僅具備 加工能力，還可與公司生產的其他設備（如自動送料機、切管機、攻牙機）聯動，組成完整的金屬加工生產線，提升客戶整體生產效率。在緊固件生產線中，滾絲機可與自動送料機對接，實現工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化，無需人工干預，單條生產線每小時產量可達2000件以上；與切管機聯動時，切管機將金屬管切割成預設長度后，通過輸送帶直接送入滾絲機進行螺紋加工，減少工件轉運時間與損耗。設備支持標準化接口設計，可與不同品牌、型號的自動化設備兼容，客戶無需更換現有設備即可實現聯動；宏博還提供生產線布局規劃服務，根據客戶車間空間、產能需求，設計滾絲機與其他設備的比較好擺放位置，減少物流成本。此外，滾絲機配備的控制系統可與生產線 控制系統對接，實現整線生產數據的集中監控與管理，方便客戶掌握生產進度、設備狀態等信息。這種生產線聯動能力，讓宏博滾絲機不再是單一設備，而是成為客戶自動化生產的重要組成部分，進一步提升了產品的市場競爭力。紹興高效滾牙機滾牙機加工管件螺紋，精度可達 0.01mm。

為減少滾絲機維護時間，降低客戶維護成本，中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重易損件更換的便捷性，提升設備維護效率。滾絲機的 易損件——滾絲輪采用模塊化安裝設計，通過 夾具固定，更換時無需拆卸整個滾軋機構， 需松開夾具螺絲即可取下舊滾絲輪，安裝新滾絲輪后通過定位銷快速校準，整個過程 需10-15分鐘，較傳統設計節省50%以上的更換時間。軸承、密封圈等易損件采用標準化規格，且安裝位置設計在設備外側或易于拆卸的部位，維護人員無需拆解復雜部件即可更換；設備配備易損件安裝示意圖，標注了部件位置、拆卸順序與工具型號，方便維護人員操作。宏博還為客戶提供易損件清單與更換周期建議，根據客戶加工量與工件材質，推薦合理的易損件更換時間，避免因部件過度磨損導致設備故障；同時建立易損件快速供應體系，常用滾絲輪、軸承等配件庫存充足，客戶下單后可當日發貨，確保維護不耽誤生產。這種易損件便捷更換設計，讓客戶維護滾絲機更高效，減少了設備停機時間，提升了整體生產效率。

中山市宏博機械設備有限公司為確保滾絲機安全、順利交付客戶并投入使用，提供 的運輸與安裝保障服務。在運輸環節，宏博根據滾絲機尺寸與重量（小型滾絲機35kg-100kg，大型滾絲機500kg-2000kg）選擇合適的運輸方式，小型設備采用快遞或物流配送，大型設備采用專車運輸；設備包裝采用木箱包裝，內部填充泡沫、氣泡膜等緩沖材料，防止運輸過程中振動、碰撞導致設備損壞；木箱外標注“易碎”“向上”“防潮”等標識，提醒運輸人員注意。在安裝環節，宏博安排專業技術人員上門安裝，安裝前與客戶確認安裝場地（如地面平整度、電源電壓、空間尺寸），并提供安裝準備清單；安裝過程包括設備開箱檢查、機身固定、電源連接、管路連接（如冷卻系統、潤滑系統）、精度校準等步驟，確保設備安裝符合要求。安裝完成后，技術人員進行設備調試，包括空載運行測試、負載運行測試、工件試加工測試，確保設備性能達標；同時對客戶操作人員進行現場培訓，指導設備基本操作與日常維護。此外，宏博為滾絲機購買運輸保險，如運輸過程中出現設備損壞，由保險公司承擔維修或更換費用，讓客戶無后顧之憂，確保滾絲機從出廠到投產的全流程順暢。宏博滾絲機的潤滑系統可自動定時加注潤滑油。

為適應制造業無人化生產趨勢，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機支持自動化上下料改造，可與機器人、輸送帶等設備配合，實現無人化加工。該款滾絲機預留了自動化接口，可與六軸機器人對接，機器人通過視覺定位系統抓取工件，精細送入滾絲機進行加工，加工完成后再將工件抓取至卸料輸送帶，整個過程無需人工干預；支持多臺滾絲機與一臺機器人聯動，機器人可根據設備加工進度自動分配工件，提升機器人利用率。設備配備工件定位傳感器，確保自動化上下料時工件位置準確，避免因定位偏差導致加工故障；還具備工件檢測功能，可自動識別不合格工件（如尺寸偏差、表面缺陷）并通過機器人分揀至廢料箱。在無人化生產管理方面，滾絲機可與工廠MES系統對接，實現生產任務自動下發、加工數據自動上傳，方便管理人員遠程監控生產進度與設備狀態；支持24小時連續運行， 需定期補充原材料與清理廢料，大幅提升生產效率。宏博可為客戶提供滾絲機自動化改造方案設計、設備安裝調試與機器人編程服務，幫助客戶快速實現無人化生產，降低人工成本，提升市場競爭力。高速滾絲機找宏博機械，每分鐘加工可達 80 件。紹興高效滾牙機

宏博滾絲機適配鋼筋、螺栓等多種工件的螺紋加工。佛山工廠用滾絲機

響應國家“雙碳”政策，中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中融入能耗優化技術，助力客戶實現綠色生產。該款節能滾絲機采用高效節能伺服電機，電機效率達95%以上，較傳統異步電機能耗降低25%-30%；同時配備智能能耗管理系統，可根據加工負載自動調整電機輸出功率，無加工任務時自動進入待機模式，待機能耗 為正常運行的10%。設備優化了液壓系統（如需液壓驅動），采用變量泵設計， 在需要壓力時輸出液壓油，減少液壓系統能耗；冷卻系統采用變頻風扇，根據加工溫度自動調節風扇轉速，進一步降低能耗。在環保材料使用方面，滾絲機機身采用可回收鋼材，包裝材料使用環保紙箱與可降解塑料，減少環境污染；加工過程中產生的金屬碎屑可回收利用，符合循環經濟理念。宏博還為客戶提供滾絲機節能使用建議，如合理安排生產批次、優化加工參數等，幫助客戶進一步降低能耗成本。這種能耗優化設計，不僅為客戶節省了電費支出，也讓宏博滾絲機符合綠色制造趨勢，獲得了注重環保的客戶青睞。佛山工廠用滾絲機